1樓：道醫理慶
雙色模：
有兩種:a假雙色,b真雙色.
a 假雙色,就是先啤出一個產品，再把啤出產品套入到另外一套模中整出另外一個產品!
b 真雙色,又分獨立雙色和混合雙色兩鍾:獨立雙色,就是在同一臺機上做出兩種不同的色來,通常是通過置換前模來完成,(通過旋轉模具),一套雙色模需要做成兩套模具,同樣的後模做兩套,不同的前模各做一套,兩套模架要求能夠互換;混合雙色,只需一套模具,需要特殊的塑機,原理是將兩個獨立的射嘴合併到一塊,通過單獨控制各個射嘴的注塑引數來達到混色效果;
2樓：匿名使用者
雙色注塑成型涉及在一個注塑機週期內在同一情況下使用兩種不同的聚合物生產複雜的成型品。這樣能夠生產出更具創造力的產品，它們具有優越的品質並且可以在更短的時間內生產。而更具優勢的是可以使用兩種不同的顏色甚至兩種不同的材料來製作出滿足您要求的產品。
雙色注塑成型服務中特別重要的元素無疑是雙色模具的設計。為了確保過程中的效率，必須以這樣的方式製造模具，即它們具有兩個明顯分開的元件型腔。此外，模具必須能夠旋轉180度，以使其與兩個注射單元完全對準。
3樓：
是注塑中的雙色模嗎？
雙色模是怎麼一回事?
4樓：匿名使用者
雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。
1、母模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品，而公模的兩個形狀完全一樣。
2、模具的前、後模以中心旋轉180o後，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作，此點對模架定位加工要求較高。
3、前模面板加a板的總厚度不能少於170mm。請仔細檢視這種型號的注塑機的其它參考資料，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、ko孔距離等。
4、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
5、在設計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插（或擦）傷第一次已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能？
6、注塑時，第一次注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。
7、注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會衝動第一次已經成型好的產品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。
8、在a、b板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會先復位而壓壞產品？如此，必須想辦法使在a、b板先合模，之後前模的滑塊或斜頂才能復位。
9、兩母模和公模的運水佈置儘量充分，並且均衡、一樣。
10、99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。
5樓：匿名使用者
簡單點:就是母模(靜模)不動,公模(動模)在開啟後軸向轉180度,周而復始
6樓：匿名使用者
4樓貼的圖很形象，其實從原理上來講，雙色模並不複雜，我為此看過數家工廠，但對模具的加工精度要求比較高，成本實際是一般模具的5-8倍，且要使用專用的注塑機，通常雙色模注塑機由於其迴轉臺的尺寸及鎖模力有限，不宜注塑太大尺寸的零件。由於上述原因等，通常以下兩種情況下可考慮使用： 1。
產量特別大 2。產品的附加值特別高。 如果外觀要求不太高而一定需要用兩種材料或顏色，可考慮用2次注塑的方法，但塑膠件的質量與雙色模相比則差的太遠。
其實雙色模前模、後模都有兩個模腔，但後模是一樣的，前模不同。
7樓：匿名使用者
哇,我也是第一次見! 牛！！！！！！！！！！
在模具行業裡，什麼叫雙色模
8樓：仙汀蘭巴羅
雙色模：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機
什麼是雙色模具？
9樓：匿名使用者
雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。
10樓：匿名使用者
fantastical world of wi
雙色模具的原理是啥
11樓：於元冬焦自
雙射成型主要以雙射成型機兩隻料管配合兩套模具按先後次序經兩次成型製成雙射產品.
工作步驟:
1.a原料經a料管射入1次成型模製成單射產品a.
2．經週期開模,產品a留於公模，成型機動模板旋轉至b合模.
3．b原料經b料管射入2次成型模製成雙射成品,開模頂出.
以上是昱卓雙色模具為您做出的解答，如果這條回答對您有幫助，還請採納並評價，謝謝！
雙色模具是什麼？
12樓：璩茂門新
雙色模具就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
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雙色模具的基本原理和要點？
13樓：
雙色模注塑工藝
所謂雙色注射成型，就是使用兩個或兩個以上注射系統的注射機，將不同品種，不同色澤的彩色塑料同時或先後注射入模具的成型方法，分別有雙色多模的清色注模成型，雙色單模的清色注模成型，雙色單模的混色注塑成型，雙色注射成型，基於普通注射機不同，它除了有兩個注射系統外，還需要能使模具動模多模式轉盤式或型腔部位實現旋轉的機構雙色模注塑原理：
雙色通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側，另一半裝在動模迴轉板上，既模具頂出的一側，這兩副模具的動模在一般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣，當地一種材料注塑完畢後定動模在注塑機拉力下被開啟一次動模帶這一次產品旋轉180°，此時動模不頂出，然後合模進行第二種材料的注塑保溫，冷卻後定動模被開啟，動模側產品被頂出，每個成型週期內都會有一模一次產品，極易麼二次產品產生。
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