1樓：匿名使用者
不可以 ，力矩電機通過調壓方式調速，並不同時調節頻率，與變頻器的通過v\f調速的方式不一樣。其實變頻器+普通電機代替力矩電機+控制器，只要引數設定得當，其效能遠遠超過後者。
力矩電機之所以使用範圍還很廣，主要是因為**低，壽命長，易維修，控制簡單。
2樓：新鄉開特電機****
力矩電機：是一種具有軟機械特性和寬調速範圍的特種電機。這種電機的軸不是以恆功率輸出動力而是以恆力矩輸出動力。力矩電機包括：直流力矩電機、交流力矩電機、和無刷直流力矩電機。
區別：力矩電機是為了在降低轉速的情況下而不改變輸出轉矩而設計的，在降低供電電壓時電機轉速下降，但輸出力距不變，電流也不變。普通電機是不能用降壓法減速的，那樣會造成輸出力矩降低而電流增大，會燒燬電機。
改為變頻器控制：要確認被控制的力矩電機是交流非同步電機或同步電機，因為變頻器都是用在交流電機上的；還要確認變頻器的最大電流大於或等於力矩電機的堵轉電流，因為力矩電機是可以工作在堵轉狀態的。
普通電機控制與變頻器控制電機的異同；。。
3樓：匿名使用者
1、要看拖動負載的大小了。要是負載大於電機功率的話，電機轉速會下降的甚至燒燬；要是負載小於電機功率的話，就會出現「老牛拉小車」的現象！電機功率得不到很好的發揮！
2、輸出的轉矩只跟你設定的頻率有關係，跟負載沒關係！如果超過工頻的話，轉矩不會下降，而是按比例（功率）上升的。
3、主要是對轉矩控制的，通過磁通電流和轉矩電流達到一個平穩控制的！
4、伺服機可以看成是大功率的啦！更精確、更有效！
4樓：匿名使用者
轉矩模式下，可以自己設定轉矩，比如張力控制這些
5樓：匿名使用者
1、轉矩是跟負載有直接相關的，當然會根據負載來變化，超過額定力矩會讓轉速下降；2、在額定轉矩下，速度是可以任意調節的，超過工頻，是弱磁調速，功率沒有上去，轉速上去了力矩當然要變小；3、一般變頻器沒有力矩控制功能，當然只能調整速度了，除非用用量控制4、伺服定位當然要先保證力矩了，伺服可以看成向量控制同步電機
6樓：匿名使用者
1、不根據負載變化而變化，只是按電機曲線變化。如果超過額定負載，且超過斷路器過負荷曲線，即跳閘。不跳就會燒電機或電纜
2、轉矩也是根據負載變化而變化。
3、變頻器需要由反饋訊號來綜合控制電機，不僅變頻器可以調速，同時也滿足轉矩要求。
4、可以找向量型變頻器
三相力矩非同步電機用變頻器控制可以嗎
7樓：諾言
可以的力矩電機：是一種具有軟機械特性和寬調速範圍的特種電機。這種電機的軸不是以恆功率輸出動力而是以恆力矩輸出動力。
力矩電機包括：直流力矩電機、交流力矩電機、和無刷直流力矩電機。
區別：力矩電機是為了在降低轉速的情況下而不改變輸出轉矩而設計的，在降低供電電壓時電機轉速下降，但輸出力距不變，電流也不變。普通電機是不能用降壓法減速的，那樣會造成輸出力矩降低而電流增大，會燒燬電機。
改為變頻器控制：要確認被控制的力矩電機是交流非同步電機或同步電機，因為變頻器都是用在交流電機上的；還要確認變頻器的最大電流大於或等於力矩電機的堵轉電流，因為力矩電機是可以工作在堵轉狀態的。
變頻器控制三相非同步電機做收卷機可以嗎？聽說有用力矩電機的，力矩電機用什麼控制，變頻器嗎？
8樓：諧波治理無功補償
用普通的三相非同步電動機就可以，不過，這個收卷機需要張力控制系統，因此，最好選帶張力控制功能的變頻器，或者是用變頻器+plc+觸控式螢幕來實現。
力矩電機，有專用的力矩電機控制器。
三相非同步電動機變頻器調速的機械特性有什麼特點
9樓：二噸茅臺
交流變頻調速電機實際上就是普通的電機，使用變頻交流電供電而也，所以它的機械特性跟普通的電動機一樣，描述如下： 電動機有一定的起動力矩，隨著轉速升高轉矩先升高，到達最大轉矩以後，又隨著轉速升高，轉矩下降，直到同步轉速**差率等於1），輸出的轉矩等於0。
凡是和機械方面有關的都屬於機械效能，電動機的機械效能主要就是它的轉速、輸出的轉矩兩個引數，圖中表達了這兩個引數的相互關係，又稱電動機輸出特性。
工作原理：
三相非同步電動機正反轉電路圖相定子繞組中通入對稱的三相交流電時，就產生了一個以同步轉速n1沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉的旋轉磁場。由於旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體開始時是靜止的，故轉子導體將切割定子旋轉磁場而產生感應電動勢（感應電動勢的方向用右手定則判定）。
由於轉子導體兩端被短路環短接，在感應電動勢的作用下，轉子導體中將產生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。轉子的載流導體在定子磁場中受到電磁力的作用（力的方向用左手定則判定）。電磁力對轉子軸產生電磁轉矩，驅動轉子沿著旋轉磁場方向旋轉。
