潤滑油的化學特性是什麼,潤滑油的化學特性是什麼?

2021-05-23 09:20:16 字數 4881 閱讀 5663

1樓:普洛帝服務中心

潤滑油是一種技術密集型產品,是複雜的碳氫化合物的混合物,而其真正使用效能又是複雜的物理或化學變化過程的綜合效應。潤滑油的基本效能包括一般理化效能、特殊理化效能和模擬臺架試驗。一般理化效能

每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化效能,以表明該產品的內在質量。對潤滑油來說,這些一般理化效能如下:

外觀(色度)

油品的顏色,往往可以反映其精製程度和穩定性。對於基礎油來說,一般精製程度越高,其烴的氧化物和硫化物脫除的越乾淨,顏色也就越淺。但是,即使精製的條件相同,不同油源和基屬的**所生產的基礎油,其顏色和透明度也可能是不相同的。

對於新的成品潤滑油,由於新增劑的使用,顏色作為判斷基礎油精製程度高低的指標已失去了它原來的意義。

密度密度是潤滑油最簡單、最常用的物理效能指標。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數量的增加而增大,因而在同樣粘度或同樣相對分子質量的情況下,含芳烴多的,含膠質和瀝青質多的潤滑油密度最大,含環烷烴多的居中,含烷烴多的最小。

粘度粘度反映油品的內摩擦力,是表示油品油性和流動性的一項指標。在未加任何功能新增劑的前提下,粘度越大,油膜強度越高,流動性越差。

粘度指數

粘度指數表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數越高,表示油品粘度受溫度的影響越小,其粘溫效能越好,反之越差。

閃點閃點是表示油品蒸發性的一項指標。油品的餾分越輕,蒸發性越大,其閃點也越低。反之,油品的餾分越重,蒸發性越小,其閃點也越高。

同時,閃點又是表示石油產品著火危險性的指標。油品的危險等級是根據閃點劃分的,閃點在45℃以下為易燃品,45℃以上為可燃品,,在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度。在粘度相同的情況下,閃點越高越好。

因此,使用者在選用潤滑油時應根據使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。一般認為,閃點比使用溫度高20~30℃,即可安全使用。

凝點和傾點

凝點是指在規定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品並沒有明確的凝固溫度,所謂"凝固"只是作為整體來看失去了流動性,並不是所有的組分都變成了固體。

潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質量指標。對於生產、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。

相反,在氣溫較高的地區則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低,其生產成本越高,造成不必要的浪費。一般說來,潤滑油的凝點應比使用環境的最低溫度低5~7℃。

但是特別還要提及的是,在選用低溫的潤滑油時,應結合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為低凝點的油品,其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。

凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標,兩者無原則的差別,只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點並不完全相等,一般傾點都高於凝點2~3℃,但也有例外。

酸值、鹼值和中和值

酸值是表示潤滑油中含有酸性物質的指標,單位是mgkoh/g。酸值分強酸值和弱酸值兩種,兩者合併即為總酸值(簡稱tan)。我們通常所說的"酸值",實際上是指"總酸值(tan)"。

鹼值是表示潤滑油中鹼性物質含量的指標,單位是mgkoh/g。

鹼值亦分強鹼值和弱鹼值兩種,兩者合併即為總鹼值(簡稱tbn)。我們通常所說的"鹼值"實際上是指"總鹼值(tbn)"。

中和值實際上包括了總酸值和總鹼值。但是,除了另有註明,一般所說的"中和值",實際上僅是指"總酸值",其單位也是mgkoh/g。

水分水分是指潤滑油中含水量的百分數,通常是重量百分數。潤滑油中水分的存在,會破壞潤滑油形成的油膜,使潤滑效果變差,加速有機酸對金屬的腐蝕作用,鏽蝕裝置,使油品容易產生沉渣。總之,潤滑油中水分越少越好。

機械雜質

機械雜質是指存在於潤滑油中不溶於汽油、乙醇和苯等溶劑的沉澱物或膠狀懸浮物。這些雜質大部分是砂石和鐵屑之類,以及由新增劑帶來的一些難溶於溶劑的有機金屬鹽。通常,潤滑油基礎油的機械雜質都控制在0.

005%以下(機雜在0.005%以下被認為是無)。

灰分和硫酸灰分

灰分是指在規定條件下,灼燒後剩下的不燃燒物質。灰分的組成一般認為是一些金屬元素及其鹽類。灰分對不同的油品具有不同的概念,對基礎油或不加新增劑的油品來說,灰分可用於判斷油品的精製深度。

對於加有金屬鹽類新增劑的油品(新油),灰分就成為定量控制新增劑加入量的手段。國外採用硫酸灰分代替灰分。其方法是:

在油樣燃燒後灼燒灰化之前加入少量濃硫酸,使新增劑的金屬元素轉化為硫酸鹽。

殘炭油品在規定的實驗條件下,受熱蒸發和燃燒後形成的焦黑色殘留物稱為殘炭。殘炭是潤滑油基礎油的重要質量指標,是為判斷潤滑油的性質和精製深度而規定的專案。潤滑油基礎油中,殘炭的多少,不僅與其化學組成有關,而且也與油品的精製深度有關,潤滑油中形成殘炭的主要物質是:

油中的膠質、瀝青質及多環芳烴。這些物質在空氣不足的條件下,受強熱分解、縮合而形成殘炭。油品的精製深度越深,其殘炭值越小。

一般講,空白基礎油的殘炭值越小越好。

現在,許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的新增劑,它們的殘炭值很高,因此含新增劑油的殘炭已失去殘炭測定的本來意義。機械雜質、水分、灰分和殘炭都是反映油品純潔性的質量指標,反映了潤滑基礎油精製的程度。潤滑油的生產過程

主要以來自**蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中,即含有理想組分,也含有各種雜質和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精製、加氫精制或或酸鹼精製、白土精製(見石油產品精製)等工藝,除去或降低形成遊離碳的物質、低粘度指數的物質、氧化安定性差的物質、石蠟以及影響成品油顏色的化學物質等非理想組分,得到合格的潤滑油基礎油,經過調合並加入適當新增劑後即成為潤滑油產品。

潤滑油的理化性質有哪些?

