鋼板樁施工流程圖是什麼,鋼板樁施工的施工流程

2021-05-03 22:12:11 字數 5486 閱讀 5479

1樓:殺業椒及

一 、施工準備

1 、平整場地、填築施工平臺。

2 、檢查振動錘。

3 、鋼板樁的處理

① 鋼板樁只能用同樣的鎖口。

② 剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁。

③ 剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。

④ 在鋼板樁鎖口內塗抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏

4、鋼板樁導向裝置的設定:承臺的形狀為矩形。

二 插打鋼板樁

1、插打第一片鋼板樁,為了確保插打位置準確,第一片鋼板樁是插打的關鍵。在導向架上設定一個限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時鋼板樁背緊靠導向架,邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時應在互相垂直的兩個方向用經緯儀觀測,以確保鋼板樁插正、插直,然後以第一根鋼板樁為基準,再向兩邊對稱插打鋼板樁。

2、插打過程的控制 在插打過程中,鋼板樁下端有土擠壓,鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大,上端總會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內,超過限定的傾斜度應予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當鋼板樁偏移太多時,只能採用多次糾偏的方法逐步減少偏移量,若因土質太硬糾編困難時,可採用走四滑輪組糾偏。

3、插打注意事項 ①插打次序自一側向另一側插打,在邊緣合攏; ②插打時要嚴格控制垂直度,特別是第一根樁; ③在硬塑性粘土上插打鋼板樁時,採用「插打一拔起一再插打」的方法,讓水滲人到鋼板極與粘土之間,減小摩擦,加快插打速度; ④當鋼板樁難以下插時,應停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等,不能一味蠻幹,磨損鋼板樁; ⑤定期檢查打樁錘上的螺栓,以防鬆動掉落; ⑥振動錘的夾板由液壓控制,必須經常檢查液壓裝置,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落; ⑦振動錘的電動機長期超負荷運轉,容易發熱燒燬,尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意。

三 合攏

1、 合攏前的準備 在即將合攏時,開始測量並計算出鋼板樁底部的直線距離,再根據鋼板樁的寬度,計算出所需鋼板樁的片數,按此確定下一步鋼板材如何插打(是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時向外繞圓弧)。

2、 合攏時樁的調整處理 ①為了便於合攏,合攏處的兩片樁應一高一低,對於圓形樁,合攏時往往出現「上 小下大』(下端有土擠壓,上端是自由的)的情況,此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開,直到合攏樁兩邊樁頂的距離等於鋼板樁寬度為止,在接近平行時,再將合攏樁插人,打到設計標高。 ②矩形圍堰有4個面,每一片鋼板樁都應沿導向架的法線和切線方向垂直,合攏應選擇在角樁附近(一般離角樁4~5片),如果有誤差,可調整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離。為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內,一定要調整好角極方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口儘量保持平行。

四 內支撐:內支撐的設定,除了考慮受力外,還應考慮不妨礙安裝墩身模板。內支撐自上而下設定,一邊抽水,一邊安裝,通過計算決定支撐數量。

圍堰內排水用抽水機,抽水機排水量應大於圍堰內滲水量的1.5~2.0倍(抽完後留1~2臺備用)。

在抽水時,如發現有明顯的滲漏,可在滲漏的圍堰外側放鋸末,隨著水流由外向內流人,鋸末流人鋼板樁縫隙內,起到堵漏作用,也可在圍堰的內側用刮刀將幹海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內止水。

五 拔樁 拔樁前向圍堰內灌水,自下而上拆除內支撐,拆除一層支撐,將水灌進一層,拔樁時應開啟振動錘,將樁側土振鬆後浮吊以最慢的速度起鉤,觀察浮吊吃水情況,逐漸加快起拔速度。若浮吊吃水過深,停止起拔,設法將樁側上振鬆後再拔除。

2樓:巨集信週轉材料

(1)先試樁

(2)衝擊沉樁

(3)振動沉樁

(4)靜力壓樁

鋼板樁施工的施工流程

3樓:浪子菜刀14沖

用於基坑支護的鋼板樁,進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除(有割孔、斷面缺損應補強)。有嚴重鏽蝕,量測斷面實際厚度,予以折減。

矯正方法有:

(1)表面缺陷矯正

先清洗缺陷附近表面的鏽蝕和油汙,然後用焊接修補方法補平,再用砂輪磨平。

(2)端部矩形比矯正

用氧乙炔切割樁端,使其與軸線保持垂直,然後再用砂輪對切割面進行磨平修復。當修整量不大時,直接用砂輪進行修理。

(3)樁體撓曲矯正

腹向彎曲矯正,是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上,用設在龍門式頂樑架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正;側向彎曲矯正在專門的矯正平臺上,將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上,在鋼板樁彎曲段側面矯正平臺上間隔一定距離設定千斤頂,用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。

(4)樁體扭曲矯正

視扭曲情況,可採用(3)中的方法矯正。

(5)樁體截面區域性變形矯正

區域性變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結合方法進行矯正。

(6)鎖口變形矯正

用標準鋼板樁作為鎖口整形胎具,採用慢速捲揚機牽拉調整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調直處理。 導架由導樑和圍檁樁等組成,在平面上分單面和雙面;高度上公單層和雙層。本工程採用單層雙面導架。

圍檁樁間距2.5~3.5m,雙面圍檁之間間距比板樁牆厚度大8~15㎜。

導架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設而下沉或變形。導樑的高度適宜,要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高工效,用經緯儀和水平儀控制導樑位置和高度。

為保證鋼板樁打設精度採用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁,插樁時鎖口要對準,每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中,為保證垂直度,用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。

為防止鎖口中心平面位移,在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板,阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置,以便隨時檢查校正。

鋼板樁分幾次打入,第一次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至導樑高度,待導架拆除後第四次才打至設計標高。打樁時,開始打設第

