混凝土的原材料檢測方法

2021-03-07 03:04:31 字數 2952 閱讀 1042

1樓:人生如夕陽

對於原材料的檢測,國家有相應的標準規範,試驗室必須及時掌握標準的修訂情況,同時注意到原材料某個專案可能在不同標準中有不同的檢驗方法,如gb/t1596-2005《用於水泥和商品混凝土中的粉煤灰》,gb/t18736-2002《高強高效能商品混凝土用礦物外加劑》2個標準都有粉煤灰需水量比試驗方法,gb/t1596-2005的方法較為煩瑣。有時使用者需對原材料進行快速檢測來控制生產,或比較幾個產品的優劣,需要有可行的檢驗方法,採取的方法未必是國家標準。

1.生產商品混凝土用水一般使用潔淨的地下水或自來水,應注意其有害離子(氯離子、硫酸根離子)不能超標。

2.石子的粒形和級配對商品混凝土的和易性影響較大。初次使用某個石場的石子應測定其壓碎值,壓碎值大的石子不能用於生產高標號商品混凝土。

針片狀多、級配不好的石子空隙率大,導致商品混凝土可泵性差,需要較多黃砂和水泥填充,經濟性差,應避免使用。採用同一石場的石子,平時應重點檢測其級配,注意針片狀含量。

3.黃砂應儘量使用ii區中砂,目測其中有無泥塊,及泥塊的多少。一般泥塊多的黃砂含泥量也大,若使用則會影響商品混凝土的強度和耐久性,含泥量多的溼砂用手搓,手上會有較多泥粉。

使用粗砂和細砂應調整砂率和粉煤灰摻量,平時重點檢測黃砂級配。

4.商品混凝土的強度是由水泥和水反應形成的水化產物,及活性摻合料的二次水化產物而逐步發展而成。水泥強度的高低直接影響商品混凝土強度的高低。

按水灰比公式c/w=fco/(fce×0.46)+0.07,可知水灰比一定時商品混凝土強度fco與水泥強度fce成正比。

如原設計商品混凝土強度34.5mpa(c30等級),採用p·o42.5級水泥拌制,水泥強度48mpa,可知水灰比c/w=1.

63,若因管理不善,誤用p·o32.5級水泥,水泥強度38mpa,水灰比不變,商品混凝土強度為27.3mpa,商品混凝土強度不合格。

一般p·o42.5級水泥強度在45mpa~52mpa之間波動,商品混凝土強度波動在設計強度等級範圍內。可見預知水泥強度等級可有效控制商品混凝土質量。

由於水泥強度要到28天才知道,這就要求試驗室按批覆試水泥強度,還要通過大量試驗資料積累,建立早期(1天,3天)強度與28天強度的關係式,就能避免使用不合格水泥。據筆者經驗p·o32.5級水泥3天強度小於20mpa,p·o42.

5級水泥3天強度25mpa左右,由此可大致判斷水泥強度等級,另外在檢測水泥強度前,先測量水泥膠砂流動度,可初步判斷水泥需水量多少。

5.粉煤灰摻入商品混凝土中可顯著改善商品混凝土的和易性和流動性,大量用於製備大體積商品混凝土、泵送商品混凝土。值得一提的是,不同廠家、不同粉煤灰因煤種不同、生產工藝不同,導致粉煤灰需水量不一樣,不同廠家的粉煤灰檢測以需水量比指標為標準。

同一廠家的粉煤灰一般細度越大,需水量比越大,可以以細度指標為標準。細度小、活性大、需水量小的粉煤灰摻入商品混凝土中可節約水泥,節約外加劑用量,而需水量大的粉煤灰會向商品混凝土中引入大量水,造成水灰比過大,強度下降,若使用則要增加外加劑用量,往往得不償失。有條件的商砼站應做到每車取樣檢測細度,掌握粉煤灰質量波動情況,對因粉煤灰細度變化引起混凝度坍落度、強度變化應足夠重視。

粉煤灰需水量比檢測方法建議採用gb/t18376-2002標準採用的方法,採用gb/t1767-1999規定的膠砂測定對比膠砂的流動度,測定試驗膠砂在達到對比膠砂流動度時用水量。也可測定試驗膠砂在用水225ml時流動度,流動度大的粉煤灰需水量小,反之粉煤灰需水量大。gb/t1596-2005的方法測定粉煤灰需水量比有3個不便,一是標準砂採用gb/t17671-1999規定的0.

5mm~1.0mm的中級砂,需要對gb/t17671-1999標準砂進行篩分,較為煩瑣,且因稱量誤差、篩子誤差導致檢測不準;二是對比膠砂在用水l25ml時,其流動度未必在130mm~140mm範圍之間,對比膠砂用水可能要多次調整;三是試驗膠砂流動度達到130mm~140mm之間用水也要多次調整,可見gb/t1596-2005的方法達不到準確快速檢驗的目的。

6.商品混凝土的許多效能由外加劑來調節,水泥的需水量與初凝時間相比,外加劑減水率與緩凝時間對商品混凝土效能的影響小得多。減水率差的外加劑用於商品混凝土,為使坍落度不變,需增加用水量或調整外加劑摻量。

測量外加劑淨漿流動度一般能反映外加劑減水率高低,但有時會引起誤判,陳化時間較長的水泥,其正電性較小,適應性較好,初始淨漿流動度較大,1小時淨漿流動損失很小。筆者多次做過試驗,用同樣批次的外加劑測量新鮮水泥的淨漿流動度為l63mm,1小時後流動度為68mm,該水泥陳化21天再測淨漿流動度達240mm,差距很大。所以檢測外加劑用水泥應為新鮮並冷卻至室溫的水泥,總之檢測外加劑注意水泥的時效性,比較準確的是拌制商品混凝土,但較費時,我們一般檢測外加劑砂漿減水率。

測定一定摻量外加劑膠砂達到基準膠砂流動度時用水量。

2樓:匿名使用者

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