1樓：匿名使用者
我都納抄悶了，都是怎麼回答的襲
啊。貌似樓上幾個回答的bai0.1什麼的，還有0.2/0.3的那一du看這個量，zhi就是輸出進給啊。dao
問題中的深度是4mm，到底能不能一刀銑削。這問題也敘述的不全面，光潔度沒有，對稱度沒有，要我就當沒有了算，我4mm分2次銑削靠譜，慢慢幹唄，也沒有工時要求。要是有粗糙度3.
2，那我就一次1.5mm深度。加工中心進給量0.12
2樓：匿名使用者
你是手動銑還是做程式，如果做程式的話可以斜向下刀，如果10mm的精度要求不高的話可以直接拿10mm的合金刀銑·也不知道你要銑的工件是什麼材質的，一般45#鋼的話一次0.2--0.3肯定是沒問題的。
3樓：匿名使用者
我個人的見解是 原始資料的情況必須說明
公差及ra值是多少。
有兩刀的，也有一刀完成的。你沒有詳細的說明，不好給你建議的引數及刀具的選擇。如果你非常的急需我可以幫你問下老工程師，至少給你多個方案。
4樓：匿名使用者
10mm鍵銑刀一刀即可
5樓：匿名使用者
45#鋼的話，用d6的刀，下刀量0.1沒事
上銑寬10mm的鍵槽，深4毫米，用什麼銑刀
6樓：y818123y出款薇
有標準規定，不是計算的。 普通平
鍵10×8：軸槽深5，孔槽深3.3； 薄型平鍵10×6：
軸槽深3.5，孔槽深2.8； 楔鍵10×8：
軸槽深5，孔槽深2.4； 半圓鍵10×13×32：軸槽深10，孔槽深3.3。
銑鍵槽時5毫米6毫米8毫米10毫米。。。。。。等銑刀國標應該銑多深！(提供的資料越多越好) 20
7樓：聽ooo晨
槽寬5毫米、6毫米：槽深 3.5 毫米
槽寬8毫米：槽深
4.0毫米
槽寬10毫米、 12毫米：槽深5.0毫米
其它槽寬對應的槽深資料
槽寬14毫米：槽深5.5毫米
槽寬16毫米：槽深6.0毫米
槽寬18毫米：槽深7.0毫米
擴充套件資料鍵槽銑刀對刀裝置
在軸上加工對稱度小於0.1的鍵槽，可在萬能銑床上用三爪夾頭配合尾頂針安裝工件，對刀時的對刀裝置，準確且快。
圓柱棒長度與被加工工件相同，外圓操作時，先磨光，然後校對圓棒與工作臺的平行度後壓緊夾具，再將垂直支架靠緊圓棒，把百分表的測量頭壓在銑刀側刃最高處。
鎖緊鎖表螺釘和表座螺釘，記下百分表讀數，然後把對刀裝置移至圓棒另一側的刀刃最高處，看百分表讀數是否與上同，若不同則移動工作臺至兩邊讀數相同時為對中。
參考資料
8樓：之何勿思
槽寬5m/m
6m/m ：槽深 3.5 m/m
8m/m：4.0
10m/m：5.0
12m/m :5.0
14m/m：5.5
16m/m：6.0
18m/m：7.0
銑床上用八毫米的刀銑腰槽讓刀時，換硬質合金銑刀，縮短刀具懸長，減小切削量，降低進給，乃至降低轉速。反正就兩條——提高剛性，或者減小切削力。
9樓：汪清萬祥
槽寬5m/m
6m/m 槽深 3.5 m/m8m/m 4.010m/m 5.
012m/m 5.014m/m 5.516m/m 6.
018m/m 7.0
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