1樓：神級人氏
先檢查調模是bai否調緊du
，首要是直壓zhi
油缸的鎖模結構，還是曲
dao手的，
版直壓油缸的話，檢查鎖模油
權閥是否卡了，閉閥是否順暢，還有油缸油封是否磨損，老式的油缸上有個手擰的壓力錶，把它扭緊些鎖模高壓保壓就更有力。
注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥複合式。
2樓：金錢vs法律
先檢查復調模是否調緊，請問是直制
壓油缸的鎖模結構，bai還是du曲手的，直壓油zhi缸的話，檢查鎖模油閥是否dao卡了，閉閥是否順暢，還有油缸油封是否磨損，老式的油缸上有個手擰的壓力錶，把它扭緊些鎖模高壓保壓就更有力，，，曲手鎖模結構的話，檢查調模是否調緊了，鎖模高壓動作終止後曲手十字架是否伸直了，更重要的是檢視曲手的中軸是否有磨損出鐵屑，這是最容易引起鎖模**的原因，射膠延遲可以加0.1秒
注塑機出現高壓鎖模是什麼原因？？？
3樓：範魯發
出現高來壓鎖模不是很正常嗎源？
注塑機鎖模過程簡單說分為，低壓加速--低壓勻速----低壓鎖模----至約3mm左右進行高壓鎖模，不出現高壓鎖模，模具是鎖不緊的，即會出現益膠等注塑不良。
如果高壓鎖模出現時間很長（一般為0.2s左右），則需要考慮鎖模距離是否合適？一些如住友機等是不需要考慮這些的
4樓：匿名使用者
剛好在高壓鎖模位置，不需要可以，調模退點點
5樓：梁贊
出現高壓鎖模的原因較多，有幾個比較常見的。
1、調模調的太緊，把模具調鬆一點
2、鎖模終止開關損壞。
6樓：爾芝納喇嬌潔
你好，只要機器有高壓現實就有高壓鎖模，不知你的機器控制，是電子尺的還是行程開關的，如果是行程開關的，那麼就是行程開關壞了，如果是電子尺，那麼你應調整一下位置，試試！
注塑機鎖模到位,又後退了,注塑機鎖模後推力作會往後退一點,手動就不會是什麼原因
第一種bai情況 鎖模壓緊後 du,高壓鎖模zhi動作未停止,油泵一直dao供油,回幾秒鐘後模具答完全開啟。可能是調模挑得太緊,鎖模味道終點,或者是鎖模終點限位開關沒壓上或損壞。第二種情況 鎖模動作完成後,開始射膠動作,同時動模有輕微後移,也就是脹模。可能是裝置的鎖模力不夠,降低注射壓力或更換大一點...
注塑機鎖模低壓保護怎麼設多少，注塑機鎖模壓力速度怎麼設定低壓保護怎麼設定
視模具的大小而定,用最小的壓力能模具平穩合模就好,在不確定這壓力時,可以從小到大漫漫增加低壓鎖摸壓力,以確保可以起到保護模具的作用.回答這邊為你解答問題，01 把鎖模壓力調到需要壓力，從壓力錶上可以看見。例如我們需要120kg鎖模壓力，先把曲臂伸直，調節模具厚度，直到鎖模壓力在壓力錶上達到120kg...
注塑機射膠開模是什麼問題,注塑機射就開模了是什麼原因導致的
注塑機射膠開模如果電磁閥沒有洩壓,那應該是i o板出現的問題,只要換了電源板就可以了。注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。注塑機噸位不夠或鎖模力不夠大計算方法 設定注塑壓力 壓力損失 產品在開模方向上的投影面積必須小於設定的...