1樓：匿名使用者
注塑機是通過把塑料粒子融融後注入封閉的模腔，充滿模腔後，暫停工作，通過冷卻把塑料定型成某種形狀，開模後再次工作。比如塑料杯，塑料盆，各種複雜情況的塑料殼等等。他每週期有一定的注塑量的限制。
擠出機是通過把塑料粒子融融後，通過模具連續不間斷擠出，比如塑料管，塑料板，塑料棒等等。它可以擠出成型很長的產品，不受週期量的限制。
2樓：匿名使用者
下面回答已經很好，我在補充。1、注塑=注塑機+注塑模具；擠出=擠出機+口模，芯模+冷卻水槽。其中注塑機和擠出機，差不多，都是把塑料熔化。
區別在於模具：注塑模具，是有上下模，合起來，裡面加工有型腔，就是和產品一樣的形狀。塑料粒子融融後注入封閉的模腔，冷卻，開模把產品取出。
擠出模具很簡單，就是口模套芯模，類似兩個環套在一起，擠出管子形狀，然後經過水槽冷卻變硬。注塑和擠出，最大的區別如下：1、注塑可以做比較複雜的產品，產品不連續，一腔一個，如手機外殼等。
特點，不能連續生產，需冷卻一模再打一模。而且有料頭。2、擠出一般只能做橫截面相同，連續不斷的生產的產品，如管子，。
特點，可以連續生產，通過水槽，邊擠出邊冷卻。只要料不斷，一直可以擠出，幾萬米都可以，沒有料頭。
注塑機和擠出機有啥區別？
3樓：匿名使用者
顧名思義，擠出機的原理是通過螺桿或柱塞將材料通過模頭擠出形成一定截面形狀專的製品，而注射屬成型機（注塑機）是將熔融的塑料射入特定形狀的模具中以獲得製品。比方說，塑鋼門窗框、密封條等具有特定截面形狀的製品都是擠出生產的，而電飯煲外殼、汽車保險槓等是採用注塑工藝生產的。
注塑機和擠出機的區別
4樓：暴走少女
一、工作原理不同
1、注塑機
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
2、擠出機
單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各佔三分之一劃分。
料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裡物料受擠壓後是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
二、特點不同
1、注塑機
注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其佔地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成佔地面積生產性約有二倍左右。
2、擠出機
擠出機在擠出時應注意的安全專案有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊裝置，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產。
三、分類不同
1、注塑機
按塑化方式分類
1）柱塞式塑料注射成型機
它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2）往復式螺桿式塑料注射成型機;
依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，使用最多。
3）螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。
2、擠出機
塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機。
5樓：杭州王愛生
這兩個屬於塑料製品的機器。
注塑機專門做產品注塑，注塑機並且有臥式和立式的區別。
擠出機，是用來長的型材或者管道。
一般來說，管道閥門廠家都有這兩種機器。
若是有需求的，浙江這邊專門做代工的有溫州經緯環保技術****和杭州水友管道閥門****，他們比較專業，我是委託他們做的。
6樓：匿名使用者
通俗一點說，注塑機是通過把塑料粒子融融後注入封閉的模腔，充滿模腔後，暫停工作，通過冷卻把塑料定型成某種形狀，開模後再次工作。比如塑料杯，塑料盆，各種複雜情況的塑料殼等等。擠出機是通過把塑料粒子融融後，通過模具連續不間斷擠出，比如塑料管，塑料板，塑料棒等等。
具體什麼塑料，兩種機器絕大部分塑料都可以加工，比如pp\pe\abs\pvc等等。但加工不同材料，螺桿結構不盡相同。
7樓：塑聯網
通常的塑料機械一般分為兩種，擠出機是其中一種，另一種是注塑機。
注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻後即為產品。用途非常廣泛，根據塑料不同，使用的地方也不同。塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型後切割．主要用於各種相同截面產品的大量持續生產，如管、棒、異型材等，也可用於塑料改性造粒。
8樓：匿名使用者
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
擠出機的工作原理在原料粉末裡新增水或適當的液體，並進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以後，用螺桿擠出材料。
在使用變頻技術以後，可對壓力進行控制，從而可以選擇最合適的線性速度。
注塑機主要包括：通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
擠出機主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。
想要了解注塑機和擠出機的話，可以去了解一下東莞華鴻塑料機械，注塑機螺桿和擠出機螺桿具有高耐磨、抗腐蝕之優點。而且還經過特殊處理，能有效提高機筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命。耐腐蝕、耐磨，熱處理採用滲氮處理，電鍍硬鉻層，高頻淬，,噴塗耐腐蝕、耐磨雙金屬層，真空淬火等方式。
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