常用的除塵管道材料有哪些?如何進行選擇

2021-07-04 11:13:22 字數 4087 閱讀 1634

1樓:易洋何工

除塵管道最常用的普通材料是q235鋼板,具有堅固、耐用、造價低、易於製作安裝等特點。進行選擇的方式滄州易洋環保科技****認為應該是按風速和粉塵性質的匹配,所過的風量越大若想均風合理直徑就越大,一般建議管徑和厚度的對比為 直徑400以下的可以採用2.75mm碳鋼板材,介於400和600mm之間的採用3.

75mm,高於600mm採用4.75mm的碳鋼管.......

鍍鋅螺旋管

另外近兩年來有機廢氣中用量較大的是鍍鋅螺旋管,這種管道造價低,安裝方便,阻力大不建議用在含塵濃度大的工況!

以下兩種管道在一般除塵工況用的較少僅做建議的答覆:

耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化矽耐磨材料、c-t陶瓷複合鋼管等。由於在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損,其磨損程度主要取決於材料本身的硬度,因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。

另外,根據化工廠輸送介質的特性和管道材質的品種,一般採用(gb8163-1987)熱軋無縫鋼管、(gb3092-1993)焊接鋼管、(yb242-1963)直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。

希望能對您有幫助!

2樓:施大爺的朋友

除塵管道材料包括常用材料和耐磨材料。

q235鋼板是除塵管道常用的材料。它具有堅固耐用、成本低、易於製造和安裝等特點。

耐磨材料主要有硬化耐磨鋼、耐熱耐磨合金鋼、碳化矽耐磨材料、c-t陶瓷複合鋼管等。由於除塵氣力輸送管道的磨損主要是磨粒磨損,其磨損程度主要取決於材料本身的硬度,因此耐磨材料的研究主要是針對提高材料的硬度。

此外,根據化工廠輸送介質的特點和管道材料的種類,一般採用熱軋無鍾銅管(gb8163-1987)、漢銅管(gb3092-1993)、直縫銅管(yb242-1963)和鑄鐵管。

常用的除塵管道材料有哪些

如何設定常用的管道部件?其又包括哪些?

3樓:易洋何工

滄州易洋環保科技****為您解答除塵器管道相關問題,希望能幫到您!

(1)檢測孔

在一般除塵系統中,檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、溼度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設定地點如下。

①在除塵系統管道上主要用於測定管道的壓力分佈和風量大小,以便對系統風量進行調整。

②在風機前後的總管上主要用於測定風機效能和工作狀態,如風量、風壓等。

③在除塵器前後主要用於測定除塵器的技術效能,如裝置漏風率、風量分配等。

④在吸塵罩附近主要用於測定吸塵點抽風量、初始含塵濃度和吸塵罩內的負壓。

⑤在煙囪上主要用於測定淨化後氣體的排放濃度。

測孔必須遠離彎頭、三通等構件,並選在氣流穩定段,這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和後面2倍管徑的位置。

(2)清掃孔

為了清除由於各種原因(例如彎頭、三通管等區域性構件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結露等)在管道內的積塵,保證除塵系統的正常執行,需要對除塵管道定期進行清掃。

清掃孔的位置應在管道的側面或上部;對於大型管道、直徑大於500mm者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴密不漏風,管道內流速穩定。

(3)檢修平臺

在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件以及彎頭、三通、四通等各種管件。

(1)檢測孔

在一般除塵系統中,檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、溼度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設定地點如下。

①在除塵系統管道上主要用於測定管道的壓力分佈和風量大小,以便對系統風量進行調整。

②在風機前後的總管上主要用於測定風機效能和工作狀態,如風量、風壓等。

③在除塵器前後主要用於測定除塵器的技術效能,如裝置漏風率、風量分配等。

④在吸塵罩附近主要用於測定吸塵點抽風量、初始含塵濃度和吸塵罩內的負壓。

⑤在煙囪上主要用於測定淨化後氣體的排放濃度。

測孔必須遠離彎頭、三通等構件,並選在氣流穩定段,這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和後面2倍管徑的位置。

(2)清掃孔

為了清除由於各種原因(例如彎頭、三通管等區域性構件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結露等)在管道內的積塵,保證除塵系統的正常執行,需要對除塵管道定期進行清掃。

