1樓：一條酸菜魚
矽膠主要成分是二氧化矽。
二氧化矽是一種無機物，化學式為sio₂，矽原子和氧原子長程有序排列形成晶態二氧化矽，短程有序或長程無序排列形成非晶態二氧化矽。
二氧化矽化學性質比較穩定，不跟水反應。是酸性氧化物，不跟一般酸反應。氫氟酸跟二氧化矽反應生成氣態四氟化矽。
跟熱的濃強鹼溶液或熔化的鹼反應生成矽酸鹽和水。跟多種金屬氧化物在高溫下反應生成矽酸鹽。二氧化矽的性質不活潑，它不與除氟、氟化氫以外的鹵素、鹵化氫以及硫酸、硝酸、高氯酸作用（熱濃磷酸除外）。
矽膠是什麼材料
2樓：綦秀榮劉環
矽橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為msio2·nh2o。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。
矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附效能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
3樓：毋晴畫
矽膠是一種導熱效能特別好的塑膠品種。往往用在我們的電腦cpu與風扇之間。
因為我們的cpu和風扇的銅板上有很多肉眼看不到的小坑，使得cpu和風扇的底座不能作到最大限度的接觸，這樣，只能通過空氣來散熱。而矽膠的作用就是利用本身的可塑性來填補這些小坑，而矽膠本身又是熱的良導體，這樣就可以提高機子的散熱效能。
4樓：箕雁長書
矽膠別名：矽酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。矽膠主要成分是二氧化矽，化學性質穩定，不燃燒。
一般來說，矽膠按其性質及組分可分為有機矽膠和無機矽膠兩大類。
無機矽膠是一種高活性吸附材料，通常是用矽酸鈉和硫酸反應，並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。矽膠屬非晶態物質，其化學分子式為msio2
．nh2o。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。
矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附效能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等，家庭用做乾燥劑，溼度調節劑，除臭劑等；工業用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細化工用分離提純劑，啤酒穩定劑，塗料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。
有機矽膠是一種有機矽化合物，是指含有si-c鍵、且至少有一個有機基是直接與矽原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與矽原子相連線的化合物也當作有機矽化合物。其中，以矽氧鍵（-si-o-si-）為骨架組成的聚矽氧烷，是有機矽化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約佔總用量的90%以上。
擠出矽膠比較常見，例如家用的電飯煲上的密封圈，稱之為電飯煲矽膠密封圈。
模壓矽膠比較複雜一點，形狀不規則，包括矽膠碗，矽膠冰格，矽膠蛋糕模等等。
5樓：匿名使用者
由於矽膠化學性質安全，安全性很高，無毒與無腐蝕性，使得它被美國fda機構批准可用於食品與製藥工業。矽膠對包材的選擇範圍很廣，一般有opp/pe、pet/pe薄膜、無紡布、複合紙等
6樓：匿名使用者
。。。。。。怎麼都是拷貝的啊，簡而言之二氧化矽的水合物~~
矽膠是什麼材質？
7樓：她們的情感劇
屬非晶態物質，其化學分子式為msio2·nh2o;除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。
透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或鹽酸)並靜置，便成為含水矽酸凝膠而固態化。
以水洗清除溶解在其中的電解質na+和so4 2-( cl-)離子，乾燥後就可得矽膠。如吸收水分,部分矽膠吸溼量約達40%，甚至300%。用於氣體乾燥，氣體吸收，液體脫水，色層分析等，也用做催化劑。
如加入氯化鈷,乾燥時呈藍色,吸水後呈紅色。可再生反覆使用。
矽膠主要成分是二氧化矽，化學性質穩定，不燃燒。矽膠是一種非晶態二氧化矽，應控制車間粉塵含量不大於10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩。
矽膠有很強的吸附能力，對人的**能產生乾燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若矽膠進入眼中，需用大量的水沖洗，並儘快找醫生**。
藍色矽膠由於含有少量的氯化鈷，有潛在毒性，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生**。
矽膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生後重複使用。
8樓：匿名使用者
矽膠是一種導熱效能特別好的塑膠品種。
往往用在我們的電腦cpu與風扇之間。
因為我們的cpu和風扇的銅板上有很多肉眼看不到的小坑，使得cpu和風扇的底座不能作到最大限度的接觸，這樣，只能通過空氣來散熱。而矽膠的作用就是利用本身的可塑性來填補這些小坑，而矽膠本身又是熱的良導體，這樣就可以提高機子的散熱效能。
9樓：匿名使用者
矽膠（silica gel; silica）別名：矽酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。
簡介：矽膠除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。
矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附效能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 矽膠根據其孔徑的大小分為：
大孔矽膠、粗孔矽膠、b型矽膠、細孔矽膠等。
分類：一般來說，矽膠按其性質及組分可分為有機矽膠和無機矽膠兩大類。
