1樓：匿名使用者
混凝土配合比設計過程一般分為四個階段，即初步配合比計算、基準配合比的確定，實驗配合比確定和施工配合比的確定。通過這一系列的工作，從而選擇混凝土各組分的最佳配合比例。
一、設計要求及材料情況
1、設計要求：c30承臺混凝土，採用泵送施工，坍落度120mm~160mm。
2、材料情況：華新p.o42.
5水泥，fce=45.0；粗骨料：採用湖北陽新5~25mm及25~31.
5mm的兩種碎石進行搭配，組成5~31.5mm的連續級配碎石，按5~25mm: 25~31.
5mm=8: 2（重量比）的比例配製；細骨料：浠水巴河ⅱ區中砂，mx=2.
7；外摻料：武漢青源ⅱ級粉煤灰；外加劑：山西武鵬wp緩凝高效減水劑。
二、計算
1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2mpa。
2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52
3、根據施工要求，混凝土設計坍落度為120mm~160mm，取單位用水量為215kg，摻加1.7%的緩凝高效減水劑，減水率δ=22%，則混凝土單位用水量：mw0= mw(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
4、單位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg
5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代係數為λ=1.3, 則有
水泥用量：mc0= mc×（1-16.5%）=270 kg。
粉煤灰用量：mf0= mc×16.5%×1.3=69.3kg。
減水劑用量：mfdn0=( mc0+ mf0)×1.7%=5.77 kg。
6、假設混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，則有：
mc0+ mf0+ ms0+ mg0+ mw0= mcp
mso/(mso+mgo) ×100%=βs
得：細骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。
則混凝土配合比：mc0: ms0:
mg0: mf0: mfdn0:
mw0=270:757:1136:
69.3:5.
77:168
= 1 : 2.80:4.21:0.26:0.021:0.62
三、根據規定，水灰比比基準水灰比減少0.03，則水灰比w/c=0.49
1、單位水泥用量
mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg
2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代係數為λ=1.3, 則有
水泥用量：mc1= mc×（1-16.5%）=286 kg。
粉煤灰用量：mf1= mc×16.5%×1.3=73.6kg。
減水劑用量：mfdn1=( mc1+ mf1)×1.7%=6.11 kg。
3、假設混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，則有：
細骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。
則混凝土配合比：mc1: ms1:
mg1: mf1: mfdn1:
mw0=286:730:1142:
73.6:6.
11:168
= 1 : 2.55:3.99:0.26:0.021:0.59[2]
自密實混凝土配合比的試配、調整與確定應符合下列規定：
1 混凝土試配時應採用工程實際使用的原材料，每盤混凝土的最小攪拌量不宜小於25l。
2 試配時，首先應進行試拌，先檢查拌合物自密實效能必控指標，再檢查拌合物自密實效能可選指標。當試拌得出的拌合物自密實效能不能滿足要求時，應在水膠比不變、膠凝材料用量和外加劑用量合理的原則下調整膠凝材料用量、外加劑用量或砂的體積分數等，直到符合要求為止。應根據試拌結果提出混凝土強度試驗用的基準配合比．
3 混凝土強度試驗時至少應採用三個不同的配合比。當採用不同的配合比時，其中一個應為本規程第5．2．2條中第2款確定的基準配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較基準配合比分別增加和減少0.02；用水量與基準配合比相同，砂的體積分數可分別增加或減少1%。
4 製作混凝土強度試驗試件時，應驗證拌合物自密實效能是否達到設計要求，並以該結果代表相應配合比的混凝土拌合物效能指標。
5 混凝土強度試驗時每種配合比至少應制作一組試件，標準養護到28d或設計要求的齡期時試壓，也可同時多製作幾組試件，按《早期推定混凝土強度試驗方法標準》jgj/t 15早期推定混凝土強度，用於配合比調整，但最終應滿足標準養護28d或設計規定齡期的強度要求。如有耐久性要求時，還應檢測相應的耐久性指標。
6 應根據試配結果對基準配合比進行調整，
7 對於應用條件特殊的工程，宜採用確定的配合比進行模擬試驗，以檢驗所設計的配合比是否滿足工程應用條件。
2樓：匿名使用者
應該是砂石的體積吧！計算方式如下！
砂的體積＝混凝土總方量×砂的單方用量（質量）/砂的密度
石子也是這樣，其實現在計算砂石的時候基本都是用質量，沒有必要換算成體積了！
根據混凝土配合比怎麼計算材料方量
3樓：明誠地坪
混凝土配合比設計過程一般分為四個階段，即初步配合比計算、基準配合比的確定，實驗配合比確定和施工配合比的確定。通過這一系列的工作，從而選擇混凝土各組分的最佳配合比例。
一、設計要求及材料情況
1、設計要求：c30承臺混凝土，採用泵送施工，坍落度120mm~160mm。
2、材料情況：華新p.o42.
5水泥，fce=45.0；粗骨料：採用湖北陽新5~25mm及25~31.
5mm的兩種碎石進行搭配，組成5~31.5mm的連續級配碎石，按5~25mm: 25~31.
5mm=8: 2（重量比）的比例配製；細骨料：浠水巴河ⅱ區中砂，mx=2.
