1樓：匿名使用者
塑膠跑道結構層最好用瀝青混凝土，主要還是其與塑膠的結合力較好，而且膨脹、彈性等比較匹配。
塑膠跑道和塑膠球場對瀝青混凝土墊層的質量要求
（一）一般工藝
1)天然素土層：壓實密度大於90%，含水率8-12%。剷除草皮和腐植土後用12噸左右碾壓機沿縱向從兩邊向中間碾壓到5-8遍。
2)碎石墊層：厚度為200mm左右，（粒徑30-50mm），用12噸以上碾壓機碾壓到碎石不鬆動，表面無波紋為止，壓實密度達到2.2噸/立方米。
厚度允許偏差8%，但不得大於±20mm。此寬度不得小於設計寬度。
3)瀝青混凝土層：先鋪粗瀝青層,厚度50mm，最大骨料≤35mm，用12噸以上碾壓機碾壓後鋪細瀝青層，厚度30mm，最大骨料≤15mm，用12噸以上碾壓機碾壓。
(二)注意事項：
（1）瀝青攤鋪溫度應在100℃以上，成活溫度應在60℃以上。
（2）碾壓機滾筒宜用清水擦拭，忌用柴油或其它重油洗刷，以保證瀝青層與塑膠的粘合。
（二）質量要求
1)基礎表面不得有裂紋，不能有明顯碾壓輪跡，不得有油汙、油漬和未攪拌開的瀝青塊，不得有硬結、凹沉、龜裂、蜂窩或脫皮等現象。
2)表面無阻水現象。
3)平整度：3m直尺允許誤差3mm以內。
4)坡度：符合體育工藝指標。
5)抗壓強度：r20＞25kg/平方釐米 r50＞10kg/平方釐米
6)密實度：表面壓密實度達97%以上，幹容量達到2.35kg/l以上。
7)瀝青軟化點＞50℃，延伸度60cm，針入度5s(1/10mm)＞60cm。
8)瀝青熱穩定係數：kt=r20/r50≤3.5。
9)體脹率：＜1%.
10)吸水率：6-10%。
11)保養期：室外氣溫25℃以上24天。
室外氣溫15-25℃之間30天。
室外氣溫15℃以下60天。
2樓：匿名使用者
塑膠跑道施工方法
一種塑膠跑道施工方法，其應用的鋪設材料包括底膠、面膠及防滑膠粒，所述施工方法中每層材料均在整條跑道上進行整面積攤鋪，包括配料、檢查、清掃地基基礎、底膠攤鋪、面膠攤鋪、噴撒防滑膠粒、**剩餘膠粒及劃跑道線等步驟，在底膠和麵膠攤鋪之前視地面基礎情況，還可以增加一層底漆或純pu膠漿塗覆工序。採用此施工方法，完成後的跑道膠面厚度均勻、沒有疤痕、接縫、反光、脫膠等缺陷，竣工後路面***，更加耐磨，不會出現露黑現象，還省去了裹粒防脫等後置處理工序，同時應用全新的鋪設材料，在瀝青及水泥地面上均可以施工，不須新增任何催化劑，沒有溫度限制。
【主權項】
權利要求書1、一種塑膠跑道施工方法，其特徵在於：所述的塑膠跑道鋪設材料包括底膠、面膠及防滑膠粒，所述塑膠跑道施工方法中每層材料均在整條跑道上進行整面積攤鋪，包括如下步驟：1).
配料：將原料依不同配方進行稱量、配比混合，然後倒入攪拌桶內攪拌；2).檢查、清掃地基基礎，做到無灰、無油、乾燥；3).
進行底膠攤鋪；4).待底膠固化後，進行面膠攤鋪；5).待攤鋪後的面膠能夠拉絲2-3釐米左右時，開始噴撒防滑膠粒；6).
