1樓：北京時代航宇
超聲波測厚儀使用技巧：
1、一般測量方法：
（1）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。
（2）40mm 多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為40mm 的圓內進行多次測，取最小值為被測工件厚度值。
2、精確測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。
3、連續測量法：用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大於5mm。
4、網格測量法：在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓裝置、不鏽鋼襯裡腐蝕監測中廣泛使用。
2樓：匿名使用者
1、使用超聲波測厚儀測量前應先清除被測物體表面所有的灰塵、汙垢及鏽蝕物，剷除油漆等覆蓋物。
2、測量前應儘量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
3、粗機加工表面粗機加工表面（如車床或刨床）所造成的有規則的細槽，測量前應儘量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑，同時需要另外調整探頭隔聲層（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果.
4、如果待測物件的材料不是各向同性的，那麼在不同的方向上聲速就會不同。在這種情況下必須用檢測範圍內的聲速的平均值進行計算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當的參考試塊而獲得的。
5、測量超薄材料時，有時會發生一種稱為「雙重摺射」的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍。另一種錯誤結果被稱為「脈衝包絡，迴圈跳躍」，它的結果是測得值大於實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材時應注意觀察波形顯示，能夠判斷的情況下，可以通過調節增益或使用消隱功能來消除錯誤讀數。參考資料：
超聲波測厚儀
超聲波測厚儀使用時需要注意那些事項呢？
3樓：明天不等於後天
你好；超聲波測厚儀使用時需要注意有4點：
（1）使用塗層測厚儀測量時，探頭一定要垂直於被測物的表面；
（2）測量時不要拖動探頭，因為這樣不僅對探頭會造成磨損，也不會得到準確的測量結果；
（3）測量時探頭線在銜接探頭的位置不能過分彎曲及抖動（針對分體式塗層測厚儀），這樣會影響測試效果，從而得不到準確而穩定的測量結果；
（4）儘量保證塗層測厚儀為專人使用和保管；如感覺測量結果偏差比較大時，請先用隨機配備的五片塑料校準片做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器本身出了問題，需返廠檢修，切記不可自行拆卸自行維修。
希望可以幫到你！並且採納！
4樓：匿名使用者
超聲波測厚儀是一種厚度測量儀器，主要根據聲波在試樣中的散播速度乘於經過試樣的時間的一半而失去試樣的厚度，被寬泛用於多個行業中。
超聲波測厚儀打理容易，而且有良好的指向性，超聲技術測量金屬，非金屬材質的厚度，即快又正確，無玷汙，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其優越性，普遍用於各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其部分腐化、鏽蝕的狀況、因而對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品測驗，對設施安全運用及現代化管制起著關鍵的作用。
超聲波測厚儀運用注意事項
1，運用塗層測厚儀測量時，探頭一定要垂直於被測物的外面;
2，測量時不要拖動探頭，一旦這樣不只對探頭會形成磨損，也會使測量錯誤。
3，測量時探頭線在銜接探頭的地方不能太過彎曲及顫動(針對分體式塗層測厚儀)，這樣會影響測試效果，從而得不到正確的測量結果。
4，塗層測厚儀儘量為專人運用和保管。
5，如覺得超聲波測厚儀測量後果偏差較大時，請先用隨機裝備的五片塑料校準片做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器自身出了問題，需返廠檢修，切記不可自行拆卸自行修理。
超聲波測厚儀維護保養技巧具體如何操作？
5樓：匿名使用者
超聲波測厚儀的保養與維護
1、運用超聲波測厚儀時應小心輕放，防止碰撞。
2、儀器長久不用時，須將電池取出。
3、若超聲波測厚儀損壞不能運用時，則須要寄回原廠實行檢修。
4、超聲波測厚儀每次運用完畢後，應將儀器主機和探頭擦潔淨，放入儀器箱內。
5、試塊的清潔
因為運用隨機試塊對儀器實行校準時，需塗耦合劑，所以請注意防鏽。運用後將隨機試塊擦潔淨。氣溫較高時不要沾上汗液。
長久不運用應在隨機試塊外表面塗上少許油脂防鏽，當再次運用時，將油脂擦淨後，即可實行正常運用。
6、超聲波測厚儀探頭的保護
探頭外表面為丙烯樹脂，對毛糙外表面的重劃很敏感，因而在運用中應輕按。測毛糙外表面時，儘量減少探頭在使用表面的划動。常溫測量時，被測物外表面不應超越60℃，否則探頭不能再用。
油、灰塵的附著會使探頭線逐步老化、斷裂，運用後應消除纜線上的汙垢。
7、超聲波測厚儀機殼的清潔
酒精、濃縮液等對機殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清潔時，用大量清水輕擦拭即可。
蘭泰超聲波測厚儀採用zui新的高效能、低功耗微處理器技術。雙向測量，關於測量範疇內的物料，已知聲速可測厚度，已知厚度可測聲速。自動記憶材質**和聲速值，簡便運用。
可使用於製造裝置中各種管道和壓力容器實行厚度測量，也可以對各種板材和各種加工零件作準確測量。能測試任何硬材質、鋁、紫銅、黃銅、鋅、聚乙烯、聚氯乙烯、灰鑄鐵、及其它任何超聲波的良導體厚度。如剛、鑄鋼、玻璃、陶瓷、塑料。
怎樣才能避免超聲波測厚儀測量誤差呢？
6樓：匿名使用者
1. 超薄材料 運用任何超聲波測厚儀，當被測材質的厚度降到探頭運用下限以下時，將致使測量誤差，必要時，zui小極限厚度可用試塊比較法測得。 當測量超薄材質時，有時會產生一種稱為「雙重摺射」的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍，另一種錯誤結果被稱為「脈衝包絡、迴圈跳躍」，它的結果是測得值大於實際厚度，為避免這類誤差，測臨界探頭運用下限的材質時應反覆測量核查。