7；外摻料：武漢青源ⅱ級粉煤灰；外加劑：山西武鵬wp緩凝高效減水劑。
二、計算
1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2mpa。
2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52
3、根據施工要求，混凝土設計坍落度為120mm~160mm，取單位用水量為215kg，摻加1.7%的緩凝高效減水劑，減水率δ=22%，則混凝土單位用水量：mw0= mw(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
4、單位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg
5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代係數為λ=1.3, 則有
水泥用量：mc0= mc×（1-16.5%）=270 kg。
粉煤灰用量：mf0= mc×16.5%×1.3=69.3kg。
減水劑用量：mfdn0=( mc0+ mf0)×1.7%=5.77 kg。
6、假設混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，則有：
mc0+ mf0+ ms0+ mg0+ mw0= mcp
mso/(mso+mgo) ×100%=βs
得：細骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。
則混凝土配合比：mc0: ms0:
mg0: mf0: mfdn0:
mw0=270:757:1136:
69.3:5.
77:168
= 1 : 2.80:4.21:0.26:0.021:0.62
三、根據規定，水灰比比基準水灰比減少0.03，則水灰比w/c=0.49
1、單位水泥用量
mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg
2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代係數為λ=1.3, 則有
水泥用量：mc1= mc×（1-16.5%）=286 kg。
粉煤灰用量：mf1= mc×16.5%×1.3=73.6kg。
減水劑用量：mfdn1=( mc1+ mf1)×1.7%=6.11 kg。
3、假設混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，則有：
細骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。
則混凝土配合比：mc1: ms1:
mg1: mf1: mfdn1:
mw0=286:730:1142:
73.6:6.
11:168
= 1 : 2.55:3.99:0.26:0.021:0.59[2]
自密實混凝土配合比的試配、調整與確定應符合下列規定：
1 混凝土試配時應採用工程實際使用的原材料，每盤混凝土的最小攪拌量不宜小於25l。
2 試配時，首先應進行試拌，先檢查拌合物自密實效能必控指標，再檢查拌合物自密實效能可選指標。當試拌得出的拌合物自密實效能不能滿足要求時，應在水膠比不變、膠凝材料用量和外加劑用量合理的原則下調整膠凝材料用量、外加劑用量或砂的體積分數等，直到符合要求為止。應根據試拌結果提出混凝土強度試驗用的基準配合比．
3 混凝土強度試驗時至少應採用三個不同的配合比。當採用不同的配合比時，其中一個應為本規程第5．2．2條中第2款確定的基準配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較基準配合比分別增加和減少0.02；用水量與基準配合比相同，砂的體積分數可分別增加或減少1%。
4 製作混凝土強度試驗試件時，應驗證拌合物自密實效能是否達到設計要求，並以該結果代表相應配合比的混凝土拌合物效能指標。
5 混凝土強度試驗時每種配合比至少應制作一組試件，標準養護到28d或設計要求的齡期時試壓，也可同時多製作幾組試件，按《早期推定混凝土強度試驗方法標準》jgj/t 15早期推定混凝土強度，用於配合比調整，但最終應滿足標準養護28d或設計規定齡期的強度要求。如有耐久性要求時，還應檢測相應的耐久性指標。
6 應根據試配結果對基準配合比進行調整，
7 對於應用條件特殊的工程，宜採用確定的配合比進行模擬試驗，以檢驗所設計的配合比是否滿足工程應用條件。
知道混凝土的用量怎麼計算砂、石、水泥的實際用量
4樓：快樂人生
按配合比計算。根據材料二次化驗的資料，再結合現場使用的砂石的含水率調整。混凝土中沙、石、水泥的用量為2：4：1。
配合比製備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料並確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。
高強度混凝土原材料選擇及配合比設計
1．水灰比的確定 高強混凝土水灰比的計算不能採用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統計，提出混凝土強度和水灰比的關係式，然後用作圖法或計演算法求出與混凝土配製強度（fcu.0）相對應的水灰比。當採用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時，其中一個應為基準配合比，其他配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.
02～0.03。
2．集料用量
（1）每立方碎石用量g0高強混凝土每立方的碎石用量vs為0.9～0.95m3，則每立方中碎石質量為：
g0=vs×碎石松散容重 （2）每立方砂用量s0s0=[g0/(1-qs)]qsqs－砂率，應經試驗確定，一般控制在28～36%範圍內。
3．用水量 計算高強混凝土配合比時，其用水量可用普通混凝土用水量的基礎上用減水率法加以修正。在不摻外加劑的混凝土用水量中扣除按外加劑減水率計算得出的減水量即為摻減水劑時混凝土的用水量。此時注意一定要通過試驗確定外加劑的減水率。
4．水泥用量 生產高強混凝土時，水泥的用量是至關重要的，它直接影響到水泥膠砂與骨料的粘結力。為了增加砂漿中膠質結料的比例，水泥含量要比較高，但要注意的是，水泥用量又不宜過高，否則會引起水化期間放熱速度過快或收縮量過大等問題。高強混凝土水泥用量一般不宜超過550kg/m3。
5．試拌調整 對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證。拌制高強混凝土必須使用強制式攪拌機，振搗時要高頻加壓振搗，保證拌和物的密實。要注意試拌量應不小於拌和機額定量的1/4，混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法，宜與實際生產時使用的方法一致。
6．配合比的確定 當拌和物實測密度與計算值之差的絕對值不超過計算值2%時，可不調整。大於2%時按《普通混凝土配合比設計規程》jgj55—2000規定進行相應的調整。混凝土配合比確定後，應對配合比進行不少於6次的重複試驗進行驗證，其平均值不應低於配製的強度值，確保其穩定性。
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