**剩餘膠粒、劃跑道線。
3樓：匿名使用者
1．塑膠運動地面基層的結構組成及技術要求
由於塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴格，如跑道的橫向坡度不大於1：100，縱向坡度不大於1：1000，籃球、網球場的橫向坡度不大於1：
1000，縱向坡度不大於1：3000等，而塑膠面層相對比較薄（跑道面層為13mm，籃球場面層為8mm，網球場面層為3mm）；所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm範圍內才為合格，合格率在高達95％該運動地面才合格，因此在基礎施工過程中加大了技術難度。
2. 路基土方的處理
2.1 路基土方作業是運動地面基礎工程第一道重要的工序，通常工程量大，在老城區內地下管線多，更為複雜，要做好各種管線的保護工作，合理選用施工機械。
2.4 不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用，用機械進行填築時應分層(虛厚20-30cm )填築，分層整平、碾壓。
2.5 碾壓工作應自跑道內側向外側進行，一般碾輪每次重疊15-20cm，約碾壓5～8遍，至表面無顯著輪跡，且達到要求的密實度為止 。
3. 灰土墊層的施工
3.1 穩壓是碾壓的開始，用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內側向外側大擺軸勻速碾壓，通過穩壓補救灰土內部和外部的某些缺陷。
3.2灰土整理後及時用12噸以上的壓路機進行碾壓，自跑道內側向外側碾壓4～6遍，當天碾壓當天成活。
3.3 灰土在碾壓完畢後的5～7天內，必須保持一定的溼度，利於強度的形成，避免發生縮裂和鬆散現象。
3.4灰土層的壓實厚度以1o～20cm為宜，碾壓含水量以「手捏成團，落地能散」為度，整平過程掌握「寧高勿低，寧鏟勿補」的原則。
3.5灰土結構層必須在潮溼的狀態下養護七天以上，多采用灑水養生。
4. 石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工
4.1石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度最大為20cm，最小為10cm，當混合料厚度大於20cm 時要分層鋪設。
4.2初壓時用6～8噸壓路機由跑道內側向外側穩壓一至兩遍，其後立即進行找補，找平後用12～15噸壓路面壓實直到無明顯輪跡 。
4.3多層攤鋪時，為使上下兩層結合好，下層碾壓密實後應灑水溼潤，再鋪上層混合料。
4.4壓實成型後在潮溼的狀態下養生，一般灑水養護至少7天 。
4.5混合料應拌合均勻，色澤調和一致，砂礫(碎石)最大粒徑不大於5omm，大於20mm的灰塊不超過10％，石灰中嚴禁含有未消解顆粒。
4.6用12噸壓路機碾壓後，輪跡深度不得大於5mm，並不得有浮料、脫皮、鬆散現象。
5.水泥石屑穩定層的施工
5.1注意石粉級配，準確的材料（水泥、石粉、水配比、拌各均勻）拌和前對裝置進行嚴格除錯，使配料準確、拌和均勻。
5.2穩定層厚度為150mm，採用一次攤鋪一次壓實成型，以保證其效果。攤鋪平整後用8噸壓路機壓實，碾壓時遵循「先輕後重，先內側後外側，先慢後快」的原則。
5.3成型後保待一定溼度進行養護，以利強度的形成，避免發生收縮裂紋散脫粒。
6. 瀝青混凝土層施工
6.1鋪前應先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度，並調整好自動找平裝置。儘量採用全路幅攤鋪，如採用分路幅攤鋪，接茬應緊密、順直，並以設定樣樁控制厚度。
6.2 瀝青加熱溫度130-150℃，拌合溫度120-140℃。
6.3 混合料到達工地控制溫度為120-130℃，攤鋪溫度不低於110℃，開始碾壓溫度80-100℃為宜。
6.4 攤鋪時要考慮鬆鋪係數，它一般在試鋪時確定，其值為1.15～1.35。
6.5攤鋪是要對瀝青混凝土的進行瀝青油含量的直觀檢查，混合料溫度、厚度、表觀檢查等。
6.6 良好的瀝青混凝土面層質量需要良好的碾壓來保證，壓實作業分初壓、復壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃，碾壓後檢查平整度，必要時予以修整；復壓時，用 10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩定和無明顯輪跡，復壓溫度宜控制在90-110℃；終壓時，用 6-8t振動壓路機靜壓2-4遍，終壓溫度宜控制在70～90℃。
6.7 碾壓中，要確保壓路機滾輪溼潤，以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量，以免混合料表面迅速冷卻。
6.8 壓路機嚴禁在新鋪混合料上緊急轉向或調頭、左右移動位置或突然剎車等，新鋪面層在冷卻至常溫前，任何機械、車輛不得停放 。
6.9 碾壓質量的檢查。主要檢查專案有：壓實度、厚度、平整度。 此專案按《公路工程質量檢驗評定標準》檢查 。
6.10 合理控制壓實速度，提高作業高利率，一般控制在2-4km/h，避免出現工序脫節，增加碾壓時間，避免產生推移，橫向裂縫等現象。
6.11外觀則要求表觀密度均勻，對一些較大缺陷，如厚度不足、平整度太差、鬆散、泛油等應予及時返工。
4樓：匿名使用者
善跑體育。塑膠跑道從下到上一般分為基礎層和膠面層，一般膠面層由彈性高分子材料構成，膠面可以是有橡膠顆粒或無顆粒的塑膠跑道。膠面層主要由聚氨酯材料組成的稱為聚氨酯塑膠跑道，按原料組分可分為單組份塑膠跑道、雙組份塑膠跑道；按膠面層構造可分為全塑型(聚氨酯膠面層全部採用聚氨酯材料或橡膠粒)、複合型(又稱透氣型，膠面層為雙層結構) 、混合型(由pu 膠粒或橡膠膠粒混合後固化成型)。
5樓：善跑體育塑膠跑道
塑膠跑道從下到上一般分為基礎層和膠面層，一般膠面層由彈性高分子材料構成，膠面可以是有橡膠顆粒或無顆粒的塑膠跑道。膠面層主要由聚氨酯材料組成的稱為聚氨酯塑膠跑道，按原料組分可分為單組份塑膠跑道、雙組份塑膠跑道；按膠面層構造可分為全塑型(聚氨酯膠面層全部採用聚氨酯材料或橡膠粒)、複合型(又稱透氣型，膠面層為雙層結構) 、混合型(由pu 膠粒或橡膠膠粒混合後固化成型)。塑膠跑道有采用澆注方法鍾鋪設常規跑道，還有攜帶方便可用於多種場合摺疊成卷的橡膠板形式的行動式跑道。
塑膠跑道上穿什麼類的跑鞋好說一下不要釘鞋
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