1樓：匿名使用者
現在很有用 呵呵 我認識的都是高薪啊
簡單知識：
線切割機床（wire cut electrical discharge machining簡稱wedm），屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於2023年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。
在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向**，產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。
然後通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（reciprocating type high speed wire cut electrical discharge machining俗稱「線切割機床」）、低速單向走絲電火花線切割機（low speed one-way walk wire cut electrical discharge machining俗稱「慢走絲」）和立式自旋轉電火花線切割機（vertical wire electrical discharge machining machine tool with rotation wire）三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型（俗稱龍門型）。
蘇州長風線切割機床往復走絲電火花線切割機床的走絲速度為6～12 m/s，是我國獨創的機種。自2023年9月由第三機械工業部所屬國營長風機械總廠研製成功「數字程式自動控制線切割機床」，為該類機床國內首創。2023年第三機械工業部對工廠生產的ckx數控線切割機床進行技術鑑定，認為已經達到當時國內先進水平。
2023年按照第三機械工業部的決定，編號為ckx — 1的數控線切割機床開始投入批量生產。2023年9月成功研製出具有錐度切割功能的dk3220型的座標數控機，產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。
完成了線切割機床的重大技術改進。隨著大錐度切割技術逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。大厚度切割技術的突破，橫剖面及縱剖面精度有了較大提高，加工厚度可超過1000mm以上。
使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長，由原來年產量2~3千臺上升到年產量數萬臺，目前全國往復走絲線切割機床的存量已達20餘萬臺，應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。
但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈衝電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.
001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面***，但不宜加工大厚度工件。
由於機床結構精密，技術含量高，機床**高，因此使用成本也高。
單向走絲電火花線切割機床早期只有國外公司的獨有機種。臺灣的低速走絲電火花線切割機起步雖然較晚，但這幾年來發展迅速。其關鍵的一個舉措就是由若干家電加工機床製造企業共同出資，在有關部門一定限度的支援下，由臺灣工業技術研究院投入大量的人力、物力做關鍵技術的開發。
經過10多年的攻關，在控制系統及電源等關鍵技術上取得了突破。臺灣各企業製造的低速走絲電火花線切割機目前應屬中檔機的範圍，近3年每年達到20%～30%的增長率，估計未來5年，臺灣低速走絲電火花線切割機的年產量能達2000臺，可佔世界市場的25%以上。低速走絲電火花線切割機的技術含量高、市場前景好，可以獲得較高的回報，是電加工行業各個廠家的「必爭之地」、「戰略高地」。
也可以說，誰掌握了低速走絲電火花線切割機的技術，誰就獲得了下一步企業發展壯大的機遇。為了搶佔中國市場，日本、瑞士、臺灣的電加工機床製造企業在中國大陸設廠生產這類機床。我國的科技工作者在科技部專項**的支援下，投入了較大的研發力量，已完成新一代低速走絲電火花線切割機的研發，取得了重大突破，目前已擁有了具有自主智慧財產權的產品，並佔領了一定的市場份額，其效能指標可達中檔機水平。
目前還有一些國內企業則希望通過與臺灣相關企業的合作，來發展低速走絲電火花線切割加工技術。
