pe管電熔焊機使用方法?具體的操作步驟可舉例說明

2021-04-02 19:53:39 字數 3741 閱讀 7780

1樓:赫素芹巴嬋

1.準備電熔焊機,需要焊接的pe管材、管件。

2.去除pe管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上,也就是說管材與管件不是同軸的,這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件,以減小管材插入管件的應力。

3.準備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4.啟動電熔焊機,掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間引數後開始焊接。

5.在焊接倒計時結束後,在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線,開始準備下一個焊接。

1.聚乙烯管電熔焊接的原理是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱,其加熱的能量使管件和管材的連線介面熔融。在管件兩端的間隙封閉後,介面熔融區的熔融物在高溫和壓力作用下,其分子鏈段相互擴散,當介面上互相擴散的深度達到了鏈纏結所必須的尺寸,自然冷卻後介面就可以得到必要的焊接強度,形成管連可靠的焊接連線。

2.在聚乙烯管道系統的構成中,電熔管件是必不可少的組成部分,選用的電熔管件必須符合相應的產品標。

2樓:薊染郟歌

焊魔牌pe管電熔焊機的操作步驟:

1,準備電熔焊機,需要焊接的pe管材、管件。

2,去除pe管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。插入管件的管件以輕鬆插入為宜,不要強行將管材敲入管件中,管件插入太緊在焊接時由於pe材料加熱後膨脹過程中容易引起電加熱的移位,從而改變加熱產生的溫度變化,容易引起區域性加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失敗現象。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上,也就是說管材與管件不是同軸的,這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件,以減小管材插入管件的應力。

3,準備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4,啟動電熔焊機,掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間引數後開始焊接。

5,在焊接倒計時結束後,在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線,開始準備下一個焊接。

pe管電熔焊機使用方法?

3樓:馬仔吖

1.準備電熔焊來

機,需要焊接的源pe管材、管件。

2.去除pe管材插入端的氧化

層然後插入電熔管件中。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上,也就是說管材與管件不是同軸的,這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件,以減小管材插入管件的應力。

3.準備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4.啟動電熔焊機,掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間引數後開始焊接。

5.在焊接倒計時結束後,在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線,開始準備下一個焊接。

聚乙烯管電熔焊接的原理是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱,其加熱的能量使管件和管材的連線介面熔融。在管件兩端的間隙封閉後,介面熔融區的熔融物在高溫和壓力作用下,其分子鏈段相互擴散,當介面上互相擴散的深度達到了鏈纏結所必須的尺寸,自然冷卻後介面就可以得到必要的焊接強度,形成管連可靠的焊接連線。

2.在聚乙烯管道系統的構成中,電熔管件是必不可少的組成部分,選用的電熔管件必須符合相應的產品標。

pe管電熔焊機1段、3段是什麼?

4樓:官詩筠修乾

pe管件電熔焊接通常都是一次焊接,即自開始至焊接結束均為一個電壓進行焊接。有些管件含有多組電阻絲需要分別焊接,比如特殊設計的三通、鞍形管件等,中間有無間歇都可以,建議不要有間歇,防止焊接面被汙染。電熔焊接都是調好電壓後開始焊接,

5樓:

pe管焊接方法有電熔和熱熔,還有熱熔承插、熱風焊,各種焊接方法有自己的特點,其中電熔的速度快,安全性高,但需要使用專門的電熔管件,多用於小管和特殊位置,熱熔的焊接速度慢,成本低,但小管道不能用。

請問;pe管道的電熔焊和熱熔焊有什麼區別??

6樓:禾鳥

1、熔接原理不同

(1)電熔焊:使用專用的電熔焊機,對預埋於電熔管內表面的電熱絲通電而使其加熱,使管件的內表面及管材的外表面分別被熔化,冷卻到要求的時間後熔接。

(2)熱熔焊:熱熔熔接的pe是一種熱塑性材料,一般可在190-240℃之間的範圍內被熔化,不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同,。

2、操作方式不同

(1)電熔焊:電熔電焊機操作簡單,僅需要用刮刀把管材口處的外面氧化層刮掉,加上電熔套筒就可以焊接。

(2)熱熔焊:熱熔電焊機比較繁瑣,需要切削,清理管口、對口、焊接吸熱,帶壓冷卻和洩壓冷卻幾個步驟,需要的熟練度比較高。

3、焊接條件不同

(1)電熔焊:熱熔焊機體積比較大,對於相對狹窄的管溝就不太合適,對於坡度比較大的地段用熱熔電焊機更不方便

(2)熱熔焊:焊接時需要液壓缸行程,對於連線死頭的時候,管線已經固定,焊接行程不夠導致焊接質量難以保證。

擴充套件資料

1、電焊的工作原理:

通過常用的220v或380v電壓,通過電焊機裡的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產生的高溫電弧容易引發火災**,危險i性較大。

2、熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時新增的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和鐳射焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。

7樓:不運動會s星人

1、熔接原理不同

電熱熔熔接使用專用的電熔焊機,通過對預埋於電熔管內表面的電熱絲通電而使其加熱,從而使管件的內表面及管材的外表面分別被熔化,冷卻到要求的時間後而達到熔接的目的。

熱熔熔接的pe是一種熱塑性材料,一般可在190-240℃之間的範圍內被熔化,不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同,此時若將管材兩端熔化的部分充分接觸,並施加適當的壓力,冷卻後便可牢固地融為一體,從而達到熔接目的。

2、操作方式不同

從操作方式來看,熱熔電焊機比較繁瑣,需要切削,清理管口、對口、焊接吸熱,帶壓冷卻和洩壓冷卻幾個步驟,需要的熟練度比較高,要有專門的技工來操作。電熔電焊機只需要用刮刀把管材口處的外面氧化層刮掉,加上電熔套筒就可以焊接,操作簡單。

3、焊接條件不同

熱熔焊機體積比較大,對於相對狹窄的管溝就不太合適,對於坡度比較大的地段用熱熔電焊機更不方便.因為熱熔電焊機焊接時需要一定的液壓缸行程,所以對於連線死頭的時候,管線相對已經固定,焊接行程不夠導致焊接質量難以保證,用熱熔電焊機比較費勁。

8樓:匿名使用者

電熔焊接是指用一個電熔管件套在兩根管子上,通過對電熔管件通電加熱進行焊接 的一種方式。

熱熔焊是指用一套固定裝置(熱熔焊機)通過對兩根待焊接的管子埠進行銑銷加熱,然後對接熔合加熱區域而將兩根管子連線起來的方式。

9樓:搜百尋度

主要是管件本身的區別:電熔管件和對接管件(承插)**區別很大(翻倍或者更高)特別是施工難度過高的地理環境(或者氣候影響)或者燃氣管道的運用是有突出的作用的 ,電熔管件其**偏高當然也有自身的優勢 :1介面成品率,可靠性更高一些 2施工難度相對更低(挖溝無特殊要求等),操作更簡單,特別是大口徑管道可以有效降低勞動強度,間接也就提高了安裝效率。

當然也要尋求增加管件成本(直接增加成本)和安裝效率提高(間接降低成本)或者可靠性之間的平衡。根據專案本身的特點做取捨。

10樓:雙雙

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