關於機械製圖的問題,關於機械製圖

2021-03-03 22:50:43 字數 4339 閱讀 4280

1樓:匿名使用者

先標定位尺寸,要是能發現錯誤可以改正.

2樓:匿名使用者

一個弱智提的問題,十個聰明人都解答不清楚。這是需要讀好幾年書才能夠弄懂的問題。

關於機械製圖

3樓:匿名使用者

那個位置是左邊的孔與右面平臺相交形成的垂直於底面的臺階面,主俯檢視投影都是一條線,與上面部分的右端面投影重合,左檢視採用剖視的方法能看到它的真實實際形狀,是類似月牙形狀。

4樓:

那個位置是一個臺階,在俯檢視上表示就是一條線,

5樓:感覺到的熱風

那只是一個圓和平面的想結交的平面。沒有啥特殊的地方。

6樓:匿名使用者

機械製圖基礎知識1.紙幅面按尺寸大小可分為5種,圖紙幅面代號分別為a0、a1、a2、a3、a4。圖框右下角必須要有一標題欄,標題欄中的文字方向為與看圖方向一致。

2.圖線的種類有粗實線、細實線、波浪線、雙摺線、虛線、細點劃線、粗點劃線、雙點劃線等八類3.圖樣中,機件的可見輪廓線用粗實線畫出,不可見輪廓線用虛線畫出,尺寸線和尺寸界線用細實線畫出來,對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。

虛線、細實線和細點劃線的圖線寬度約為粗實線的1/3。4.比例是指圖中圖形尺寸與實物尺寸之比。

5.比例1:2是指實物尺寸是圖形尺寸的2倍,屬於縮小比例。

6.比例2:1是指圖形尺寸是實物尺寸的2倍,屬於放大比例。

7.在畫圖時應儘量採用原值比例的比例,需要時也可採用放大或縮小的比例,其中1:2為縮小比例,2:

1為放大比例無論採用那種比例圖樣上標註的應是機件的實際尺寸。8.圖樣中書寫的漢字、數字和字母,必須做到字型工整,筆畫清楚,間隔均勻,排列整齊,漢字應用長仿宋體書寫。

9.標註尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸線、尺寸數字。10.

尺寸標註中的符號:r表示圓半徑,ф表示圓直徑,sф表示球直徑。11.

圖樣上的尺寸是零件的實際尺寸,尺寸以毫米為單位時,不需標註代號或名稱。12.標準水平尺寸時,尺寸數字的字頭方向應向上;標註垂直尺寸時,尺寸數字的字頭方向應朝左。

角度的尺寸數字一律按水平位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數字時都必須斷開。13.

斜度是指斜線對水平線的傾斜程度,用符號∠表示,標註時符號的傾斜方向應與所標斜度的傾斜方向一致。所標錐度方向一致。15.

符號「∠1:10」表示斜度1:10,符號「1:

5」表示錐度1:5。16.

平面圖形中的線段可分為已知線段、中間線段、連線線段三種。它們的作圖順序應是先畫出已知線段,然後畫中間線段,最後畫連線線段。17.

已知定形尺寸和定位尺寸的線段叫已知線段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的線段叫中間線段;只有定形尺寸沒有定位尺寸的線段叫連線線段。18.主檢視所在的投影面稱為正投影面,簡稱正面,用字母v表示。

俯檢視所在的投影面稱為水平投影面,簡稱水平面,用字母h表示。左檢視所在的投影面稱為側投影面,簡稱側面,用字母w表示。19.

三檢視的投影規律是,主檢視與俯檢視等長;主檢視與左檢視等高;俯檢視與左檢視等寬。20.零件有長、寬、高三個方向的尺寸,主檢視上能反映零件的長和高,俯檢視上只能反映零件的長和寬,左檢視上只能反映零件的高和寬。

21.零件有上、下、左、右、前、後六個方位,在主檢視上只能反映零件的上,下,左,右方位,俯檢視上只能反映零件的前,後,左,右方位,左檢視上只能反映零件的上,下,前,後方位。22.

基本檢視一共有三個,它們的名稱分別是主檢視,俯檢視,左檢視。23.除基本檢視外,還有仰檢視,右檢視和後檢視三種檢視。

24.按剖切範圍的大小來分,剖檢視可分為全剖檢視、半剖檢視、區域性剖檢視三種。25.

剖檢視的剖切方法可分為全剖、半剖、區域性剖、階梯剖、組合剖五種。26.剖檢視的標註包括三部分內容:

1表示剖切平面位置的符號(剖切線),並在兩端標有字母2表示投影方向的箭頭3在剖檢視上方注寫有「×——×」字樣。27.省略一切標註的剖檢視,說明它的剖切平面通過機件的對稱平面進行剖切後而後畫出的 。

28.剖面圖用來表達零件的內部形狀,剖面可分為實體部分和空心部分兩種。29.

移出剖面和重合剖面的區別是:移出剖面-畫在檢視輪廓外面的剖面,重合剖面-畫在檢視輪廓裡面的剖面。30.

圖樣中的圖形只能表達零件的結構形狀,零件的真實大小應以圖樣上所標註的尺寸為依據。31.標註尺寸的數字稱為尺寸基礎,機器零件長,寬,高三個方向上,每個方向至少有一個尺寸基準。

32.螺紋的五要素是螺紋牙型,直徑,螺距,導程,線數,旋向。33.

