在軸上銑22鍵槽深度是多少銑床加工鍵槽深度是多少?

2021-03-07 21:31:06 字數 5639 閱讀 1873

1樓:析夢安邱軒

(45-35)÷2=5

這說明45直徑的軸與35直徑的軸單面相差5毫米。(為準確起見,最好量出實際尺寸,求出實際偏差,這樣就更準確一點,也可以用薄銅皮調節)。根據35直徑的長度,做幾個墊子,按照合理的地點把工件壓在工作臺的平面上(如果是大批量的最好計算好高度做v型墊塊),用百分表校正上母線、側母線,校正好後壓緊工件就可以加工了。

用什麼材質的銑刀加工:

用高速鋼銑刀就可,如果槽子的公差是付值(減公差)就用鍵槽刀。如果槽子的公差是正值(加公差)就先用鍵槽刀後用立銑刀,也可用鍵槽刀直接擴出來。

轉速用每分鐘600轉,進給量先用每分鐘12米,看情況調整。

刀子與工件對中,方法有:

1、用眼觀察,這是老銑工最常用的辦法,在該銑鍵槽地方,用刀在工件上方輕輕佔一下,看銑刀印的偏差調整刀具,直至刀印對中為止。

2、按工件尺寸和刀具尺寸計演算法,這是技校學生和大學生常用的辦法,在工件側面用粉筆化一下,用刀在粉筆印的地方佔刀,看粉筆印動了就把刀提起來,向工件中心方向移動(工件半徑+刀具半徑。

至於鍵槽長度、鍵槽骸盯汾故萵嘎風霜袱睛深度就自己定了。

2樓:匿名使用者

國標鍵22x14,鍵槽深9mm.。

3樓:周清

標準軸鍵槽深度 應該是9mm

銑床加工鍵槽深度是多少?

4樓:匿名使用者

圖 例 平鍵聯接的剖面和鍵槽尺寸(gb1096-79) mm

軸 鍵 鍵 槽

公稱直徑

d 公稱

尺寸b×h 寬 度 b 深 度 半徑 r

公稱尺寸

b 極 限 偏 差 軸 t 轂 t1

較鬆鍵聯接 一般鍵聯接 較緊聯接 公稱

尺寸 極限

偏差 公稱

尺寸 極限

偏差 軸h9 轂d10 軸n9 轂js9 軸和轂p9 最小 最大

自6~8 2×2 2 +.025

0 +.060

-.020 -.004

-.029 ±.0125 -.006

-.031 1.2 +0.1

0 1 +.1

0 .08 .16

>8~10 3×3 3 1.8 1.4

>10~12 4×4 4 +.030

0 +.078

+.030 0

-.030 ±.015 -.012

-.042 2.5 1.8 .16 .25

>12~17 5×5 5 3.0 2.3

>17~22 6×6 6 3.5 2.8

>22~30 8×7 8 +.036

0 +.098

+.040 0

-.036 ±.018 -.015

-.051 4.0 +0.2

0 3.3 +.2

0 >30~38 10×8 10 5.0 3.3 .25 .40

>38~44 12×8 12 +.043

0 +.120

+.050 0

-.043 ±.0215 -.018

-.061 5.0 3.3

>44~50 14×9 14 5.5 3.8

>50~58 16×10 16 6.0 4.3

>58~65 18×11 18 7.0 4.4

>65~75 20×12 20 +.052

0 +.149

+.065 0

-.052 ±.026 -.022

-.074 7.5 4.9 .40 .60

>75~85 22×14 22 9.0 5.4

>85~95 25×14 25 9.0 5.4

>95~110 28×16 28 10.0 6.4

鍵的長度系列 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、56、63、70、

80、90、100、110、125、140、160、180、200、250、280、320、360

注:1、在工作圖中,軸槽深用t或(d-t)標註,輪轂槽深用(d+t1)標註。

2、(d-t)和(d+t1)兩組合尺寸的極限偏差按相應的t和t1極限偏差選取,但(d-t)偏差值應取負號(-)。

3、鍵尺寸的極限偏差b為h9,h為h11,l為h14。

4、圖中表面粗糙度非gb1095-79、1096-79內容,供參考。

5樓:何求許

一半 即可 如4 深度2

5mm鍵槽在軸上銑多深

6樓:江吟碧水萬春流

2.5mm就好(一般鍵槽寬度的一半就可以,有特殊要求的除外。)銑鍵槽的一般過程:

