如何才能磨好車床刀具

2022-02-14 23:32:14 字數 4963 閱讀 8256

1樓:上海艾荔艾金屬材料****

車刀要掌握它的各個角度,刀具的主要角度有前角、后角、、副偏角和刃傾角,各角度的作用是:

前角---是切削時的鋒利作用;角度越大,刀具越鋒利,但刀尖強度越薄弱,一般在5---8°。

后角---減小切削時後刀面與工件摩擦的作用,后角越大,摩擦力越小,但刀尖強度越小,一般取3---5°。

主偏角---控制軸向和徑向力的比例,常用的刀具有90°、45°、60°、75°等,主要根據實際加工情況來選擇。通常說的角度就是指主偏角。

副偏角---減小副後刀面與工件的摩擦,大小主取決於刀具的本身和加工時的要求。

刃傾角---主要控制切屑可排出方向,正值切屑向後排,副值向前派,0°時向上排。

知道了刀具角度就可按工件材料和加工面的要求來刃磨,大多數是手工磨,有條件的使用磨刀機磨。

對於硬質合金不重磨車刀,一般不須刃磨,選好合適刀具即可。

要磨好車刀必須多練,不斷在工作中總結經驗,掌握一定的理論基礎,熟能生巧,最終才能磨出即好用有耐用的車刀。

2樓:我是您的客服

回答您好親親,很高興為您解答:車床刀具是可以磨的哦提問車床刀具能磨嗎

一般用什麼砂輪片磨呢

回答可以的親

提問用什麼砂輪片來磨

回答硬質合金的刀具用綠色碳化矽砂輪刃磨,高速鋼刀具用白色剛玉砂輪進行刃磨。

提問我也不知道是什麼材料,反正超硬

回答綠碳化矽具有較強的耐磨性,硬度僅次於金剛石,是理想的材料。

我建議您選擇這個

提問你介紹幾款牌子吧

回答好的稍等親

銀蒙和金羅瑪就不錯

希望可以幫到您!

提問我去**找呀

回答您好,**購買就可以,都是廠家出的,您選擇哪個都是可以的這個東西其實沒有刻意的品牌

更多14條

3樓:天蠍小灰馬

車刀的刃磨方法

正確刃磨普通車床車刀是車工必須掌握的基本功之一。只懂得切削原理和刀具角度的選擇知識還是不夠的,還要正確地掌握車刀的刃磨技術,否則仍然不能使合理的切削角度在生產實踐中發揮作用。 普通車床車刀的刃磨一般有機械刃磨和手工刃磨兩種。

機械刃磨效率高、***、操作方便,在有條件的工廠應用較多。手工刃磨靈活,對裝置要求低,目前普通車床仍普遍採用對於一個車工來說,手工刃磨是基礎,是必須掌握的基本技能。

(1)砂輪的選擇目前工廠中常用的磨刀砂輪有兩種:一種是氧化鋁砂輪,另一種是綠色碳化矽砂輪。刃磨時必須根據刀具材料來決定砂輪的種類。

氧化鋁砂輪的砂粒韌性好,比較鋒利,但硬度稍低,用來刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀的刀杆部分。綠色碳化矽砂輪的砂粒硬度高,切削效能好,但較脆,用來刃磨硬質合金車刀。

(2)刃磨的步驟與方法現以主偏角為90。的鋼料車刀(ytl5)為例,介紹手工刃磨的步驟, 1)先把車刀前刀面、後刀面上的焊渣磨去

2)粗磨主後刀面和副後刀面的刀杆部分。其後角應比刀片后角大2。~3。,以便刃磨刀片上的后角,

3)粗磨刀片上的主後刀面和副後刀面。粗磨出的主后角、副后角應比所要求的后角大2度左右,

4)磨斷屑槽。為使切屑碎斷,一般要在車刀前面磨出斷屑槽。斷屑槽有三種形狀,即直線形、圓弧形和直線圓弧形。

如刃磨圓弧形斷屑槽的車刀,必須先把砂輪的外圓與平面的交角處用修砂輪的金鋼石筆(或用硬砂條)修整成相適應的圓弧。如刃磨直線形斷屑槽,砂輪的交角就必須修整得很尖銳。刃磨時,刀尖可向下或向上移動。

