氬弧焊焊接速度,氬弧焊焊接技術引數

2022-03-17 11:29:43 字數 5275 閱讀 6587

1樓:匿名使用者

3毫米以下是薄板,如果是手工焊,平焊位置,基本上mig會焊穿,建議tig,不填絲,電流可在180左右,速度想快也快不了,根據不同的板厚,看熔池,自行調整吧;

3毫米到6毫米算中等板,平焊位置,可以開坡口,用mig,1.2的焊絲,注意打好底,電流可在250-260左右,速度也要自行調整;

建議先按iso15614-2做個試驗,再按iso15613做試件,確定具體引數。個人建議:

1. 你沒有說清楚許多具體情況,無法詳細解答;電流和焊速形成熱輸入,滿足焊縫熔池形成就可以了;

2. 做試驗,才是王道。

2樓:匿名使用者

4-6mm板對接單面破口焊,mag,焊絲直徑1.2mm,電流220,焊接速度1200mm/min

2-3mm板對接單面破口焊,mag,焊絲直徑1.2mm,電流185,焊接速度1050mm/min

1mm板對接焊,cmt,焊絲直徑1.2mm,電流170,焊接速度800mm/min

3樓:

交流,氬弧焊,220-260,速度15

4樓:匿名使用者

1t至6t 指的是什麼?

5樓:匿名使用者

厚度用δ表示δ=1~6或現在省事點用t表示,比如t1~t6,你寫的看起來很像1噸至6噸啊;

氬弧焊焊接技術引數

6樓:雨中漫步

氬弧焊焊接工藝引數的選擇:

鎢極氬弧焊的工藝引數主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等,對於自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。

脈衝鎢極氬弧焊主要引數有 ip 、 tp 、 ib 、 tb 、 fa

脈幅比 ra = ip / ib  、 脈衝電流佔空比 rw = tp / tb+ tp

(1) 鎢極氬弧焊工藝引數

1) 焊接電流種類及大小 一般根據工件材料選擇電流種類,焊接電流大小是決定焊縫熔深的最主要引數,它主要根據工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置,有時還考慮焊工技術水平 ( 鎢極氬弧時 ) 等因素選擇。

2) 鎢極直徑及端部形狀,鎢極直徑根據焊接電流大小、電流種類選擇 。  鎢極端部形狀是一個重要工藝引數。根據所用焊接電流種類,選用不同的端部形狀。

尖端角度 α 的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩弧效能。表1列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流範圍。小電流焊接時,選用小直徑鎢極和小的錐角,可使電弧容易引燃和穩定;在大電流焊接時,增大錐角可避免尖端過熱熔化,減少損耗,並防止電弧往上擴充套件而影響陰極斑點的穩定性。

表1 鎢極尖端形狀和電流範圍(直流正接)

鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響。減小錐角,焊縫熔深減小,熔寬增 大,反之則熔深增大,熔寬減小。

3) 氣體流量和噴嘴直徑   在一定條件下,氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳範圍,此時,氣體保護效果最佳,有效保護區最大。如氣體流量過低,氣流挺度差,排除周圍空氣的能力弱,保護效果不佳:流量太大,容易變成紊流,使空氣捲入,也會降低保護效果。

同樣,在流量子定時,噴嘴直徑過小,保護範圍小,且因氣流速度過高而形成紊流;噴嘴過大,不僅妨礙焊工觀察,而且氣流流速過低,挺度小,保護效果也不好。所以,氣體流量和噴嘴直徑要有一定配合。一般手工氬弧焊噴嘴孔徑和保護氣流量的選用見表2。

表 2 噴嘴孔徑與保護氣流量選用範圍

4) 焊接速度焊接速度的選擇主要根據工件厚度決定並和焊接電流、預熱溫度等配合 以保證獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動焊時。還要考慮焊接速度對氣體、保護效果的影響。

焊接速度過大,保護氣流嚴重偏後,可能使鎢極端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此必須採用相應措施如加大保護氣體流量或將焊炬前傾一定角度,以保持良好的保護作用。

5) 噴嘴與工件的距離距離越大,氣體保護效果越差,但距離太近會影響焊工視線,且容易使鎢極與熔池接觸而短路,產生夾鎢,一般噴嘴端部與工件的距離在 8 ~ 14mm 之間。

表 3 列出了幾種材料鎢極氬弧焊的參考焊接條件。

7樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

8樓:凡間

技術的話總是引數,可以尋找一些別的相關的。

9樓:戰海秋

自動焊接裝置高精度低成本二保焊氬弧焊自動化焊接裝置專業定製

10樓:無聊ing求拯救

這個建議你把郵箱給我一下,我可以把這個引數發你郵箱裡面。

怎樣提高氬弧焊接速度

11樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

12樓:趙文星空絮雨

可以通過調整氬焊機的電流、佔空比、來提高焊接速度,另外要多做,做的多了經驗多了,自然就快了。

安全防護

(1)通風措施 氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外,可在焊接工作量大,焊機集中的地方,安裝幾臺軸流風機向外排風。