一般直接在軸上面對刀找中心、先微貼上軸、軸線走刀蹭細線目測槽刀中心調整於細線中心(槽刀旋轉時只有中心是實體不透光)、然後鎖縱橫向進給記深度刻度.慢慢扎刀目測槽刀兩側一起完全扎入那中心基本不會偏出20道。

再就是銑好的鍵如何測對稱:

一般是寬度尺寸最重要銑或插鍵時用統一精磨好的鍵條試要能插入且有蹭感。

7樓:怪咖小本營

你都說了5mm當然是2.5mm啊

銑軸上鍵槽晨,常用的對中心方法有哪幾種?

8樓:匿名使用者

(1)切痕對刀法 這種方法

因對刀時用目測,因此對刀精度不高。

(2)劃線對刀法 這種方法需利用分度頭回轉分度,在裝夾好的工件上劃出對刀線。因此,適用於用分度頭裝夾後加工的直徑較大的盤形工件。

(3)擦邊對刀法 用這種方法對刀時,先在工件側面貼一張薄紙,開動機床後使銑刀擦到薄紙,再調整銑刀的對中位置。一般適用於加工直徑不大的工件時的對刀。

(4)環表對刀法 這種方法是利用固定在銑床主軸上的槓桿百分表,用手握住主軸後正、反向轉動,藉助百分表,反覆調整工作臺位置,使主軸相對於夾具或工件的對中位置得以校正。這種方法的對刀精度較高。

銑鍵槽銑削深度如何確定

9樓:援手

產品圖紙給出的鍵槽深度一般是鍵槽底部到軸面(直線)距離。

然而,在銑鍵槽時,是

半精加工階段,軸面留有磨量的。所以,將鍵槽底部到軸面的尺寸換算成到軸心的尺寸,尺寸公差「照搬」下來。再結合工藝具體安排,就知道鍵槽銑多深了。

產品圖中,鍵槽深度數值,可以查閱《機械設計手冊》等技術資料。

10樓:匿名使用者

應該你可以去網路上找一找可以有答案的。

12毫米的鍵槽在軸上銑多深?

11樓:何志平先生

寬12的平鍵,在軸上銑鍵槽深3.3,加工公差(+0.2,0),出自國標《gb/t 1095 平鍵 鍵槽的剖面尺寸》.

軸上的鍵槽是如何加工出來的

12樓:shopping萍

軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。

機器中作迴轉運動的零件就裝在軸上。

在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。

軸上鍵槽的加工方法經歷了3個階段:普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽,如10n9-0.

0430!的鍵槽使用φ10e8-0.047-0.

025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個刀齒,圓柱面和端面都有切削刃,

端面刃延至中心,既像立銑刀又像鑽頭

[1]。數控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小於鍵槽寬度,應選擇直徑接鍵槽寬度的標準銑刀。

如寬10n9-0.0430!"的鍵槽使用φ8的立銑刀加工。

立銑刀端部切削刃不過中心,不可直接徑向進刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時,一般採用斜插式和螺旋進刀,也可採用預鑽孔的方法徑向直接進刀。

2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數為2個,相對於同直的立銑刀刀齒數少,銑削時振動大,加工的側面表面質量相對於立銑刀比較差。鍵槽寬度為

n9的鍵槽一般選用公差為e8的鍵槽銑刀.但是,當加工不同材料的鍵槽和機床的主軸

跳動量較大時,公差為e8鍵槽並不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格,需要經過試切才能確定銑刀的尺寸。此過程往往會造成零件的報廢和增加刀具準備的。

13樓:匿名使用者

看是什麼結構了: 銑床,插床,線切割,電火花

14樓:匿名使用者

圖紙呢?? 看結構,下列方式可加工 銑床 花鍵滾 線切割

15樓:匿名使用者

一般銑床就可以加工,如果要求對稱度高的話,在數控銑床上加工!

