如何完善化工企業防爆措施,化工企業應如何做好防火防爆工作

2021-04-19 01:14:16 字數 1784 閱讀 7244

1樓:最初的最初

生產過程中造成燃燒和**的因素很多,涉及面

也較廣,特別是引起燃燒和**的火源有的不易搞清楚,因此,防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上,千方百計地避免三者同時處於相互作用的狀態。同時還要求我們在技術和管理上要集中採取嚴密可靠的措施,以控制事故狀態的擴大。

1控制消除危險性因素

1.1合理設計

在化工企業中,搞技術改造,結合大修進行小改革的機會較多,在設計變更過程中,要採用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施,採用安全的工藝指標和合理的配管。

1.2正確操作,嚴格控制工藝指標

化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結,只要嚴格按著規程進行作業,嚴格控制工藝指標,在規程規定的範圍內超過指標界限,立即採取有效措施加以扭轉,而不是勉強維持,就能達到預想的安全結果。具體來說,有4個方面:

(1)按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車;

(2)控制好升降溫、升降壓速率;

(3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;

(4)按照規定的時間、指定的路線進行巡迴檢查。

1.3嚴格按照「四十一」條禁令和安全衛生管理工作規定辦事

原化工部頒發的「四十一條禁令」中關於防止違章動火的「六大禁令」是為總結防止違章動火的教訓制定的,因此,必須嚴格遵守;「安全衛生管理工作規定」是安全管理工作的標準,也必須努力遵守。

1.4加強裝置管理

火災事故發生的一個重要原因,是生產裝置缺陷。裝置狀況好,執行週期長,檢修量小,事故隱患少,火災**發生率就低,凡是裝置管理好的單位,安全生產的條件也好。

搞好裝置管理的手段有:

(1)貫徹計劃檢修,提高檢修質量,實行雙包制度;

(2)加強壓力容器的管理,強化監察和檢測工作;

(3)對於超期服役的裝置或有不符合現行法規規定的裝置,一方面加強檢測和監察,另一方面要有計劃地逐步更新換代。

(4)裝置的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時,要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。

(5)推廣檢測工具的使用,逐步把對裝置檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行,使之從經驗檢查變為直觀化、資料化檢查。

1.5提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度

隨著化工企業的發展,不僅安全需要提高自動化程度,而且從節能降耗提高質量,提高勞動生產率,從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高,避免了超溫、超壓、超負荷執行,從而保證生產裝置達到穩定、長週期執行,避免了事故的發生。

多采用聯鎖保護裝置,可以提高系統的安全性,一旦出現不正常情況,有了聯鎖保護自動切斷或動作,不僅可以防止事故的發生,而且也遏止了事故的蔓延。當然,在使用安全聯鎖保護裝置時,首先,應加強維護保養,定期檢查,保證靈敏可靠;同時,不應降低對安全工作的責任心,不能因有了聯鎖裝置而麻痺大意,特別應重點保護危險性大的部件。

化工生產防火防爆的基本措施有哪些

2樓:匿名使用者

須針對以下**事故易發生的場合落實相關措施:過氧**、物料互串引起

內**、違章動火引起**容、靜電引**災**、積碳引**災**、壓力容器**、安全裝置失靈引起**、負壓吸入空氣引起**、帶壓作業引起**、過熱液體和液化氣體**、粉塵**

3樓:閒邪存誠

避雷系統、靜電接地系統(所有裝置均要有)、隔離牆、防火圍堰、消

版火栓、滅火器、阻權燃器、可燃氣體報警系統、良好的通風(可以使用大量的軸流風機置換可燃氣體)、可燃物與生產區必須保證安全間隔。所有員工穿防靜電工作服、穿絕緣勞保鞋!

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