1樓：匿名使用者
模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優點：
1.重量輕。由於其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。
2.機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產。
3.卓越的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產時的冷切時間50％，從而提高模具的生產效率。
所以alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80%的產品中有廣泛應用。隨著市場的發展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模
特點：1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械效能。3.
可使用性好。4.易於加工，耐磨性好。
5.抗腐蝕效能、抗氧化性好。7075鋁板主要用途：
航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕效能的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用
超硬鋁合金硬度,密度及機械效能
用鋁合金製造的模具具有一下特點：
1、材質均勻性好：熱處理技術卓越，產品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，減少材料的浪費
3、加工效能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕『粘刀』、『崩刀』現象；
4、高速機加工，幾乎不變形：完美的預拉伸（t651）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形；
5、材質緻密性好：獨有的晶粒細化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質；
2樓：富士衝
拉伸模具介紹及工藝特性
拉伸（又稱拉延，拉深）因為適用於各行各業，實用性廣泛，所以是衝壓工藝裡比較常見的一道工序。從毛坯到拉伸成型，需要多步驟完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。模具在拉伸的過程中會產生各種問題，常見的問題比如：
起皺、頂部r拉裂、側壁拉裂、製品表面拉傷、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的問題。所以拉伸工藝在衝壓模具裡也是一個難點。
下面介紹五金拉伸模具大概特性：
一、拉伸概念：
1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉移到筒形(盒形)側壁上,因此平面的外形尺寸發生較大的變化。
3.拉伸係數:拉伸直徑與毛胚直徑之比值「m」（毛胚到工件的變形程度)。
二、影響拉伸係數的主要因素：
1.材料機械效能（降伏強度---彈性變形；抗拉強度----塑性變形；延伸係數；斷面收縮率）。
2.材料的相對厚度。
3.拉伸次數。
4.拉伸方式。
5.凸凹模圓角半徑。
6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等。
7.拉伸速度。
三、拉伸工序安排：
1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。
2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。
3.凸緣很大且圓半徑很小時:應通過多次整形達成。
4.凸緣過大時:必要時採應脹形成形法。
為體現「凸緣不變」原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以後各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應比最後拉伸完成實際所需的材料多3~10%。
注:按面積計算拉伸次數多時取上限,反之取下限。這些多餘的材料將在以後各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,區域性變薄的區域可通過整形來修正。
因此拉伸時嚴格控制各次的拉伸高度是相當重要的。
四、盒形件拉伸
轉角部分相當於筒形件的拉伸,直壁部分相當於彎曲變形；
五、拉伸潤滑
在拉伸過程中,材料與模具之間有摩擦存在，所以要有專用的衝壓拉伸潤滑油，摩擦力大不僅使拉伸係數增大,拉伸力增加而且會磨損,刮傷模具和工間表面所以是有害的，因而利用潤滑條件發揮傳力區的變形潛力來補償不均勻性,既能提高傳力區的承載能力,又能促進整個變形區順利進行塑性變形。所以在拉伸中潤滑條件是必備的。
以上為拉伸模具的簡單介紹及特性。雖然拉伸模具的一些問題的確讓人頭疼，但問題都是會有解決的方法，只要掌握好「力」和「間隙」這兩點，很多問題都可以得到解決。
請問拉伸模具與衝壓模具有什麼分別?它們的成型方式有什麼不同之處?
3樓：匿名使用者
拉伸模具也是衝壓模具裡多種型別裡的其中一種，一般的衝壓模具的工作原理就像用刀切東西，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什麼樣子的，切出來的東西也就是什麼樣子的。拉伸模具的工作方式有點像吹氣球，不過拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什麼樣的形狀，拉伸出來的零件就是什麼樣子的形狀。
拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發生形變。比如將一塊平板拉伸成桶，碗，盆等。
4樓：鐵匠半百
在衝壓機械上使用的模具都叫衝壓模具。
拉深模具屬於衝壓模具中的一種。
由於拉深模具與衝壓模具不是並列關係，兩者的區別也不好比較。
衝壓模具是個總稱，並不是都用於成形。
5樓：匿名使用者
拉伸是把材料變薄的.衝壓模具定義很廣.也就是在成型上和拉伸有點相似吧.................五金沖模成型原理上講是不把材料變薄的.
6樓：匿名使用者
最簡單比方，拉伸模就像是做拉麵一樣，而衝壓就像砍肉一樣。就是這樣的加工原理。
7樓：樂又過蝶
樓主你好.
拉深模是衝壓模具的一種.
拉深模的成型特點是材料切向流動但厚度基本保持不變(變薄拉深除外),其它的衝壓模包括衝裁落料,
彎曲,翻孔翻邊鉚接,擠壓等等工藝,
都不完全具備這個成型特點.
拉伸模具與衝壓模具有什麼分別
8樓：無語翹楚
一般來說，拉伸模具是屬於五金衝壓模具範疇，衝壓模具包括「落料模」（含衝裁模），「折彎模」，「成型模」（包括「冷擠壓」和「熱擠壓」）和「拉伸模」（包括「深拉伸」）。
拉伸模與折彎模最大不同是材料的變形不同，一般折彎模是彎曲作用的單應力引起的變形。而拉伸模可能是三向應力作用。
淺拉伸可能一兩次拉伸即可成形，因此，可以與落料模設計成「落料——拉伸——成形」的複合模具。
一般拉伸比較大，形狀複雜的，不適合設計成複合模。
小型拉伸件，成形工序多，常常設計成「級進模」（拉伸模的一種，也有叫「拉屎模」的）。
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