密度板用木工雕刻機,雕刻完的鏤空邊上有許多毛邊出了用砂紙打磨還有別的更好的方法麼

2021-04-08 23:41:28 字數 5409 閱讀 6591

1樓:80home時尚傢俱

除了更換高密度板外沒有更好的辦法。另外,用砂紙打磨前,最好先刷一層底漆,等漆乾透後再打磨比較好。

2樓:匿名使用者

把速度調稍慢點試試,但前提是板材要好,不要太次的,否則毛邊還是會有的。

3樓:匿名使用者

換好的刀具,注意走刀方向。

請教,用木工雕刻機切出來的密度板,用什麼方法來打磨側邊比較好?

4樓:北京銘龍雕刻機

最好用拋光機。如果好的木工雕刻機,放慢點速度,根本就沒有毛邊的。

5樓:匿名使用者

密度板是木製材料,用一般的砂紙就可以了。

密度板一般切割的話,沒有毛邊的,是不是刀具問題哦。

6樓:南京林翰無錫辦

切割出來 有毛邊跟機器沒有什麼關係

用紗紙之類的磨光即可

雕刻機做密度板鏤空,如何設定比較好?

7樓:匿名使用者

12mm的用4mm的刀,主軸轉速18000-20000,進給速度1500-2000,如果是進口刀可以開到5000+

15-20mm的板子一般用6mm的刀具,主軸轉速22000-24000,進給速度在1000-1500左右,進口刀具另說。

如果出現燒焦 ,那麼有可能是刀具不夠快,要換刀了, 也有可能是轉速太低。或是速度太快。

木工雕刻機刀具使用方法

8樓:情感新港灣

木工雕刻機刀具使用方法如下:

1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合,上刀方法是否正確以及刀具自身的質量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔,不能有灰塵。

2、上刀力度要正確,過大和過小都不好,還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉速在必要的時候也要注意,對主軸轉速要求不是很高的要求。

3、雕刻機就是因為徑向切削力加劇了徑向跳動,減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。使用鋒利的刀具:鋒利的刀具進行加工時整體的切削力就小,

4、這樣刀具受到徑向切削力就小,這樣就可以減小刀具的徑向跳動;刀具的前刀面要光滑:這樣在加工時,就可以減小切屑對刀具的摩擦。

5、進行粗加工時還是要使用順銑,精加工時使用逆銑,注意這只是精加工時使用,否則刀具的使用壽命很難得到保證。

6、使用逆銑時,切削力的方向總是將刀具拉向工件,這樣刀具在加工時就更加平穩;再就是使用強度大的木工雕刻機刀具,增大刀的強度可以通過增加刀杆的直徑。

9樓:匿名使用者

木工雕刻機刀具的具體使用方法如下:

1. 壓克力切開加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率高,不粘屑,真實環保,其特別的製作工藝確保加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),外表光潔平坦。加工外表需到達磨砂作用,引薦運用雙刃三刃螺旋銑刀。

推薦使用

2. 密度板切開加工,推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃規劃,既具有很好的排屑功用,又到達很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,不發黑,不帽煙,運用壽命長等特點。

3 鋁板切開加工,引薦運用單刃專用鋁用銑刀,在加工過程中不粘刀,速度快且效率高。

4. 精細小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。

5. 軟木,原生木,pvc,壓克力大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

6. 上下面**刺切開加工,推薦使用單刃,雙刃上下切銑刀。

7. 高密度板,實木推薦使用稜齒銑刀。

8. 多層板,夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。

9. 下切刀的運用作用,加工商品上外表**刺,加工時不會翹板。

10 .壓克力鏡面雕琢加工推薦使用金剛石雕琢刀。

11. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

10樓:中國雕刻機品牌

1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

3. 下切刀的使用效果,加工產品上表面**刺,加工時不會翹板。

4. 多層板,夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。

5. 高密度板,實木推薦使用稜齒銑刀。

6. 上下面**刺切割加工,推薦使用單刃,雙刃上下切銑刀。

7. 軟木,密度板,原生木,pvc,壓克力大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

8. 精密小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。

9 .鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀,速度快,效率高。

10. 密度板切割加工,推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,不發黑,不帽煙,使用壽命長等特點。

11. 壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率高,不粘屑,真正環保,其特殊的製造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

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11樓:莊業電腦雕刻

你可以上我們的**看看,我們的**上有比較詳細的介紹

12樓:西安好吧友

1、壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率高,不粘屑,真正環保,其特殊的製造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

2、密度板切割加工,推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,不發黑,不帽煙,使用壽命長等特點。

3、鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀,速度快,效率高。

4、精密小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。

5、軟木,密度板,原生木,pvc,壓克力大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

6、上下面**刺切割加工,推薦使用單刃,雙刃上下切銑刀。

7、高密度板,實木推薦使用稜齒銑刀。

8、多層板,夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。

9、下切刀的使用效果,加工產品上表面**刺,加工時不會翹板。

10、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

11、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

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13樓:碩振華釁琴

因為人們對雕刻機的需求越來越大,因為不論是木門加工廠,還是木質傢俱加工廠家,生產中對雕刻精度和速度的要求越來越高了,而數控木工雕刻機極大的提高了這些廠家的生產效率。