立式自旋轉電火花線切割機（臥式自旋轉電火花線切割機）。立式迴轉電火花線切割機的特點與傳統的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同，首先是電極絲的運動方式比傳統兩種的電火花線切割加工多了一個電極絲的迴轉運動；其次，電極絲走絲速度介於高速走絲和低速走絲直接，速度為1～2m/s。由於加工過程中電極絲增加了旋轉運動，所以立式迴旋電火花線切割機與其他型別線切割機相比，最大的區別在於走絲系統。
立式迴轉電火花線切割機的走絲系統由走絲端和放絲端兩套結構完全相同的兩端做為走絲結構，實現了電極絲的高速旋轉運動和低速走絲的複合運動。兩套主軸頭之間的區域為有效加工區域。除走絲系統外，機床其他組成部分與高速走絲線切割機相同。
與單向低速走絲電火花線切割機床相比，往復高速走絲電火花線切割機床在平均生產率、切割精度及表面粗糙度等關鍵技術指標上還存在較大差距。針對這些差距，本世紀初，國內有數家高速往復走絲電火花線切割機生產企業實現了在高速走絲機上的多次切割加工（該類機床被俗稱為「中走絲」 medium speed wire cut electrical discharge machining）。所謂「中走絲」並非指走絲速度介於高速與低速之間，而是複合走絲線切割機床，其走絲原理是在粗加工時採用8-12m/s高速走絲，精加工時採用1-3m/s低速走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，並通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。
因而可以說，使用者所說的「中走絲」，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑑了一些低速走絲機的加工工藝技術，並實現了無條紋切割和多次切割。經過幾年的發展，國內幾乎所有生產高速走絲電火花線切割機床的廠家都在生產及銷售中走絲，但最終表明不是所有的往復走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的往復走絲電火花線切割機採用多次切割技術後都能獲得好的工藝效果。多次切割是一項綜合性的技術，它涉及到機床的數控精度、脈衝電源、工藝資料庫、走絲系統、工作液及大量的工藝問題，並不是簡單地在高速走絲機上加上一套運絲變頻調速系統即可實現的，只有那些製造精度高，並在諸方面創造了多次切割條件的往復走絲電火花線切割機才能進行多次切割和無條紋切割，並獲得顯著的工藝效果。
因此我們的生產企業必須充分注意到這個問題，一定要按系統工程來做，真正把這一技術用好，把這一產品做好。如目前已有一些企業為進一步提高機床本體精度，x、y座標工作臺採用了直流或交流伺服電機作驅動單元直接驅動滾珠絲槓，同時採用了帶螺距補償功能的全閉環控制，可以利用數控系統對機床的定位精度誤差進行補償和修正。在保證精度的前提下，減小因長期使用而導致的加工精度下降，延長機床的使用壽命。
運絲系統方面採用特殊（大多數採用金剛石）電極絲保持器，保持電極絲的相對穩定，減小加工過程中電極絲的張力變化。冷卻系統方面改變常用的粗放冷卻方式，採取多級過濾並對介電常數等關鍵引數加以控制，確保精加工的順利進行。控制軟體方面提供開放的加工引數資料庫，可以根據材料的質地、厚度、粗糙度等條件選擇對應的加工引數。
相信經過我們的努力，多次切割技術將會更加完善，往復走絲電火花線切割加工技術也將得到更好的應用和發展。
往復走絲電火花線切割機採用多次切割技術後，雖加工質量有明顯提高，但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的範疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。「中走絲機」具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，目前執行的標準仍然是高速走絲機的相關標準，因此生產企業在對使用者的宣傳上要注意，一定要實事求是
2樓：匿名使用者
主要是操作，這個沒什麼難的，你對那個機器會操作 了，你就算是會了，但是很多的東西都是要邊幹邊學的，cad會對你有幫助的。
3樓：匿名使用者
那就要看你本人的意志了，好的話最少也要學個半年。。。
另外線切割快走絲有點髒
慢走絲乾淨一點，當然各方面要求也會更高一些cad會一點就可以了
我想開個線切割加工小作坊，應該注意什麼？需要具備哪些要求？ 10
4樓：友友
1.做線切割最重要的是信譽！！！不能怕承擔責任，畢竟線切割經常會因為種種原因。割錯工件，這時候就考驗到處理失誤的能力了，要想盡一切辦法來彌補。
2.承諾什麼時候交貨就一定要準時，畢竟到線切割是最後一道工序，廠家肯定急著要發貨。時間很重要.
3.要有耐心，一年中會有幾個月是淡季，要堅持下去.
4.先期要有一部分流動資金，做線切割一般是一年一結賬，所以前期的電費，鎳絲費，工作液費要自己先墊付了。
5.記賬要記得清清楚楚，這要結賬時可以省掉很多麻煩。
6.圖紙要保管好，一般廠裡圖紙上的基數有點機密的，要注意.
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