2樓:花花

潤滑油  lubricating oil

不揮發的油狀潤滑劑。按其**分動、植物油,石油潤滑油和合成潤滑油三大類。石油潤滑油的用量佔總用量97%以上,因此潤滑油常指石油潤滑油。

主要用於減少運動部件表面間的摩擦,同時對機器裝置具有冷卻、密封、防腐、防鏽、絕緣、功率傳送、清洗雜質等作用。

主要以來自**蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料,通過溶劑脫瀝青  、溶劑脫蠟、溶劑精製、加氫精制或酸鹼精製、白土精製等工藝,除去或降低形成遊離碳的物質、低粘度指數的物質、氧化安定性差的物質、石蠟以及影響成品油顏色的化學物質等組分,得到合格的潤滑油基礎油,經過調合並加入新增劑後即成為潤滑油產品。潤滑油最主要的效能是粘度、氧化安定性和潤滑性,它們與潤滑油餾分的組成密切相關。粘度是反映潤滑油流動性的重要質量指標。

不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負荷和低速度的機械要選用高粘度潤滑油  。

氧化安定性表示油品在使用環境中,由於溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現的抗氧化能力。油品氧化後,根據使用條件會生成細小的瀝青質為主的碳狀物質,呈粘滯的漆狀物質或漆膜,或粘性的含水物質,從而降低或喪失其使用效能。潤滑性表示潤滑油的減磨效能。

潤滑油作用

潤滑油是用在各種型別機械上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防鏽、清潔、密封和緩衝等作用。潤滑油佔全部潤滑材料的85%,種類牌號繁多,現在世界年用量約3800萬噸。對潤滑油總的要求是:

(1) 減摩抗磨,降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經濟效益;  (2) 冷卻,要求隨時將摩擦熱排出機外;  (3) 密封,要求防洩漏、防塵、防串氣;  (4) 抗腐蝕防鏽,要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕。

3樓:越秀梅尹念

油品的顏色,往往可以反映其精製程度和穩定性。對於基礎油來說,一般精製程度越高,其烴的氧化物和硫化物脫除的越乾淨,顏色也就越淺。但是,即使精製的條件相同,不同油源和基屬的**所生產的基礎油,其顏色和透明度也可能是不相同的。

對於新的成品潤滑油,由於新增劑的使用,顏色作為判斷基礎油精製程度高低的指標已失去了它原來的意義。

凝點是指在規定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品並沒有明確的凝固溫度,所謂凝固只是作為整體來看失去了流動性,並不是所有的組分都變成了固體。

潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質量指標。對於生產、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。

相反,在氣溫較高的地區則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低,其生產成本越高,造成不必要的浪費。一般說來,潤滑油的凝點應比使用環境的最低溫度低5~7℃。

但是特別還要提及的是,在選用低溫的潤滑油時,應結合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為低凝點的油品,其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。

凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標,兩者無原則的差別,只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點並不完全相等,一般傾點都高於凝點2~3℃,但也有例外。

酸值是表示潤滑油中含有酸性物質的指標,單位是mgkoh/g。酸值分強酸值和弱酸值兩種,兩者合併即為總酸值(簡稱tan)。我們通常所說的酸值,實際上是指總酸值(tan)。

鹼值是表示潤滑油中鹼性物質含量的指標,單位是mgkoh/g。

鹼值亦分強鹼值和弱鹼值兩種,兩者合併即為總鹼值(簡稱tbn)。我們通常所說的鹼值實際上是指總鹼值(tbn)。

油品在規定的實驗條件下,受熱蒸發和燃燒後形成的焦黑色殘留物稱為殘炭。殘炭是潤滑油基礎油的重要質量指標,是為判斷潤滑油的性質和精製深度而規定的專案。潤滑油基礎油中,殘炭的多少,不僅與其化學組成有關,而且也與油品的精製深度有關,潤滑油中形成殘炭的主要物質是:

油中的膠質、瀝青質及多環芳烴。這些物質在空氣不足的條件下,受強熱分解、縮合而形成殘炭。油品的精製深度越深,其殘炭值越小。

一般講,空白基礎油的殘炭值越小越好。

截止2023年10月,許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的新增劑,它們的殘炭值很高,因此含新增劑油的殘炭已失去殘炭測定的本來意義。機械雜質、水分、灰分和殘炭都是反映油品純潔性的質量指標,反映了潤滑基礎油精製的程度。潤滑油的生產過程

主要以來自**蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中,即含有理想組分,也含有各種雜質和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精製、加氫精制或或酸鹼精製、白土精製(見石油產品精製)等工藝,除去或降低形成遊離碳的物質、低粘度指數的物質、氧化安定性差的物質、石蠟以及影響成品油顏色的化學物質等非理想組分,得到合格的潤滑油基礎油,經過調合並加入適當新增劑後即成為潤滑油產品。

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