如果刀具的中心和木工雕刻機主軸的旋轉中心不一致就會引起刀具的徑向跳動,加工過程中,也就是平時所說的刀具旋轉不同心。進一步來理解一下,就是刀具正常高速旋轉應該是豎直的一條線,不同心的話就會成了一個錐形。這樣一來加工精度和效果肯定有所下降,刀具也會容易斷。

那麼該怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動呢。

夾頭和螺母的配合,首先我要清楚刀具和夾頭的配合,上刀方法是否正確以及刀具自身的質量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔,不能有灰塵。上刀力度要正確,過大和過小都不好,還有非常重要的刀具伸出長度要小。

主軸電機的轉速在必要的時候也要注意,對主軸轉速要求不是很高的要求,如金屬銅,可以選擇一個合理的主軸轉速,來降低徑向跳動.

所以,其次在加工時怎樣減小刀具徑向跳動?刀具在加工時為什麼會發生徑向跳動?廣告雕刻機就是因為徑向切削力加劇了徑向跳動,減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。

使用鋒利的刀具:鋒利的刀具進行加工時整體的切削力就小,這樣刀具受到徑向切削力就小,這樣就可以減小刀具的徑向跳動;刀具的前刀面要光滑:這樣在加工時,就可以減小切屑對刀具的摩擦,這樣也可以減小刀具受到切削力,從而降低刀具的徑向跳動。

進行粗加工時還是要使用順銑,精加工時使用逆銑,注意這只是精加工時使用,否則刀具的使用壽命很難得到保證。使用逆銑時,切削力的方向總是將刀具拉向工件,這樣刀具在加工時就更加平穩;再就是使用強度大的木工雕刻機刀具,增大刀的強度可以通過增加刀杆的直徑,刀桿直徑增加20%受到相同的徑向切削力的情況下,刀具的徑向可以減小。

14樓:牛桂帆狄樂

特鎂機電技術人員告訴您如何用木工雕刻機的刀具。

1.夾套尺寸要合適,有斷面,不夠圓、有磨損、內孔有錐度的夾套一定不能選擇,不然會導致刀柄震動,雕刻不出理想的效果。

2.刀柄要和夾套接觸溫和,刀柄要牢固的插入夾套並緊固,如果夾套使用時間過長內孔有變形,必須馬上更換夾套。

3.刀具要經常檢查器韌性,如果使用鈍了,請立即更換,如果繼續使用不但雕刻效果不好,還會發生斷刀的情況。

4,木工雕刻機使用時要處以,加工的厚度不能超過刃口所能切削的厚度,負責依然會出現斷刀。

5.對不同材質的切削,應該合理的運用切削速度。

6.身體、衣服、頭髮不得靠近工作中得物體。

7.切削推薦速度要保持均衡,速度儘量保持一致,才能達到更好的效果,切削過長不能停留,要一氣呵成。

8.刀具要用專用的清潔劑來清除汙垢。

9.塗黃油可以防止刀具生鏽。

10.刀具不能自己來打磨或者改變形態。

木工雕刻機切割密度板用什麼刀?多快的速度最好?

15樓:ok倚樓聽風雨

用直刀就行。

用多厚的刀具體得看切的是多厚的板子,一般1.8、1.5厚的用6個的刀,1.2~0.7厚的用4個的刀,0.7一下的用0.3的刀就可以了。

木工雕刻機:木器加工機械。其分三種控制方式:

一是所有的運算工作由電腦控制完成,雕刻機在工作時電腦處於工作狀態,無法進行其它的排版工作,可能因電腦的誤操作而造成廢品;二是採用微控制器的控制,雕刻機工作的同時可進行排版,但不能關閉電腦,可減少電腦誤操作造成的廢品;三是採用usb口傳輸資料,系統有著32m以上的記憶體容量,儲存完檔案即可完全脫離電腦、關閉電腦或進行其它排版,可大幅提高工作效率。

密度板(英文:medium density fiberboard (mdf))也稱纖維板,是以木質纖維或其他植物纖維為原料,施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板材。按其密度的不同,分為高密度板、中密度板、低密度板。

檔案即可完全脫離電腦、關閉電腦或進行其它排版,可大幅提高工作效率。

16樓:巨無霸數控雕刻機廠

用直刀就可以了,用多厚的具體得看你切的是多厚的板子,一般1.8、1.5厚的用6個的刀,1.

2~0.7厚的用4個的刀,0.7一下的用0.

3的刀就可以了。但是還的具體看你切割的圖案是什麼造型的,有的時候造型複雜的一般用細刀好點

17樓:匿名使用者

我的3.0主軸,轉速稍低一點,我用的直徑8毫米的直刀,跑5米

18樓:匿名使用者

用直刀就可以 或是左螺旋紋的~!多快的速度主要是看你機器的配置和材料的厚度 !密度板硬度不是很大,不用開到24000

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