變頻器和電機如何選擇？
10樓：匿名使用者
變頻器的正確選擇對於控制系統的正常執行是非常關鍵的。選擇變頻器時必須要充分了解變頻器所驅動的負載特性。人們在實踐中常將生產機械分為三種型別:
恆轉矩負載、恆功率負載和風機、水泵負載。
1.1 恆轉矩負載
負載轉矩tl與轉速n無關，任何轉速下tl總保持恆定或基本恆定。例如傳送帶、攪拌機，擠壓機等摩擦類負載以及吊車、提升機等位能負載都屬於恆轉矩負載。變頻器拖動恆轉矩性質的負載時，低速下的轉矩要足夠大，並且有足夠的過載能力。
如果需要在低速下穩速執行，應該考慮標準非同步電動機的散熱能力，避免電動機的溫升過高。
1.2 恆功率負載
機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產線中的卷取機、開卷機等要求的轉矩，大體與轉速成反比，這就是所謂的恆功率負載。負載的恆功率性質應該是就一定的速度變化範圍而言的。當速度很低時，受機械強度的限制，tl 不可能無限增大，在低速下轉變為恆轉矩性質。
負載的恆功率區和恆轉矩區對傳動方案的選擇有很大的影響。電動機在恆磁通調速時，最大允許輸出轉矩不變，屬於恆轉矩調速；而在弱磁調速時，最大允許輸出轉矩與速度成反比，屬於恆功率調速。如果電動機的恆轉矩和恆功率調速的範圍與負載的恆轉矩和恆功率範圍相一致時，即所謂「匹配」的情況下，電動機的容量和變頻器的容量均最小。
1.3 風機、泵類負載
在各種風機、水泵、油泵中，隨葉輪的轉動，空氣或液體在一定的速度範圍內所產生的阻力大致與速度n的2次方成正比。隨著轉速的減小，轉矩按轉速的2 次方減小。這種負載所需的功率與速度的3 次方成正比。
當所需風量、流量減小時，利用變頻器通過調速的方式來調節風量、流量，可以大幅度地節約電能。由於高速時所需功率隨轉速增長過快，與速度的三次方成正比，所以通常不應使風機、泵類負載超工頻執行。
使用者可以根據自己的實際工藝要求和運用場合選擇不同型別的變頻器。在選擇變頻器時因注意以下幾點注意事項：
選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率只能作為參考。另外，應充分考慮變頻器的輸出含有豐富的高次諧波，會使電動機的功率因數和效率變壞。因此，用變頻器給電動機供電與用工頻電網供電相比較，電動機的電流會增加10％而溫升會增加20％左右。
所以在選擇電動機和變頻器時，應考慮到這種情況，適當留有餘量，以防止溫升過高，影響電動機的使用壽命。
變頻器若要長電纜執行時，此時應該採取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不夠。所以變頻器應放大
一、兩檔選擇或在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。
對於一些特殊的應用場合，如高環境溫度、高開關頻率、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。
使用變頻器控制高速電機時，由於高速電動機的電抗小，會產生較多的高次諧波。而這些高次諧波會使變頻器的輸出電流值增加。因此，選擇用於高速電動機的變頻器時，應比普通電動機的變頻器稍大一些。
使用變頻器驅動齒輪減速電動機時，使用範圍受到齒輪轉動部分潤滑方式的制約。潤滑油潤滑時，在低速範圍內沒有限制；在超過額定轉速以上的高速範圍內，有可能發生潤滑油用光的危險。因此，不要超過最高轉速容許值。
變頻器驅動繞線轉子非同步電動機時，大多是利用已有的電動機。繞線電動機與普通的鼠籠電動機相比，繞線電動機繞組的阻抗小。因此，容易發生由於紋波電流而引起的過電流跳閘現象，所以應選擇比通常容量稍大的變頻器。
一般繞線電動機多用於飛輪力矩gd2較大的場合，在設定加減速時間時應多注意。
變頻器驅動同步電動機時，與工頻電源相比，會降低輸出容量10％～20％，變頻器的連續輸出電流要大於同步電動機額定電流與同步牽入電流的標么值的乘積。
對於壓縮機、振動機等轉矩波動大的負載和油壓泵等有峰值負載情況下，如果按照電動機的額定電流或功率值選擇變頻器的話，有可能發生因峰值電流使過電流保護動作現象。因此，應瞭解工頻運**況，選擇比其最大電流更大的額定輸出電流的變頻器。
選擇變頻器時，一定要注意其防護等級是否與現場的情況相匹配。否則現場的灰塵、水汽會影響變頻器的長久執行。
希望您能滿意！！！
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