塑膠模具鏡面怎麼拋光,模具拋光怎樣拋才有鏡面

2021-05-22 15:59:39 字數 5727 閱讀 4208

1樓:home賈勝雅

毅順告訴您,鏡面分很多種,有a1、a2、a3標準,不同標準丟擲來的效果也會不同

模具拋光怎樣拋才有鏡面

2樓:匿名使用者

1、機械拋光

機械拋光靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後凸部而得到平滑面拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如迴轉體表面,可使用轉檯等輔助工具。

2、化學拋光

化學拋光讓材料化學介質表面微觀凸出部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法主要優點不需複雜裝置,可以拋光形狀複雜工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光核心問題拋光液配製。

3、電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應影響,效果較好。

電化學拋光過程分為兩步:

①巨集觀整平 溶解產物向電解液擴散,材料表面幾何粗糙下降

②微光平整 陽極極化,表面光亮度提高

4、超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液並一起置於超聲波場,依靠超聲波振盪作用,使磨料工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作安裝較困難。

超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。溶液腐蝕、電解基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近腐蝕或電解質均勻;超聲波液體空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化

5、流體拋光

流體拋光依靠高速流動液體及其攜帶磨粒沖刷工件表面達到拋光目。

常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨由液壓驅動,使攜帶磨粒液體介質高速往復流過工件表面。

介質主要採用較低壓力下流過性好特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化矽粉末。

6、磁研磨拋光

磁研磨拋光利用磁性磨料磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,***,加工條件容易控制,工作條件好。

3樓:heart百月光

s136、s-star 、m333、nak80都可以丟擲鏡面來。上光前一定要注意研磨得夠細。手動拋光時轉速和壓力控制好,拋的過程中加點蒸餾水防止溫度過高。

4樓:廣東博皓小賴

只有掌握了正確的玻璃鋼模具拋光工藝,才能得到完美鏡面拋光效果。

(一)檢查打磨

首先仔細觀察漆面狀況,根據劃痕深淺或老化程度,來判斷是否需要砂紙打磨,選用相應號數的砂紙。打磨時可將水噴灑在漆面上,然後用砂紙進行打磨,或者用砂紙沾水直接在漆面上打磨。

注意:避免畫圈式打磨,要朝著一個方向進行來回打磨,即橫向或豎向。由於拋光時海綿盤是旋轉運動的,對幹橫向或豎向打磨後的砂紙痕能更加快速去除,同時對於留下的眩紋可以準確的分辨出是沒有去除的砂紙痕還是二次劃痕。

(二)裝盤上料

將海綿盤粘在拋光機緩衝墊上,並且保持緩衝墊與海綿盤同心。使用新盤時,要將研磨劑施加在海綿盤上,用刮刀刮抹均勻,使整個海綿盤表面充分接觸研磨劑,避免盤與漆面幹摩擦,導致二次劃傷加亞。使用多次的海綿盤,可將拋光蠟直接塗敷在漆面上。

注意:曼澤納拋光蠟研磨劑有效成分較高,因此使用最較少,標準用最為 60 x60cm2大小面積約為5g

(三)起拋角度

將拋光機調至適當轉速,平放在待拋光漆面上,然後啟動拋光機。為了提高研磨速度、增加工作效率,拋光過程中海綿盤與漆面應有一定的傾斜角度,約為 15°.拋光時,應施加適當的下壓力,觀察海綿盤的厚度變化,下壓海綿厚度的三分之一左右,此時海綿盤的有效研磨面積最大,速度最快。

(四)拋光軌跡(二選一)

井字形軌跡拋光:先進行橫向拋光,要處理的漆面全部拋過後,再進行豎向拋光,橫豎交替多拋幾遍。拋光機移動速度要慢,此方法去除劃痕較快。

8 字形軌跡拋光:先橫向在漆面上進行橫向 8 字拋光。要處理的漆面全部拋過後,再進行豎向 8 字拋光,此方法造成的眩光較輕。

(五)收拋

收拋時,海綿盤放平,完全接觸漆面,減小下壓力(拋光機自身重量即可),拋光機移動速度加快,進行輕拋、快拋。

注意:拋光過程中的漆面溫度應控制在 60oc 以下,溫度過高會加速研磨劑揮發,導致漆面出現霧影,不好擦拭。

(六)清洗檢查

用曼澤納專用清洗檢查液噴灑在拋光後的漆面上,等待 1 一 2 分鐘後,先用溼的超細纖維布輕輕的在漆面上順著一個方向進行擦拭,擦至漆面無明顯水跡,再使用乾的超細纖維布進行同樣擦拭,完全擦拭乾淨後,檢查漆面狀況,有無砂紙痕或劃痕殘留,若已完全去除乾淨,應繼續進行漆面保護。