只有當內、外羅紋的牙型,直徑,螺距,線數,旋向一致時,他們才能互相旋合。34.螺紋的牙型、直徑、螺距都符合國家標準規定的稱為標準螺紋;牙型不符合國家標準的稱為非標準螺紋;牙型符合國家標準,但直徑、螺距不符合國家標準的稱為特殊螺紋。

35.外螺紋的規定畫法是:大徑用_d___表示,小徑用_d1_表示,終止線用 粗實線 表示。

36.在剖檢視中,內螺紋的大徑用_d___表示,小徑用_d1___表示,終止線用粗實線表示。不可見螺紋孔,其大徑、小徑和終止線都用粗實線表示。

37.常見的螺紋聯接形式有螺栓連線、雙頭螺柱連線和螺釘連線。38.

常用鍵的種類有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵、花鍵。39.圓柱齒輪按齒輪的方向可分為直齒、斜齒和人字齒。

40.齒輪輪齒部分的規定畫法是:齒頂圓用粗實線繪製;分度圓用細點劃線繪製;齒根圓用細實線繪製,也可省略不畫。

在剖檢視中,齒根圓用粗實線繪製。41.當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時,可在圖樣右上角統一標註;當零件表面的大部分粗糙度相同時,可將相同的粗糙度代號標註在右上角,並在前面加註其餘兩字。

42.一張完整的裝配圖應具有下列四部分內容;1一組檢視;2必要尺寸;3技術要求;4零件序號和明細欄。43.

裝配圖中的尺寸種類有1規格尺寸2裝配尺寸3安裝尺寸4外形尺寸5其它重要尺寸。

關於機械製圖的幾個細節問題

7樓:匿名使用者

1,畫零件三檢視,不是一定要畫剖檢視,只要能表示清楚就可以了。

2,一個檢視剖了,另外兩個檢視,是按照普通視角來畫檢視。

3,根據表達需要,複雜的零件可以有多個剖檢視。

4,如果結構簡單,不需要剖檢視,直接用三檢視就可以了,甚至2視、一檢視都可以,原則是表達清楚即可。

5,如果畫了普通三檢視,再畫某個檢視的剖檢視是完全可以的,6,剖視方式,比如全剖,半剖,區域性剖是沒有限制的。

8樓:王あ俊

這是約定俗成的,沒說一定規定!但是為了美觀1:看圖,一般內部形狀複雜,需要用到剖視,具體用到哪一種剖視,還需要細細解釋!

2:是按照普通的

3:不一定的

4:可以

5:不一定,視具體情況而定!通常也需要標註字母等6:至於你說的限制,到底是何種限制!請具體明說

9樓:拉伸就是牛

首先畫零件圖,圖畫的越簡單明瞭是越好的。可能現在你剛學需要先學會畫三檢視。以後實際運用中,你一個檢視就可以把零件表示清楚了,一個檢視就可以,當你三個檢視還沒表示清楚就可以加剖檢視也可以把六個檢視全部畫進去,檢視數量不限制,反正就只有一理念,把你的零件表達清楚就行。

剖視的方式沒有限制,但是你要把你剖視的那個面和剖視的方式給表示出來,比如a-a,b-b等等。

關於機械製圖的幾個問題

10樓:麥琦雷斯

1. 不可見輪廓一般不畫出,如果一定要花的畫可以選擇剖檢視來表達。當然,畫虛線也是可以的,其他檢視的虛線可以不畫,也可以畫出。

2. 零件裡面含有管道,且不在一個平面上,可以選擇剖分的軸測圖來表達吧!

11樓:匿名使用者

1.不一定得畫,只要表達清楚就可以了

2.畫三檢視都畫不到管道嗎,這樣的話用虛線不知道可以不

12樓:匿名使用者

1。可不畫,可只畫前一檢視表達不到的。2。可用區域性檢視表達

13樓:匿名使用者

該說的不該說的 下面全部加起來就完整了,祝你機械製圖學的好,我也是機械專業的額!!

14樓:李旗

1、不可見論廓線要是在一個檢視中畫出的話,在其他檢視裡可以按需要畫出。

2.零件裡面含有管道的,不在一個平面上可以用剖視畫出。

關於機械製圖的問題 求解答謝謝

15樓:何志平先生

這是裝配圖上常用的方法:6,7,8是序號,它與圖上的明細表的序號一一對應,在明細表中要註明這三個零件的名稱、規格、數量及要求。

關於機械製圖的問題。

16樓:何志平先生

左邊的是間隙,右邊的需要另一個檢視來分辨,猜測應該是軸上凸起的臺,但這個臺是圓形還是方形就不清楚了。

機械製圖尺寸標註問題,機械製圖 尺寸標註

如果你不標註公差表示該基本尺寸公差為未注公差 如果你標註公差,則該公差為你標註的公差 一般講圖上幾個角都是直角,不標註角度只是角度的允許公差較大,但不是不保證,一般公差是 1 1 買家主張成立,左下角一個夾角 上方另兩個夾角 右下方兩個夾角都應看成是90 但是你做到100 只能算是角度超差了 國家標...

機械製圖的問題

這個的確是選d,這是一箇中間凹下去的圖形,我想你就是沒有看明白這裡 如圖 因為你是從左向右看的然後這個圖形兩邊是高的之後最上面也是高的而中間是凹下去的所以就看不到中間的線了 對,是d!你仔復細看看主視制 圖上那兩根虛線,bai其中下面水平虛線,到du側視d圖上,zhi変為了中間第二根貫通dao 粗實...

機械製圖如題圖,機械製圖如題圖

該零件的名bai稱叫 軸套du 材料選用 45 鋼。zhi主檢視中的dao兩條虛線表示零件回上有 2 個寬度為 答16 深度為 83 的槽。圖中長度為40mm的圓柱孔直徑為 78 其表面粗糙度為 ra6.3 圖中 132 0.2為定 最大外圓 132 0.2 尺寸,142 0.1為定 78寬40 及...