無機矽膠是一種高活性吸附材料，通常是用矽酸鈉和硫酸反應，並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。矽膠屬非晶態物質，其化學分子式為msio2 ．nh2o。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。
各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附效能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等，家庭用做乾燥劑，溼度調節劑，除臭劑等；工業用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細化工用分離提純劑，啤酒穩定劑，塗料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。
有機矽膠是一種有機矽化合物，是指含有si-c鍵、且至少有一個有機基是直接與矽原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與矽原子相連線的化合物也當作有機矽化合物。其中，以矽氧鍵（-si-o-si-）為骨架組成的聚矽氧烷，是有機矽化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約佔總用量的90%以上。
擠出矽膠比較常見，例如家用的電飯煲上的密封圈，稱之為電飯煲矽膠密封圈。
模壓矽膠比較複雜一點，形狀不規則，包括矽膠碗，矽膠冰格，矽膠蛋糕模等等。
矽膠是什麼原材料做的
10樓：寧寧是個乖孩子
矽膠（silica gel; silica）別名：矽橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為msio2·nh2o。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。
各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附效能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
矽膠根據其孔徑的大小分為：大孔矽膠、粗孔矽膠、b型矽膠、細孔矽膠。
親，請採納我吧 o(∩_∩)o~
11樓：行者周洪
給你個比較全文的定義，最好還是諮詢相關技術人員或者行業人員，直接打他們的公司**問，比如：貝特利，按照硫化溫度，矽橡膠可分為高溫硫化矽橡膠和室溫硫化矽橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化矽橡膠。
按照聚合度，矽橡膠還可以分為混煉型矽橡膠和液體矽橡膠。
12樓：匿名使用者
矽膠原材料叫模具矽橡膠，移印矽膠
矽膠具體是什麼材料配方做的
13樓：橡塑技術李秀權
矽橡膠的配方是如何設計的，應該考慮哪些問題呢？
矽橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類的矽橡膠的配合組分都比較簡單,熱硫化型也是這樣。除生膠外，配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般只需有5～6個組分即可組成實用配方。
矽橡膠配方設計應當考慮到以下幾點。
（1）矽橡膠製品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩定，為此，通常選用無機氧化物作補強劑。
（2）矽橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而採用熱硫化。熱硫化是以有機過氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過氧化物分解產物發生作用的活性物質，否則會影響硫化。
（3）矽橡膠在微量的酸或鹼等極性化學試劑的作用下易引起矽氧烷鍵的裂解和重排,導致矽橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時必須考慮到它們的酸鹼性,同時還應考慮到過氧化物分解產物的酸性,以免影響硫化膠的效能。
（一）生膠的選擇
設計配方時應根據產品的效能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對一般的矽橡膠製品要求使用溫度在-70℃～250℃範圍內，都可採用乙烯基矽橡膠；當製品的使用溫度要求較高時（-90～300℃），可採用低苯基矽橡膠；當製品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時，則應當採用氟矽橡膠。 （二）硫化劑
用於熱硫化矽橡膠的硫化劑主要有有機過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機化合物、高能射線等，其中最常用的是有機過氧化物。這是因為有機過氧化物一般在室溫下比較穩定，但在較高的硫化溫度下能迅速分解產生遊離基，從而使矽橡膠交聯。
過氧化物按其活性高低可以分為二類。一類是通用型，即活性高，對各種矽橡膠均能起硫化作用；另一類是乙烯基專用型，即活性較低，僅能對含乙烯基的矽橡膠起硫化作用。
除兩類過氧化物的上述一般區別外，每一種過氧化物有其自己的特點。硫化劑bp是模壓制品最常用的硫化劑，硫化速度快，生產效率高、但不適宜於厚製品的生產。硫化劑dcbp因其產物不易揮發，硫化時不加壓也會產生氣泡，特別適宜壓出製品的熱空氣連續硫化，但它的分解溫度低，易引起焦燒，膠料存放時間短。
硫化劑bp和dcbp均為結晶狀粉末，易爆，為安全操作和宜於分散，通常採用它們分散於矽油或矽橡膠中的膏狀體，一般含量為50%。硫化劑的沸點為110℃極易揮發。膠料在室溫下存放時硫化劑就揮發，最好以分子篩為載體的形式使用。
硫化劑dtbp不會與空氣或炭黑起反應，可用於製造導電橡膠及模壓操作困難的製品中。硫化劑dbpmh與dtbp類似，但常溫下不揮發，它的分解產物揮發性很大，可以縮短二段硫化時間。硫化劑dcp在室溫下不揮發，具有乙烯基專用型的特點，同時分解產物揮發性也較低，可以用於外壓小的場合硫化。
硫化劑tbpb用於製造海綿製品。
過氧化物的用量受多種因素的影響。例如，生膠品種、填料型別和用量、加工工藝等。一般來說，只要能達到所需的交聯，硫化劑應儘量的少。
但實際用量要比理論用量高得多，因為必須考慮到多種加工因素的影響，如混煉不均勻，膠料貯存中過氧化物損耗，硫化時空氣及其它配合劑的阻化等。對於乙烯基矽橡膠模壓制品用膠料來說，各種過氧化物常用範圍重量份如下：硫化劑bp0.