注意:擦拭過程中注意力度不要過重。若使用帶邊毛巾,應將毛巾四邊折要到裡面使用,避免四邊太硬在擦拭過程中對漆面造成二次劃傷,若使用曼澤納無邊毛巾進行擦拭,可直接使用無需摺疊。

塑料模具有幾種拋光方法

塑膠模具鏡面拋光有哪幾個等級

5樓:匿名使用者

塑膠模具拋光等級有vdi和ys,具體如下:

塑膠模具咬花(蝕紋)等級

1,vdi 部分級別與ra 對照表 nr(vdi3400ref) ra(um) 0 0.1 3 0.15 6 0.

2 9 0.3 12 0.4 15 0.

55 18 0.8 21 1.1 24 1.

6 27 2.2 30 3.2 33 4.

5 36 6.3 39 9 42 12.5 45 18.

12, ys(益新)部分級別與ra 對照表 ys ra(um) draft( °) min ys1280 0.010 1 ys1281 0.015 1 ys1282 0.

020 1.5 ys1283 0.025 1.

5 ys1285 0.030 2 ys1286 0.030 2 ys1287 0.

040 2.5 ys1288 0.050 3 ys11000 0.

005 0.15 ys11001 0.008 0.

25 ys11002 0.010 0.5 ys11003 0.

015 1 ys11004 0.020 1.5 ys11005 0.

025 1.5 ys11006 0.025 1.

7 ys11007 0.030 2 ys11008 0.033 2.

2 ys11009 0.035 2.5 ys11010 0.

040 3 ys11011 0.015 1 ys11012 0.018 1.

5 ys11013 0.020 2 ys11014 0.020 2 ys11015 0.

023 2.3 ys11016 0.028 2.

5 ys11017 0.030 3 ys11018 0.035 3.

2 ys11019 0.038 3.5

6樓:匿名使用者

鏡面拋光,都是鏡面,就看誰拋光的好與差,好像還沒有分等級的一說。一級鏡面、二級鏡面。表面粗糙度倒是有標準,比如:

光潔度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7

粗糙度ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80

rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3

光潔度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14

粗糙度ra0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -

rz 3.2 1.60 0.80 0.4 0.20 0.100 0.050

7樓:焦尚受惜筠

除了換料沒有辦法.

退火後補焊處理會讓材料區域性密度不一致,再次硬化處理會再次出現料痕.

就算拋光不出現,注塑過程也會影響產品質量!

鏡面拋光有什麼技巧?

8樓:考霸學霸

鏡面拋光不僅增加工件的美觀,還可以使模具擁有其它優點,如使塑料製品易於脫模,減少生產注塑週期等。但是鏡面拋光也是要講究技巧的,不能單純地追求快,這樣反而會適得其反,不但浪費了時間,而且達不到自己想要的效果。

有的人為了追求速度,一開始用最細的砂紙、油石或者研磨拋光膏,這樣打磨出來的模具,表面上看很光亮,但從側面看的話,就可以看到許多的粗紋路,將這樣的模具交給客戶,肯定是要被退貨的。

正確的做法應該是這樣的——進行鏡面拋光時,要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏開始打磨,然後再換比較細的油石,砂紙或研磨拋光膏進行打磨,最後再用最細的研磨拋光膏進行拋光。如果有可能的話,可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光,這樣效率更高,人也比較省勁。

以上就是在進行鏡面拋光時需要掌握的技巧,這樣的方法雖然工序多,比較複雜,但是拋光出來的模具光潔度高,並且不需要返工。比起剛開始一味地追求快,然後再來返工,這樣做看似慢,實則快。