刃磨斷屑槽的注意事項

①磨斷屑槽的砂輪交角處應經常保持尖銳或具有很小的圓角。當砂輪上出現較大的圓角時,應及時用金剛石筆修整砂輪。 ②刃磨時不能用力過大。

車刀應沿刀杆方向上下平穩移動。 ④磨斷屑槽可以在平面砂輪和杯形砂輪上進行。對尺寸較大的斷屑槽,可分粗磨和精磨,尺寸較小的斷屑槽可一次磨削成形。

精磨斷屑槽時,有條件的工廠可在金剛石砂輪上進行。 5)精磨主後刀面和副後刀面刃磨的方法。刃磨時,將車刀切削刃輕輕靠住砂輪的端面,車刀應左右緩慢移動,使砂輪磨損均勻,車刀刃口平直光滑。

6)磨負倒稜,為使切削刃強固,加工鋼料的硬質合金車刀一般要磨出負倒稜。7)磨過渡刃。過渡刃有直線形和圓弧形兩種.刃磨方法和精磨後刀面時基本相同。

刃磨車削較硬材料的車刀時,也可以在過渡刃上磨出負倒稜。對於大進給刀量車刀,可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃,來提高光潔度,達到圖紙要求的粗糙度。

車床幹活,刀具怎樣磨才能耐用

4樓:鈺瀟

首先磨刀的平面最好磨平可以刀刃略高於刃槽後的平面高度,不要太高不然影響排屑效果,這樣的刀也比較快,開排屑槽時砂輪應用金剛筆把砂輪角打尖。磨刀最基本的一點,是要保證切削刃工作正常。

槽的形狀應該磨成斜槽,所謂斜槽就好比在紙上畫的勾,只不過這個勾是反著的也就是說靠刀刃到槽底的距離較長,槽底到槽背的距離較短,通俗點v形槽,左邊那一畫較斜長,右邊那畫較短。

從刀平面看槽應該是前窄後寬,有點像小這個形狀,刀尖的地方窄,後面寬,這樣有利於排屑,排屑排的好不好主要靠刀尖那點槽。槽並不是越寬越好,一般的數控車床粗車的較大的切削量直徑10mm差不多也就是單邊5mm,切削不要過大不然容易崩刀。

5樓:匿名使用者

那要看你磨刀的技術如何了,要是磨得好那當然耐用啊,要是磨刀的技術次的話,那當然,,,,總之一句話,磨刀的技術不是一天兩天能磨好的,是通過長年累月積累而成的,好好幹吧兄弟

6樓:山鷹swat刺客

刀具一定要磨得光潔度要高 刃傾角要鋒利的話可以用油石修磨一下 以外圓車到90度為例 上面要平並且光潔度要高 卷屑槽要前寬後窄 前淺後深達到排削順暢 磨好的道具不能有崩刃 就想切菜刀不能有小坑小口

7樓:暮光耕耘

車刀的刃磨方法

正確刃磨普通車床車刀是車工必須掌握的基本功之一。只懂得切削原理和刀具角度的選擇知識還是不夠的,還要正確地掌握車刀的刃磨技術,否則仍然不能使合理的切削角度在生產實踐中發揮作用。 普通車床車刀的刃磨一般有機械刃磨和手工刃磨兩種。

機械刃磨效率高、***、操作方便,在有條件的工廠應用較多。手工刃磨靈活,對裝置要求低,目前普通車床仍普遍採用對於一個車工來說,手工刃磨是基礎,是必須掌握的基本技能。

(1)砂輪的選擇目前工廠中常用的磨刀砂輪有兩種:一種是氧化鋁砂輪,另一種是綠色碳化矽砂輪。刃磨時必須根據刀具材料來決定砂輪的種類。

氧化鋁砂輪的砂粒韌性好,比較鋒利,但硬度稍低,用來刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀的刀杆部分。綠色碳化矽砂輪的砂粒硬度高,切削效能好,但較脆,用來刃磨硬質合金車刀。