16樓:匿名使用者

圖紙呢?? 看結構,下列方式可加工 銑床 花鍵滾 線切割 [[i] 本帖最後由 三腳貓 於 2009-2-22 11:02 編輯 [/i]]

為細長軸銑削鍵槽,經測量發現靠工件兩端的深度大於中間,且都比調整的深度尺寸小,是為什麼?

17樓:墨汁諾

在銑抄削過程中,由於銑襲刀與軸之間的摩擦力,使軸bai發生了微小形du變,原因是夾具沒有上緊,比

zhi如夾在虎鉗dao上銑的話,墊鐵要墊實,虎鉗要夾緊。

產品圖紙給出的鍵槽深度一般是鍵槽底部到軸面(直線)距離。在銑鍵槽時,是半精加工階段,軸面留有磨量的。所以,將鍵槽底部到軸面的尺寸換算成到軸心的尺寸,尺寸公差「照搬」下來。

再結合工藝具體安排,就知道鍵槽銑多深了。

18樓:匿名使用者

在銑削過程中,由於銑刀與軸之間的摩擦力,使軸發生了微小形變,原因是夾具沒有上緊。。。。比如夾在虎鉗上銑的話,墊鐵要墊實,虎鉗要夾緊。

19樓:怪獸的小手電

主要原因:細長軸,工件的剛性不足,切削力作用下,工件發生彈性變形(「讓刀」),

版背吃刀量在權

整個切削過程中從大變小,再變大,因此中間淺兩端深。同時,由於力的作用,銑刀的軸也會發生向上的彎曲變形,使深度尺寸變小。

當然,也有可能是你的機床導軌在垂直面的縱向直線度不準確(是個弧線),最後切出來也會是中間淺兩端深。如果你的刀具磨損了且沒有刀具補償,深度尺寸也會減小。

20樓:不5如2不0見

主要是工件剛性較小的問題:

因工件兩端用頂尖固定在加工時零件整體受力變形,而工件兩端由於離頂尖近而剛度大,受力變形小;切去部分比中間多,所以深度大於中間,且都比調整的尺寸小。

21樓:

裝夾和機床有問題,都有可能出現你說的問題

軸類零件在銑床上銑鍵槽應該怎麼定位?

22樓:匿名使用者

有v型塊加上壓板可以呀,壓緊很牢固的

如果沒有v型塊,就有平口鉗吧,銑床一般都配得有,條件是夾緊位置最好靠近加工部位,這樣剛性才好,還有就是要校正,軸要夾平喲,如果不是臺階軸的話,就讓軸自由的放在平口鉗的底部,也是平的.

23樓:註冊了半個點

用臺虎鉗夾住,夾軸的中間,每次銑2到5毫米深,絕對沒問題。

錐度軸要加工直鍵槽,是以鍵槽深度是一大頭為基準,還是以小頭為基準?深度怎麼確定。。求詳解

如果,鍵槽底面,與錐的母線平行,標註鍵槽底面到母線的尺寸 深度 如果,鍵槽底面,與錐軸的中心線 軸心線 平行,標註鍵槽底面到軸心線的尺寸,即可表達鍵槽的深度。不以大頭也不以小頭,鍵的母線平行與軸的母線。深度是鍵厚度的2 5就可以 如果沒有圖紙標明,最好是量下配套件的鍵槽深度,再量下鍵的厚度算好尺寸再...

b方 1 0在y軸上的截距是,直線x a方 y b方 1 0在y軸上的截距是?

截距式的形式bai是這樣的 x a x b 1 a為dux軸上截zhi距,b為y軸上截距 顯然daox a y b 1 0不同於上面專的形式,所以把它屬化成上面的那種形式,便於觀察 x a y b 1 0 x a x b 1 x a x b 1 對比一下 所以它在x軸上的截距為 a 在y軸上的截距為...

1 若點A在x軸上,且到點 3,0 的距離是5,則A點座標是

1.若點 抄a在x軸上,且到點 3,0 的距離是5,則a點座標是 8,0 2,0 2,當m 3 2 時,點a 5,2m 3 在第二象限 2m 3 0 m 3 2 3,將點p 3,y 向下移3個單位,向左移2個單位後得到點q x,1 則xy 10 q 3 2,y 3 q 5,y 3 5 x,y 3 1...