希望能幫到您。

9樓:匿名使用者

在拋光的時候,最忌諱的是,一開始就是要最細的砂紙、油石或者研磨拋光膏,這樣是不可能把粗紋路拋掉的,這樣打磨出來的模具,表面上看很光亮,但如果從側面看的話,就可以看到許多的粗紋路,因此,我們在進行鏡面拋光時,要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏開始打磨,然後再換比較細的油石,砂紙或研磨拋光膏進行打磨,最後再用最細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看似比較麻煩,工序又多,但實際上並不慢,按照這樣的方法來,不僅***,並且不會返工,還能使模具達到光潔度

塑料如何拋光出鏡面效果

10樓:匿名使用者

如題的話,還真不知道。

塑料表面包括亞克立都無法達到鏡面效果,但拋光行不行,還真不知道。成型出來是肯定不行的。

鏡片效果一般是要做後處理加工,如pvd法。真空蒸鍍或水鍍之類的。

只知道這麼多了。

11樓:匿名使用者

用軟磨料,夠細的,加表面活性劑磨。

12樓:剛典長清芬

鏡面拋光機是海德研磨

**的精密機械之一,鏡面拋光是將五金零部件和非金屬工件表面拋光至鏡面效果是拋光技術中的一個難點,但又是所有工件必需要達到的一個表面效果。

海德在接到客戶諮詢的時候,絕大部分客戶都是需要將工件拋光成鏡面效果的。但是鏡面在海德來說,要實現它並不是一個難點,相反海德在鏡面拋光機實現鏡面效果這一技術領域已經做的相當成熟,簡易。因為海德是採用的多重工藝來實現工件的鏡面效果,所涉及的鏡面拋光機也是圍繞多重工藝的原理來設計和製造的。

鏡面拋光工藝首先必須有選擇地而且有效地去除工件表面上的波峰。

在用硝酸鈉水溶液等鈍化性電解液進行的電解研磨鏡面拋光中,這是通過鈍化膜的生成及其被區域性地破壞而滿足這一要求的。由於所用的電解液是鈍化性的,作為陽極的工作表面就會生成鈍化膜而把它完全掩蓋起來,使電解受到抑制。但是,由於分佈在粘彈性體表面的磨料的作用,生成在波峰上的鈍化膜在遭到刮擦時被破壞,讓電解電流由此通過,從而使裸露的波峰溶解。

因此,當著帶有不斷流出電解液的粘彈性體,以及附著在粘彈性上的磨粒的工具電極沿著工件表面移動時,後者就會由於所有波峰的溶解消失而迅速光滑起來.

由上所述可見,儘管由於磨料只是附著在粘彈性體上而難於直接用以有效地去除工件材料,但它對於電解研磨鏡面拋光方法之所以能迅速去除波峰卻有著決定性的影響。正由於此,磨料的粒度仍然是支配拋光後的工件表面粗糙度的要素,而磨料刮擦軌跡間的交角的均勻而又寬廣地分佈也仍然是降低加工表面波紋度的必要條件。

為使電解生成的凹坑儘量平坦,在用轉盤式工具電極的端面拋光工件時也是降低加工表面波紋的重要措施。當著工具電極旋轉時,位於其周邊部位的電解液的流速顯然要比中心部位的高,而與之對應的工件表面受到磨粒刮擦的次數也要比對應於工具電極中心部位的多得多,因而上述的凹坑是不可能平坦的.但是實驗表明,加大工具電極的進給速度可以在一定程度上予以改善。

塑膠模具拋光與金屬模具拋光有什麼差別

1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削 材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條 羊毛輪 砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如迴轉體表面,可使用轉檯等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作...

塑膠模具拋光費用,具體怎麼算,塑膠模具省模拋光價格是怎麼計算的

你這個問題還缺乏要求 表面光潔度 省到幾號砂紙 複雜不復雜有無插穿,一般200平方釐米的面積普通省模是300元上下,鏡面的那就要到1500上下了 不同的公司 是不一樣的這個沒有一定的標準吧 你可以去諮詢一下煙臺創新精密模具 他們公司好像做拋光加工 這個沒啥具體的 一般主要看目數 也就是看你打磨的細度...

模具省模拋光市場分析,塑膠模具省模拋光價格是怎麼計算的

模具是用來成抄型物品的工具,襲這種工具有各bai種零件構成,不同的 du模具由不zhi同的零件構成。它主要 dao通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。在衝裁 成形衝壓 模鍛 冷鐓 擠壓 粉末冶金件壓制 壓力鑄造,以及工程塑料 橡膠 陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使...