2. 鏽斑、侵蝕凹坑等 被測材質另一外表面的鏽斑凹坑等將導致讀數無規定地變動，在極其狀況下甚至無讀數，很小的鏽點有時是很難發現的。當發現凹坑或感到可疑時，這個區域的測量就得非常小心，可選用探頭串音隔層板不同角度的定位來作幾次測試。
3. 超聲波測厚儀探頭的磨損 探頭外表面為丙烯樹脂，長久運用會使粗糙度增高，致使靈敏度降落，使用者在可以確定為此起因形成誤差的狀況下，可用砂紙或油石小量打磨探頭外表面使其平滑並保障平行度。如仍不穩固，則需改換探頭。
4. 超聲波測厚儀「zero」鍵的運用 此鍵只能用於將探頭耦合在儀器面板上的標準試塊上實行校準，而不得在其它任何試塊上運用此鍵，否則會導致測量錯誤。
5.超聲波測厚儀 層迭材料、複合材料 要測量未經耦合的層迭資料是不可以的，因超聲波沒辦法穿透未經耦合的空間。又因超聲波不能在複合材質中以勻速流傳，所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適於測量層迭材質和複合材質。
6. 失常的厚度讀數 操作者應具有區分失常讀數的能力，通常鏽斑、侵蝕凹坑、被測材質裡面缺陷都將導致失常讀數。必要時可用超聲波探傷儀做更詳細的檢視。
7. 超聲波測厚儀耦合劑的運用和選擇 耦合劑是用來作為探頭與被測材質之間的高頻超聲能量傳遞的。假如選用品種或運用辦法不當將可能形成誤差或耦合標記閃動，沒辦法測值。
耦合劑應適宜運用，塗抹平均。選用適合品種的耦合劑是重要的，當運用在平滑材質外表面時，低粘度的耦合劑(如隨機配置的耦合劑、清機油等)是很適合的。當運用在粗糙材質外表面、或垂直外表及面頂面時，可運用粘度較高的耦合劑(如甘油膏、黃油、潤滑脂等)。
各種配方的耦合劑各地均有售。
超聲波測厚儀的使用問題（測鋼板厚度）
7樓：氣體檢測專家
超聲波測厚儀有兩種精度的，一種是0.1，另一種是0.01，如果你的精度為0.
01mm 那麼厚度就是9.74mm ，如果精度為0.1mm 厚度就是9.
7mm，你的測量資料沒有問題，在誤差允許的範圍之內，是合格的，你也可以去這裡看看，也許你會更加明白 www.cqksdz.com
8樓：德光電子
取值9.74mm。 具體可聯絡0769-23662114 鄭生了解
超聲波測厚儀的使用技巧
9樓：手機使用者
1.在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。
2.30mm 多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm 的圓內進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。
在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓裝置、不鏽鋼襯裡腐蝕監測中廣泛使用。
5、影響測量示值的因素
（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波訊號。對於表面鏽蝕，耦合效果極差的在役裝置、管道等可通過砂、磨、挫等方法對錶面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料。
（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波訊號。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著複雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5mhz)。
（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑並保證平行度。
如仍不穩定，則考慮更換探頭。
（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有鏽斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。
（7）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
（8）當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。
（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗資料表明，熱態材料每增加100°c，聲速下降1%。對於高溫在役裝置常
常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭（300－600°c)，切勿使用普通探頭。
（10）層疊材料、複合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在複合（非均質）材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的裝置（像尿素高壓裝置），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
（12）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標誌閃爍，無法測量。
因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，塗抹均勻，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應塗在探頭上。
（13）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。
要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。
（14）應力的影響。在役裝置、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓
應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。
（15）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯介面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同
超聲波測厚儀有什麼功能呢，超聲波測厚儀的特點
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