1樓：海潮精密儀器
精益生產管理是持續改善的一個過程，因此，學習和實踐精益管理，也要是一件必須長期持之以恆的事情。豐田正是花了近35年的時間，持續不斷的改善，才取得驚世的成就。對於正處於迅速成長的中國企業而言，急於求成的浮躁心態是精益管理取得成功的最大障礙。
雖然精益管理可以在短期內就能取得顯著效果，但精益沒有止境，加上競爭環境的不斷變化，中國經濟增長放緩，企業必須堅持「持續改善」。實踐精益，沒有捷徑，一切都要靠企業自己的團隊學習和實踐。企業或組織在實施精益管理過程中應注意以下幾點：
1、首先要有明確而堅定的目標。要選定改善突破口，方向要與企業發展戰略方向相一致。這些突破口可以從識別各種浪費開始，可以從流程改善開始，可以從產能/效率提高開始，也可以從樣板線建設開始，也可以從5s開始等等，可視企業的具體狀態和經營環境決定。
但一定不要忘記匯入精益管理的目的和目標。
2、管理層的大力支援與配合。要達到改善的目標，管理層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關於企業未來發展計劃的過程。
企業領導要身體力行，才能帶動員工。同時，精益不可以淪為企業對外吹噓的「皇帝的新裝」。事實上，如果精益流於形式的話，帶來的弊病會使企業和員工都痛苦不堪。
3、有一支改善團隊持續推進。精益管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業的特點有關。企業和員工是所在行業的專家，有深刻的行業經驗，因此要在企業內形成一支改善小組，根據自身企業的具體實際運用精益方法和工具進行有針對性的改善。
可以組織多個改善小組，對不同的課題進行改善。以團隊的形式精益活動比較容易取得成績並鼓舞員工的士氣。企業必須在組織架構、薪酬體系、提拔機制上對此有制度層面的設計。
4、培育精益企業文化。企業文化的培育是一個很漫長的過程，要點點滴滴的不斷積累沉澱。在實施精益過程中，需要改變很多人的固有思維和做事方式，容易受到部分人的牴觸和反對。
要把追求完美、團隊合作、持續改善、消除浪費、快速反應、主人翁精神等方面切實融入到企業的生產生活中。培育精益企業文化，能夠使精益改善更好的開展，才能讓精益管理推動企業的長期發展。
2樓：天行健管理諮詢
精益生產作為一種現金的生產方式，它精細化、節省化，其應用甚為廣泛。在我國的也受到了廣泛的推重，特別是製造業。當前中國最好的選擇就是推進精益生產，但是公司對精益生產的引入也不能盲目的，在推行過程中也要留意以下幾方面的問題：
1、「以人為本」的觀念要樹立牢固：
以人為本的理念企業要自始至終地堅持，把開發人力資源作為首要任務。人是企業生產要素最具生機和最大柔性的生產要素，作業的不斷改善，集體協作，這些都是靠員工們來實現的。員工們並不是簡單的勞動者，仍是公司最實在的管理者。
2、企業管理的基礎工作要加強，好為精益管理奠定基礎：
實現生產均衡化和一個流生產的重要前提是標準化工作，而標準化和系列化工作要不斷加強，慢慢向國際標準化靠攏；擬定科學的勞動定額和物資耗費定額，減少物料工具的耗費，讓儲備定額和在成品儲藏定額降低，逐漸完成按時化供給。公司內部資訊管理工作要加強，保證對生產經營程序、市場動態把握的及時性、準確性，提高工作效率和企業效益，科學合理的規章制度和管理檔案要制定好。
3、精益生產的推行必須進行大量的宣傳和改善工作。
透徹理解精益生產的精髓精益生產是一個完好的體系，不能片面從某一個方面來了解和實施，而是要對全部價值流進行全部的改善。所謂價值流，即產品從原材料供給到最終交付給使用者的全程序，包含原材料**程序、零部件**程序、非生產**程序、生產現場和商品銷售**程序，還包含產品的規劃過程。
4、雖然精益管理是國外成功施行的技術和管理方法，在我國很多狀況與國外不盡相同，切不可簡略盲目照搬國外成功的管理方法和生產方式，而是要根據精益生產方式的特徵和我國公司的實情狀況，精益生產方式要不斷進行研究和實踐，讓精益生產和中國國情更為融合。並且推廣精益生產是一個公司全體的、長期的行動。採用由易到難的原則，分階段一步一步實施是符合中國國情的做法。
5、在建立新生產體系施行精益生產方式的程序中，人素質的進步是最主要的。
精益管理方式的施行實際上是一個系統管理，是一個全員參加的、思維一致的、不斷改進的系統程序。公司要大力開展技術訓練，重點訓練一批既具有一定理論知識又有實際操作加工技能的多能工，進步企業工人的團體本質。只有人的素質提高了，工作的質量才能上升。
6、企業家要有強烈的危機意識
實施精益管理生產方式的前提是企業管理層的危機意識和緊迫感，而及時暴露被掩蓋的問題或危機則是精益生產方式的基本原則。對企業來說每天都有危機，在強調危機意識時，要特別強調企業最高管理層的危機意識。
7、推行精益生產方式必須有相應的經濟政策和有效的激勵機制為後盾實施精益生產方式以後，普遍實行了多機床操作，多工序管理，人均作業率提高，勞動強度增大，勞動報酬也相應提高，只有貫徹按勞分配，多勞多得，精益光榮的原則，才能激發員工的積極性和創造力，努力消除浪費，提高質量，創造更好的經濟效益。
內容摘自：天行健諮詢公司
前期，企業實施精益生產管理要注意哪些事項？
精益生產管理中需要注意哪些方面？
如何在中小企業內部實施精益生產管理
我國中小企業面對現狀，如何更好的實施精益生產方式，持續改善自身的薄弱環節，主要有以下方面 1 樹立企業的長期理念。中小企業應該樹立起本企業的理念，有一個長期的目標，能凝聚員工對企業和企業理念的忠誠，同時改變一直以來在企業生產經營管理上的思想觀念 習慣以大量生產方式的思想邏輯為出發點處理企業的各項工作...
在公司精益管理專案匯入實施做得好精益生產諮詢培訓機構有哪些呢
1 消除八大浪費 關注流程，提高總體效益 建立無間斷流程以快速應變 降低庫存 全過程的高質量，一次做對 標準化與工作創新 團隊工作。2 精益生產 lean production 簡稱 精益 是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。包括眾多知名的製造企業以及麻省理工大學教授在全球範圍內對豐田生產方式的研究...
精益生產管理是消除浪費的,那麼浪費的形式都有哪些
庫存的浪費 精益生產管理認為 庫存是萬惡之源。這是我們對浪費的見解與傳統見解最大不同的地方，也是我們能帶給企業很大利益的原動力。精益生產管理中幾乎所有的改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關。精益生產管理為什麼將庫存看做是萬惡之根源，而要想盡辦法來降低它呢?因為庫存會造成下列的浪費 產生不必要的搬運...