鈦管與不鏽鋼如何焊接,鈦管與不鏽鋼如何焊接

2022-03-21 09:32:21 字數 2640 閱讀 2067

1樓:

鈦管焊接是利用惰性氣體對焊接區進行有效保護的tig焊接工藝。由於鈦材具有特殊的物理化學特性,因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。焊接時必須保證:

(1)焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體n,0、h及有害雜質元素c,fe,mn等的汙染。(2)不能形成粗晶組織。(3)不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。

所以,焊接過程須按合理的工藝,嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態,從而在合理的工期內,保證鈦管的焊接質量。

2樓:西安中順

要求鈦管和不鏽鋼都可以焊的就選用tig焊,鈦管也可以先用等離子焊透再用tig焊在外邊蓋一層,成型比較漂亮!

3樓:**萬事通

回答您的問題我已知悉,我正在幫您查詢相關的知識,馬上回復您。

你好,具體如下

鈦管道焊接工藝是在大氣中採用手工鎢極惰性氣體保護焊( gtaw ) 焊接方法。焊前對鈦管坡口及其兩側各25mm以內的內外表面清除油汙後,應用奧氏體不鏽鋼絲刷、鉸刀等機械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。清理工具應專用,並保持清潔;經機械清理後坡口的表面和填充焊絲,焊接前應使用不含硫的丙酮或乙醇進行脫脂處理。

焊接過程中, 採用特殊的保護措施, 使鈦管焊接區域溫度可能超過400℃部位的區域性或全部處於氬氣的有效保護之中, 達到鈦管焊接的目的。

施工準備→材料驗收→劃線檢驗→下料及坡口加工→坡口周邊處理→焊件組對→焊接→焊縫外觀檢查→焊縫p t 、rt探傷→預製管段水壓試驗→排水、乾燥→管口封閉運輸→現場組裝。

希望能幫助到你,祝你生活愉快

提問管件是否要預熱

回答要的,朋友。

提問預熱到什麼成度

回答這個就需要諮詢您的焊接裝置**商了

提問好的謝謝

回答客氣了

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4樓:陳慧明明

對ta17 鈦合金/ag95cunili/0cr18ni10ti 不鏽鋼釺焊接頭的組織特徵進行了分析。釺縫中不鏽鋼/釺料一側,形成了三層金屬間化合物釺縫組織;在鈦合金/釺料一側,形成兩個組織區域;同時,銀沿鈦合金晶間擴散;在凝固釺焊接頭的釺縫中,靠近不鏽鋼一側出現了ti、cu 的富集;靠近鈦合金一側cu 原子的含量明顯升高,釺縫中心區基本上是純銀;釺縫中除不鏽鋼/釺料擴散層外,其他各微區的顯微硬度並沒有增加;從釺縫斷口分析也證明釺縫中靠近不鏽鋼一側是接頭最薄弱的位置。

鈦和不鏽鋼能焊嗎?用什麼焊(條)?

5樓:

鈦和不鏽鋼能焊,但不能用焊條來焊。

鈦和不鏽鋼焊接採用的方法有:**焊、摩擦焊、釺焊、閃光對焊、擴散焊。

鈦和鈦合金與不鏽鋼焊接的主要難點是:

1、熔點差距大,約150℃,會造成fe流失,合金元素燒損或蒸發,使焊接接頭難以焊合;

2、鐵與鈦極易生成金屬間化合物,如tife、tife2、ti2fe等,另外不鏽鋼中的合金元素鉻和鎳也能夠與鈦形成脆性的金屬間化合物,同時鈦還是強碳化物形成元素,與鋼中的碳會化合形成形成脆性的tic。

鈦、鐵、鉻和鎳之間還可能形成多元複合脆性金屬間化合物,由於金屬間化合物具有較大的脆性使接頭脆化,在焊接應力的作用下容易導致焊縫產生裂紋甚至斷裂,導致接頭的塑性和高溫效能變差。

3、 二者熱導率、比熱容和線膨脹係數的差異大,導致焊縫晶粒粗大,焊接變形大。

6樓:邏輯思維

可以,鈦管跟不鏽鋼焊接是利用惰性氣體對焊接區進行有效保護的tig焊接工藝。由於鈦材具有特殊的物理化學特性,因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。

焊接時必須保證:

(1)焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體n,0、h及有害雜質元素c,fe,mn等的汙染。

(2)不能形成粗晶組織。

(3)不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。所以,焊接過程須按合理的工藝,嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態,從而在合理的工期內,保證鈦管的焊接質量。

7樓:義明智

由於鈦及鈦合金的化學活性大,易被氧、氮、氫汙染。所以不能採用焊條電弧焊,co2氣體保護焊等焊接方法進行焊接。目前常用的焊接方法是氬弧焊、埋弧焊和電子束焊,其中尤以鎢極氬弧焊用得最為普遍。

近年來,等離子弧焊、電阻點焊、縫焊、釺焊和擴散焊等焊接方法也得到了一定程度的應用。

不鏽鋼最常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金屬極氣體保護焊(mig/mag)和鎢極惰性氣體保護焊(tig).不鏽鋼焊條可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條。

8樓:濰坊高德電子

鈦和不鏽鋼可以採用真空釺焊來防止焊縫附近鈦合金晶粒長大。

鈦管跟不鏽鋼焊接用什麼焊條?

9樓:hi漫海

鈦管跟不鏽鋼焊接是利用惰性氣體對焊接區進行有效保護的tig焊接工藝。由於鈦材具有特殊的物理化學特性,因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。

焊接時必須保證:

(1)焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體n,0、h及有害雜質元素c,fe,mn等的汙染。

(2)不能形成粗晶組織。

(3)不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。所以,焊接過程須按合理的工藝,嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態,從而在合理的工期內,保證鈦管的焊接質量。

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