清掃孔的位置應在管道的側面或上部;對於大型管道、直徑大於500mm者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴密不漏風,管道內流速穩定。

(3)檢修平臺

在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處,當維護操作人員難於接近時,應設定檢修操作平臺。平臺結構應符合安全防護要求和功能結構強度,並配以扶梯和圍欄。對於測試平臺,還需配置電源。

(4)管件

管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統的阻力平衡,因此並不是阻力越小越好。此外,選擇管件時還要考慮製作難易。

除塵系統的通風管道包含哪些

4樓:

一個完整的通風除塵系統應包括以下幾個過程:

1.用排氣罩包括密閉罩將塵源散發的含塵氣體收集;

2.藉助風機通過通風管道輸送含塵氣體;

3.在除塵裝置中將粉塵分離;

4.將已淨化的氣體通過煙囪排至大氣;

5.將在除塵裝置中分離下來的粉塵輸送出去。

因此,在通風除塵系統中的主要裝置有:排氣罩、風機、管道、除塵器、煙囪、輸灰裝置等。然而在各個具體情況下,並不是每個系統都具有以上這些裝置,例如直接由爐內抽菸氣,可以沒有排氣罩;當塵源在附近設定就地除塵機組時,淨化後氣體直接排入室內,可以不要管道和煙囪;當利用熱壓排出熱煙氣時,可以不設風機等等。

但是在一般情況下都應有除塵裝置,只是根據不同的工藝裝置及要求不同,選擇的除塵裝置不同而已。通風除塵系統的排氣罩、除塵器、風機等主要裝置之間是用通風管道聯絡起來的。通風管網的設計就在於確定各裝置的位置以及通風管道的大小和佈置。

除塵裝置的佈置與工藝裝置及車間佈置有關。通常希望將除塵器與工藝裝置儘量靠近,這不僅是裝置佈局緊湊,而且可以縮短管道長度和節約能源,但是在有的情況下,特別是當處理風量很大時,除塵器及風機要設在遠離塵源點的地方,設定設在室外。在這種情況下,精心地進行管道的佈置和計算就顯得非常必要,否則將會給以後的執行和維護帶來許多不利,一個完整的通風除塵系統若管道設計不合理,不僅可能浪費材料和能源,而且可能會使粉塵沉積於管道中,造成管道堵塞,清理被堵塞的管道是件很麻煩的事。

5樓:河北初心環保

通風管道按材質分:

一般有:鋼板風管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不鏽鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、複合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、塗膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等;

板法蘭風管

共板式法蘭風管又稱無法蘭風管,其製作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優點是節省材料,減少工程投資,漏風量小,降低能耗,節省執行費用。共板法蘭風管全自動生產線,該生產線生產的不鏽鋼、鍍鋅板風管其連線形式可用插接或角鋼直接壓制也可風管與法蘭共板一體成形。

角鋼空調風管

角鋼空調風管也俗稱角鐵空調風管,是將兩邊互相垂直成角形的長條鋼材焊成法蘭框用鉚釘鑲嵌在風管上,牢固,用於大風管及高壓系統,是最早將風管連線的形式。

一般有:鋼板風管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不鏽鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、複合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、塗膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等;通風管道按用途分:一般有:

淨化系統送回風管、**空調通風管、工業送排風通風管、環保系統吸排風管、礦用抽放瓦斯管、礦用塗膠布風筒等;  通風管道按形狀分:  一般有:圓形、矩形、螺旋形等;材質等級材質等級一般按用途區分:

1、淨化空調系統用風管:鍍鋅板、不鏽鋼;(使用中可能出現塵源汙染的玻璃鋼、複合材料禁用)

2、**空調系統用風管:鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可使用玻璃鋼、複合材料)

3、環境控制系統用風管:鍍鋅板、不鏽鋼;(可使用塑料、玻璃鋼、複合材料)

4、工業通風系統用風管:鋼板、鍍鋅板;(可使用塑料、玻璃鋼、複合材料)

注:玻璃鋼風管可分有機、無機二種,根據設計規範有消防要求的禁用有機材質;

5、特殊使用場合用風管:礦用塗膠布風筒、礦用塑料通風管;(要求阻燃抗靜電礦用安全特性)

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