此外,還可採用區域性通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。

(2)防護射線措施 儘可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時,應採用密封式或抽風式砂輪磨削,操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品,加工後要洗淨手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內儲存。

(3)防護高頻的措施

為了防備和削弱高頻電磁場的影響,採取的措施有:

1)工件良好接地,焊槍電纜和地線要用金屬編織線遮蔽;

2)適當降低頻率;

3)儘量不要使用高頻振盪器做為穩弧裝置,減小高頻電作用時間。

(4)其它個人防護措施

氬弧焊時,由於臭氧和紫外線作用強烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內焊接又不能採用區域性通風的情況下,可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

規程目的

保證裝置正常、安全執行,保證裝置操作者的人身安全,滿足生產需要。

適用範圍

適於氬弧焊機。

職責資產管理部負責編制、修改、補充裝置安全操作維護規程,並對規程的執行實施監督、考核。

具體內容

4.1 作業前:

4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。

4.1.2焊機接地線及焊接工作迴路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及裝置上。

4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。

4.2 選擇適當的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1 t1g焊接操作

1)請將前面板上的焊接方法切換開關置於tig側。

2)選擇並切換收弧控制「on」、「off」開關。

3)接通配電箱開關。

4)請將後面板的電源開關設在「on」側。

5)根據需要調節氣體流量後開始作業。

4.2.2手工焊的操作

1)將前面上的焊接方法切換開關置於「手工焊」側。

2)就近接配電箱開關。

3)將後面板上的電源開關置於「on」側,然後開始作業。

4.2.3作業中

1)不準強制電源開關送電

2)電門箱內禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用

3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應架空的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發生

4.2.4作業後

1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔後不可離開工作崗位

2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機

3)作業結束後應清掃場地,把焊機妥善保管。

13樓:匿名使用者

怎樣提高氬弧焊接速度 ,說的太籠統了,這和焊接工藝有關,你是自動焊還是手工焊。自動焊時填充焊絲需加熱,焊接速度可以每分鐘7000至8000mm. 手工焊時鎢極材質和磨的角度是關鍵填充焊絲加熱比較困難也無需加熱,填充焊絲的直徑大小及焊接電流大小相匹配有關。

手工焊焊接速度可以每分鐘80至100mm

14樓:匿名使用者

可以通過調整氬焊機的電流、佔空比、來提高焊接速度

15樓:匿名使用者

你用的電流小,大了自然就快

氬弧焊怎麼焊的速度快。。。

16樓:匿名使用者

首先看你的裝置帶不帶脈衝,如果有脈衝,外觀成型是很好控制的,至於速度還是要看你的水平的,如果你能很好的控制熱輸入,那麼只要你加大電流,提高送絲速度和焊接速度就好了。

自熔是可以實現的,但是需要較薄的板,厚的是不可能實現自熔的

錫絲焊紫銅用氬弧焊怎麼焊接

焊銅時,先看一下是不是直流機子,因為焊銅最好用直流氬弧焊機,焊紫銅時,用磷銅焊條做填充料,先用焊槍把工件拷一下,要化時再加入焊條,因為磷銅焊條的熔點很低,很容易就話了,直接遛上去就行了。焊黃銅時,要用黃銅焊條做填充料,還要加硼砂,先把工件烤熱了,撒上點硼砂,再烤一下焊條用焊條也粘點硼砂,因為黃銅話了...

管道45度焊接 氬弧焊打底怎麼送絲

由於不鏽鋼對於普通碳鋼來說,其流動性比較好,為避免打底時下趟,應該用內送絲法,需要注意的是,不鏽鋼散熱慢,收縮比較大,所以間隙應該留大些,4到5個左右,用的焊絲來打底。用手送絲即可,只要你能考這個專案的試題,說明你有這這能力,但你現在問這問題說明你很沒水平喔。上海承久五金製品 是一家專業從事零件焊接...

氬弧焊焊接不鏽鋼時為什麼會發黑

不鏽鋼經過高溫焊接會變黑色,原因是因為高溫焊接導致不鏽鋼表面的保護層被破壞,經過氧化導致的變色,一般都會有這種情況,屬於正常現象,不會影響其本身的效能,正常使用即可,如果覺得不好看可以選擇酸洗處理即可。主要是焊縫被氧化造成的。不鏽鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。導致原因 1,氬氣流量太小,保護能...