5～1；硫化劑dcbp1～2；硫化劑dtbp1～2；硫化劑dcp0.5～1；硫化劑dbpmh0.5～1；硫化劑tbpb0.
5～1。隨乙烯基含量增高，過氧化物用量應減少。膠漿、壓出製品膠料及膠粘劑用膠料中過氧倫物用量應比模壓用膠料中的高。
某些場合下采用兩種過氧化物並用，能減少硫化劑的用量，並可適當降低硫化溫度，提高硫化效應。
（三）補強劑
未經補強的矽橡膠硫化膠強力很低，只有0.3mpa左右，沒有實際的使用價值。採用適當的補強劑可使矽橡膠硫化膠的強度達到3.
9～9.8mpa，這對提高矽橡膠的效能，延長製品的使用壽命是極其重要的。矽橡膠補強填充劑的選擇要考慮到矽橡膠的高溫使用及用過氧化物硫化，特別是有酸鹼性的物質對矽橡膠的不利影響。
矽橡膠用補強填充劑按其補強效果的不同可分為補強性填充劑，和非補強性填充劑，前者的直徑為10～50nm，比表面積為70～400m2/g，補強效果較好；後者為 300～10000nm,比表面積在30m2/g以下，補強效果較差。
1 補強填充劑
（1）白炭黑的種類和特性，矽橡膠所用的補強填充劑主要是指合成的二氧化矽，又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉澱白炭黑。
氣相白炭黑為矽橡膠最常用的補強劑之一，由它補強的膠料其硫化膠的機械強度高，電效能好。氣相白炭黑並可與其它補強劑或弱補強劑並用，以製取不同使用要求的膠料。
與用氣相白炭黑補強的矽橡膠膠料相比，用沉澱白炭黑補強的膠料機械強度稍低，介電效能，特別是受潮後的介電效能較差，但耐熱老化效能較好，混煉膠的成本要低得多。當對製品的機械強度要求不高時，可用沉澱白炭黑或使之與氣相白炭黑並用。
白炭黑由於其生產方法不同，其酸鹼性是不同的。氣相白炭黑呈酸性，沉澱白炭黑呈鹼性。最純的無hcl的氣相法白炭黑的ph值為6，這是由於白炭黑表面的羥基在水中離解產生了h+所致。
ph值低於4.6時,則是由於高溫水解留存下來的hcl引起的。
2 弱補強填充劑
常用的弱補強劑有矽藻土、石英粉、氧化鋅、二氧化鈦、矽酸鋯和碳酸鈣。
弱補強填充劑也可稱作惰性填料，對矽橡膠只起很小的補強作用，它們在矽橡膠中一般不單獨使用，而是與白炭黑作用，以調節矽橡膠的硬度，改善膠料的工藝效能和硫化膠的耐油效能及耐溶效能，降低膠料的成本。
最好的矽膠是什麼材質的，矽膠是什麼材質
最好的矽膠怎麼說呢，從力學角度上說最好的應該是德國瓦克公司的70度液體注射膠,強大非常大，國內怎麼都做不到，要麼是強大做到了，黏度又超過人家的太多，要麼黏度差不多了，強大又比德國的差.從綜合角度上看，還是道康寧的高功率矽膠好 嚴格上應該叫高功率矽樹脂了 透光度很高很高，年度又非常低,強大很好,具有非...
矽膠製品容易破損的原因是什麼，矽膠製品有哪些主要不良及原因
矽膠製品是以矽膠為原材料，因其化學組份和物理結構，決定了它具有優越的彈性 超強的高撕裂強度等效能，是其他材料難以替代的。可我們在生產矽膠製品的過程中總會碰到生產的矽膠製品發脆，非常容易破，或矽膠製品的使用壽命無法到達要求。究竟是什麼原因造成的，品尚矽膠和大家一起 以下幾種情況所引起的原因 1 矽膠製...
一般矽膠工廠採用的是什麼型別的矽膠注塑機
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