(2)刃磨的步驟與方法現以主偏角為90。的鋼料車刀(ytl5)為例,介紹手工刃磨的步驟, 1)先把車刀前刀面、後刀面上的焊渣磨去

2)粗磨主後刀面和副後刀面的刀杆部分。其後角應比刀片后角大2。~3。,以便刃磨刀片上的后角,

3)粗磨刀片上的主後刀面和副後刀面。粗磨出的主后角、副后角應比所要求的后角大2度左右,

4)磨斷屑槽。為使切屑碎斷,一般要在車刀前面磨出斷屑槽。斷屑槽有三種形狀,即直線形、圓弧形和直線圓弧形。

如刃磨圓弧形斷屑槽的車刀,必須先把砂輪的外圓與平面的交角處用修砂輪的金鋼石筆(或用硬砂條)修整成相適應的圓弧。如刃磨直線形斷屑槽,砂輪的交角就必須修整得很尖銳。刃磨時,刀尖可向下或向上移動。

刃磨斷屑槽的注意事項

①磨斷屑槽的砂輪交角處應經常保持尖銳或具有很小的圓角。當砂輪上出現較大的圓角時,應及時用金剛石筆修整砂輪。 ②刃磨時不能用力過大。

車刀應沿刀杆方向上下平穩移動。 ④磨斷屑槽可以在平面砂輪和杯形砂輪上進行。對尺寸較大的斷屑槽,可分粗磨和精磨,尺寸較小的斷屑槽可一次磨削成形。

精磨斷屑槽時,有條件的工廠可在金剛石砂輪上進行。 5)精磨主後刀面和副後刀面刃磨的方法。刃磨時,將車刀切削刃輕輕靠住砂輪的端面,車刀應左右緩慢移動,使砂輪磨損均勻,車刀刃口平直光滑。

6)磨負倒稜,為使切削刃強固,加工鋼料的硬質合金車刀一般要磨出負倒稜。7)磨過渡刃。過渡刃有直線形和圓弧形兩種.刃磨方法和精磨後刀面時基本相同。

刃磨車削較硬材料的車刀時,也可以在過渡刃上磨出負倒稜。對於大進給刀量車刀,可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃,來提高光潔度,達到圖紙要求的粗糙度。

車床的車刀怎樣磨才好?

8樓:齊乃溫沛白

車刀要掌握它的各個角度,刀具的主要角度有前角、后角、、副偏角和刃傾角,各角度的作用是:

前角---是切削時的鋒利作用;角度越大,刀具越鋒利,但刀尖強度越薄弱,一般在5---8°。

后角---減小切削時後刀面與工件摩擦的作用,后角越大,摩擦力越小,但刀尖強度越小,一般取3---5°。

主偏角---控制軸向和徑向力的比例,常用的刀具有90°、45°、60°、75°等,主要根據實際加工情況來選擇。通常說的角度就是指主偏角。

副偏角---減小副後刀面與工件的摩擦,大小主取決於刀具的本身和加工時的要求。

刃傾角---主要控制切屑可排出方向,正值切屑向後排,副值向前派,0°時向上排。

知道了刀具角度就可按工件材料和加工面的要求來刃磨,大多數是手工磨,有條件的使用磨刀機磨。

對於硬質合金不重磨車刀,一般不須刃磨,選好合適刀具即可。

要磨好車刀必須多練,不斷在工作中總結經驗,掌握一定的理論基礎,熟能生巧,最終才能磨出即好用有耐用的車刀。

9樓:匿名使用者

根據所加工材料的性質來磨車刀的角度,比如車刀的前角,在車鋁鎂合金、銅及銅合金等強度低、塑性的金屬時,應用較大的前角,比如25~35°。在切削軟鋼時,前角較小,但也仍然保持一定的數值,比如25~30°,切削中硬鋼時,前角取得小一些,比如20~25°而在切削硬度特別高的淬火鋼時,一般應採用負前角或零前角,比如-5~10°。后角的作用主要是減少刀具後面於工件加工表面之間的摩擦。

后角大,可以減少摩擦,刀具的磨損也比較慢,但后角選的過大了,使刀具的楔角顯著減小,強度下降,同時刀刃散熱情況變差,磨損反而加劇,耐用度下降。所以,在粗加工時,希望刀刃強度高,所以後角可選的小一些,取4~5°,精加工時,切削比較薄,磨損常在刀具的後面發生,后角應選的大些,一般在6~12°。

10樓:匿名使用者

介紹一點個人經驗:車刀的卷屑槽刃磨很重要,各人經驗習慣不同,風格也有不同。但一般規律性還是差不多的。卷屑槽形狀應根據切削深度和進給量決定,槽子的

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