砂輪片的選用有什麼要求砂輪片有什麼種類?

2021-03-09 02:27:58 字數 3222 閱讀 8688

1樓:意匠

砂輪片的選用規則:

使用物件為較硬的材

料時可選擇密度較鬆,或較軟的砂輪片。

使用版物件較軟的材料權時可選擇相對密度較大或較硬的砂輪片。

硬而脆的用金剛石的,如:玻璃,陶瓷,硬質合金等。

硬而韌的用cbn,如黑色金屬。

砂輪片的種類:

按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化矽等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪?氮化硼等)砂輪。

按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等。

按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

砂輪的特性引數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

2樓:卑世巫憶遠

選擇好的砂輪

主要還是看其是否適用於你磨削的工件

粒度硬度

組織號等都是必須瞭解並多次試驗的

磨料的選擇

最常用的磨料是棕剛玉(

a)和白剛玉(

wa),其次是黑碳化矽(

c)和綠碳化矽(

gc),其餘常用的還有鉻剛玉(

pa)、單晶剛玉(

sa)、微晶剛玉(

ma)、鋯剛玉(

za)。

棕剛玉砂輪:棕剛玉的硬度高,韌性大,適宜磨削抗拉強度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等,這種磨料的磨削效能好,適應性廣,常用於切除較大餘量的粗磨,**便宜,可以廣泛使用。

白剛玉砂輪:白剛玉的硬度略高於棕剛玉,韌性則比棕剛玉低,在磨削時,磨粒容易碎裂,因此,磨削熱量小,適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪,成本比棕剛玉高。

黑碳化矽砂輪:黑碳化矽性脆而鋒利,硬度比白剛玉高,適於磨削機械強度較低的材料,如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

綠碳化矽砂輪:綠碳化矽硬度脆性較黑碳化矽高,磨粒鋒利,導熱性好,適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

2.粒度的選擇

用粗粒度砂輪磨削時,生產效率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細粒度砂輪磨削時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應儘量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪,精磨時選用細粒度砂輪。

磨具粒度

一般使用範圍

36#~46#

一般平磨、外圓磨和無心磨

60#~

100#

精磨和刀具刃磨

3.硬度的選擇

磨削軟材料時要選較硬的砂輪,磨削硬材料時則要選軟砂輪;

磨削軟而韌性大的有色金屬時,硬度應選得軟一些;

磨具硬度代號表

gb/t2484

——1994

磨具硬度

硬度由軟————-硬

硬度代號a、

b、c、

d、e、

f、g、

h、j、

k、l、

m、n、

p、q、

r、s、

t、y4.

結合劑的選擇

陶瓷結合劑是一種無機結合劑,化學效能穩定、耐熱、抗腐蝕性好,氣孔率大,這種結合劑製造的砂輪磨削效率高、磨耗小,能較好地保持砂輪的幾何形狀,應用範圍最廣。適於磨削普通碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵、硬質合金、有色金屬等。但是,陶瓷結合劑砂輪脆性較大,不能受劇烈的振動。

一般只能在35米

/秒以內的速度下使用。

樹脂結合劑是一種有機結合劑,這種結合劑製造的砂輪強度高,具有一定的彈性,耐熱性低,自銳性好,製作簡便,工藝週期短。可製造工作速度高於50米

/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用範圍僅次於陶瓷結合劑,廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削,如磨鋼錠,鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪,重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。

5、組織號:56

78910

111213密

疏組織號用以表示砂輪內相鄰的磨料顆粒之間的距離,也就是間隙的大小

。砂輪中磨料顆粒所佔的體積百分比,也就是其濃度的大小,決定砂輪的組織號,陶瓷砂輪組織號變化範圍一般是從5到13,數字越小表示砂輪組織越密,數字越大表示砂輪組織越疏鬆。組織號11,12和13通常是指氣孔砂輪。

6、大氣孔砂輪的選擇

大氣孔砂輪在磨削時具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力強等優點。適用於軟金屬和塑料、橡皮和皮革等非金屬材料的粗、精磨。同時,它具有散熱快的特點,所以在磨削一些熱敏性大的材料、薄壁工件和幹磨工序中(例如刃磨硬質合金刀具和機床導軌等)有良好的效果。

大氣孔砂輪生產範圍是:磨料一般選擇碳化物和剛玉等,如常用的有黑碳化矽(

c)、綠碳化矽(

gc)和白剛玉(

wa)等幾種,這些磨料的硬度高、性脆而鋒利,具有良好的導熱和導電效能;磨料粒度(

36#~180#

);結合劑(陶瓷結合劑);硬度(

g~m各級);形狀(平形、杯形、碗形或碟形等);氣孔尺寸(約

0.7~1.4

毫米)。

二、影響磨削表面粗糙度的因素及改善措施

影響因素

改善措施

①磨削條件

1)提高砂輪速度或降低工件速度

2)採用較小的縱向進給量

3)正確使用切削液的種類、配比、壓力、流量和清潔度

4)提高砂輪的平衡精度、磨床主軸的迴轉精度、工作臺的運動平穩性及整個工藝系統的剛度、消減磨削時的振動,可使表面粗糙度大大改善

②砂輪特性及修整

砂輪粒度越細

,粗糙度數值就越小

應選擇與工件材料親和力的磨料

(具體可參考砂輪選擇

)磨具的硬度

,工件材料的軟、粘時,應選用較硬的磨具;硬、脆時選較軟的磨具。

採用砂輪直徑較大的砂輪,增大砂輪寬度皆可降低表面粗糙度

採用耐磨性好的金剛筆,合適的刃口形狀和安裝角度,當修整用量適當時(縱向進給量應小一些),能使磨粒切削刃獲得良好的等高性,降低表面粗糙度。

砂輪片有什麼種類?

3樓:濟寧鈦浩機械****

砂輪片種類:

1、按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化矽等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪氮化硼等)砂輪;

2、按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性引數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪片是在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同,砂輪片的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。

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