工業鋁型材變黃的原因是什麼,擠壓鋁型材表面發黃怎麼回事?我們用水冷卻的

2022-09-16 13:26:33 字數 2511 閱讀 3823

1樓:美誠小課堂

1、型材在經過模具擠壓成型後需要進行冷卻,目的是為了提高材料的機械效能以及物理效能。在其冷卻過程中會使用到冷卻液,不同材質使用的冷卻液效果不同。常見的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。

如果採用水進行冷卻或者是當冷卻液中含銅量比較高的時候,就會導致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質比較活潑,容易與空氣中或者水中是材質接觸後發生化學反應。

2、工業鋁型材的表面通常會覆蓋一層氧化膜,不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度。但是在進行型材的表面處理前需要先對擠壓好的型材進行表面的清潔,充分去除其表面的油汙。如果在這一個步驟的清潔工作不到位的話,在後續的氧化過程中就會導致氧化膜不易著色,或者著色不夠均勻,從而出現泛黃的現象。

2樓:匿名使用者

有可能是表面處理沒有做好,導致變黃,啟域工業鋁型材有10多年行業經驗

3樓:曹娟兒

鋁材氧化的原因,就變黑了

4樓:愛的濫調陳詞

你用的鋁材應該是非標的,要是國標鋁材幾年之內應該不會出現這個問題。你說的發黃(一般都是花了)應該是被氧化的原因吧?

擠壓鋁型材表面發黃怎麼回事?我們用水冷卻的

5樓:佰麗足貼公司

擠壓鋁型材表面發黃的主要原因是冷卻液的使用不當,鋁型材發熱冷卻時用水冷卻,容易造成鋁被氧化,而氧化鋁與空氣中其它氣體或雜質產生反應導致表面變黃,建議使用冷卻液冷卻。

擠壓鋁型材其它問題原因及處理方法:

氣泡或起皮:在製品表面出現凸形的泡,常見於頭、尾部,完整的叫氣泡,已破裂的叫起皮。

一.擠壓產品氣泡、起皮產生的原因:

1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當,同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值;

2.擠壓筒和擠壓墊太髒,粘有油汙、水分、石墨等;

3.潤滑油中含有水;

4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,組織疏鬆、有油汙等;

5.更換合金時,筒內未清理乾淨;

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;

7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差;

8.鑄錠過長,填充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內排氣不完全,或操作不當,未執行排氣工序;

9.模孔設計不合理,或切殘料不當,分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時空隙中的氣體進入表面。

二.消除方法:

1.合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸,經常檢查工具尺寸,保證符合要求,擠壓筒出現大肚要及時修理,擠壓墊不能超差;

2.工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和乾燥;

3.更換合金時,徹底清筒;

4.經常檢查裝置和儀器,防止溫度過高、速度過快;

5.嚴格執行工藝規程和各項制度;

6.合理設計、製造工模具,導流孔和分流孔設計成1度過~3度內斜度;

7.嚴格操作,正確剪下殘料和完全排氣。

鋁合金清洗髮黑或發黃是什麼原因?

6樓:貫麗範小霜

鋁合金清洗髮黑或發黃的原因如下:

一般做鋁製品都需要經過超聲波清洗(除非是低端產品),也許清洗的時候沒有發現變色現象,但出水過後不久或放置一段時間後就開始出現泛黃。其實這樣一講問題在**就知道了,就在清洗工序中。那影響鋁材變化的也只有清洗劑和水質的,而一般水質是沒有問題。

所以應該就是清洗劑的問題。

清洗鋁製品我們必須採用專用性的鋁材清洗劑,鋁材清洗劑是完全中性的,ph值在7左右,對材料元素沒有任何化學影響。

有一些情況下,清洗的產品出現有的地方會發黃,有的面則不會,其實這也是清洗影響的。此類現象一般是用的弱鹼性的清洗劑,他對普通的鋁件清洗可能沒有看出問題,但對一些鏡面構件就可以對比出不良發應。

因此,清洗鋁材製品,必須用完全中性的專用鋁材清洗劑。

鋁合金清洗髮黑或發黃是什麼原因

7樓:美之選門窗

鋁合金清洗髮黑或發黃的原因如下:一般做鋁製品都需要經過超聲波清洗(除非是低端產品),也許清洗的時候沒有發現變色現象,但出水過後不久或放置一段時間後就開始出現泛黃。其實這樣一講問題在**就知道了,就在清洗工序中。

那影響鋁材變化的也只有清洗劑和水質的,而一般水質是沒有問題。所以應該就是清洗劑的問題。

清洗鋁製品我們必須採用專用性的鋁材清洗劑,鋁材清洗劑是完全中性的,ph值在7左右,對材料元素沒有任何化學影響。

有一些情況下,清洗的產品出現有的地方會發黃,有的面則不會,其實這也是清洗影響的。此類現象一般是用的弱鹼性的清洗劑,他對普通的鋁件清洗可能沒有看出問題,但對一些鏡面構件就可以對比出不良發應。

因此,清洗鋁材製品,必須用完全中性的專用鋁材清洗劑。

鋁型材陽極氧化後,氧化膜出現黃色,是怎麼回事?

8樓:美誠小貼士

2點原因:

(1)因點解液中或材料合金中的鐵、矽等摻入氧化膜中而產生;

(2)由於不適應的陽極氧化條件,即低溫點解、高電流密度點解,異常厚膜而產生。

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