一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度,每打入1m測量一次。

(1)要求

①鋼板樁適用於埋深較淺的支護結構。

②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。

③鋼板樁沉樁施工先試樁,試樁數量不小於10根。

④鋼板樁放線施工,樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中,隨時檢測,發現問題,及時處理。沉樁容許偏差:平面位置縱向100㎜,橫向為-50㎜~0㎜;垂直度為5。

⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物,需保留的地下管線應挖露出來,加以保護。

⑥基坑開挖後鋼板樁垂直平順,無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現象,鎖口連線嚴密。

⑦基坑土方和結構施工期間,對基坑圍巖和支護系統進行動態觀測。發現問題,及時處理。

(2)衝擊沉樁

①衝擊沉樁根據沉樁數量和施工條件選用沉樁機械,按技術效能要求操作和施工。

②鋼樁使用前先檢查,不符合要求的應修整。鋼樁上端補強板後鑽設吊板裝孔。鋼板樁鎖口內塗油,下端用易拆物塞緊,並用2m標準進行通過試驗。

③工字鋼樁單根沉沒,鋼板樁採用圍檁法沉沒,以保證牆面的垂直、平順。

④鋼板樁圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平,設定位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小於5m;最下層圍檁距地面不大於50㎝;圍檁間淨距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。

⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁後,先打入兩端的定位樁,再以2-4根為一組,採取階梯躍式打入各組的樁。

⑥鋼板樁圍檁在轉角處兩樁牆各10根樁位軸線內調整後合攏,不能閉合時,該處兩樁可搭接,背後要進行防水處理。

⑦沉樁前先將鋼樁立直並固定在樁錘的樁帽卡口內,然後拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內,先打2-3次空錘,再輕輕錘擊使樁穩定,檢查樁位和垂直度無誤後,方可沉樁。

⑧沉樁過程中,隨時檢測樁的垂直度並校正。鋼樁沉設貫入度每擊20次不小於10㎜,否則停機檢查,採取措施。

⑨沉樁過程中,發現打樁機導向架的中心線偏斜時必須及時調整。

(3)振動沉樁

①振動錘振動頻率大於鋼樁的自振頻率。振樁前,振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端,並使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。

②振動錘夾緊鋼樁吊起,使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內,待樁穩定、位置正確並垂直後,再振動下沉。鋼樁每下沉1~2㎜左右,停振檢測樁的垂直度,發現偏差,及時糾正。

③振動沉沒鋼板樁試樁數量不小於10根。

④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應停止沉樁,並鋼樁向上拔起0.6~1.0m,然後重新快速下沉,如仍不能下沉,採取其他措施。

(4)靜力壓樁

①壓樁機壓樁時,樁帽與樁身的中心線必須重合。

②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度,初壓過程中,發現樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及裝置達到額定壓力而持續20min,仍不能下沉時,及時採取措施。

打樁注意事項 :

1)導向樁打好之後,以槽鋼焊接牢固,確保導向樁不晃動,以便打樁時提高精確度;

2)線樁插打,鋼板樁起吊後人力將樁插入鎖口,動作緩慢,防止損壞鎖口,插入後可稍鬆吊繩,使樁憑自重滑入;

3)鋼板樁振動插打到小於設計標高20~40cm時,小心施工,防止超深發生。 基坑回填土時,拔出鋼板樁,修整後重複使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。

拔樁時會產生一定振動,如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降,給已施工的地下結構帶來危害,影響鄰近建築物、道路和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁採用振動錘與起重機共同排除。後者用於振動錘拔不出的鋼板樁,在鋼板樁上設吊架,起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。

振動錘產生強迫振動,破壞板樁與周圍土體間的粘結力,依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時,先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結,然後邊振邊拔。較難拔的樁,可選用柴油錘先振打,然後再與振動錘交替進行振打和振拔。

為及時回填樁孔,當將樁拔至比基礎底板略高時,暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。

拔樁產生產的樁孔,可用振動法、擠實法和填入法,及時回填以減少對鄰近建築物等的影響。

(1)拔樁施工具備:沉樁平面佈置竣工圖;沉樁記錄;地下管線恢復竣工圖及樁位附近原有管線分佈圖。

(2)拔樁前拆除、改移高空障礙物,平整夯實作業場地。修築臨時運輸道路,架設動力及照明線路,清除樁頭附近堆土,檢修機械裝置,擬定施工方案。

(3)拔樁選用振動拔樁機、吊車配合,並符合下列規定:

①拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭,使起拔線與樁中心線重合;

②拔樁開始略鬆吊鉤,當振動機振1-1.5min後,隨振幅加大拉緊吊鉤,並緩慢提升;

③鋼板樁起到可用吊車直接吊起時,停振。鋼板樁同時振起幾根時,用落錘打散;

④振出的鋼樁及時吊出,起吊點必須在樁長1/3以上部位;

⑤拔樁過程中,隨時觀察吊機尾部翹起情況,防止傾覆;

⑥鋼板樁逐根試拔,易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許,待鎖口鬆動後再起拔;

⑦鋼板拔出後樁孔及時用砂填實。

(4)拔樁中,操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時,停止振動,採取其他措施。

(5)在地下管線附近拔樁時,必須地管線進行保護,機械不得在上面作業。

(6)拔出的鋼樁進行修整,並用冷彎法調直後待用。

拔樁注意事項:

1)為防止將臨近鋼板樁同時拔出,宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷;

2)拔出的鋼板樁應及時清除土砂,塗以油脂。變形較大的鋼板樁需調直,完整的鋼板樁要及時運出工地,堆置在平整的場地上;

3)將鋼板樁用振動錘再復打一次,可克服土的黏附力;

4)按與打板樁順序相反的次序

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