沉降後澆帶鋼筋做法,後澆帶施工做法

2022-09-27 12:17:38 字數 5036 閱讀 8631

1樓:憨牛網

後澆帶按使用功能劃分主要有伸縮後澆帶和沉降後澆帶兩種,具體施工中應區分後澆帶的性質和功能,分別採取不同的施工工藝和措施對鋼筋進行處理。

(1)伸縮後澆帶主要是為了解決大體積混凝土和超長結構收縮變形而設定。「它的作用在於減少混凝土的收縮應力,而不能減少溫度應力,應提高它對溫度應力的耐受能力,所以通過後澆帶的板、牆鋼筋應斷開搭接,以便兩部分混凝土各自自由收縮。」這一點在實際施工中往往容易被忽視和誤導,導致後澆帶起不到應有的作用。

採用上述斷離法,如採用綁紮則應根據設計及規範要求滿足大於主筋45倍的搭接長度,並按規範要求錯開鋼筋接頭位置,一般做法通常按正常配筋穿過後澆帶,待完成該層混凝土澆築後在3天內用氣割將垂直於後澆帶的主筋割斷,斷隙一般控制在5cm左右。在後澆帶施工前採用電弧焊工藝將斷開的鋼筋進行焊接,焊接質量和搭接長度必須滿足規範要求,必須按規範要求進行焊接質量的檢驗。

(2)沉降後澆帶主要是為解決高層建築結構和裙房的沉降差而設定的。在這個區段內,兩側的結構沉降差反映到鋼筋上所產生的鋼筋應力和應變相對來說不大,不至影響結構的沉降,因此沉降後澆帶鋼筋一般不採用斷離法處理。但為了便於基礎施工中的清理等工作,也可根據實際情況適當斷開開口,在澆築前將斷開部位鋼筋按斷離法的施工工藝和質量要求進行焊接。

(3)由於後澆帶的鋼筋外露時間較長,所處環境又相當潮溼,容易使鋼筋生鏽,為此對後澆帶的鋼筋必須採取保護措施,防止汙染鏽蝕,影響結構質量。

2樓:雲南新華電腦學校

清理→支模板→模內清理→澆築砼施工方法將後澆帶處鋼筋清理、調整到位,並在後澆帶砼接茬處預留槽內加入30*30mm的膨脹橡膠止水條

後澆帶施工做法

3樓:愛生活的淇哥

後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫,按照設計或施工規範要求,在基礎底板、牆、樑相應位置留設的臨時施工縫。

後澆帶將結構暫時劃分為若干部分,經過構件內部收縮,在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土,將結構連成整體的地帶。

後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時,可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應比構件強度高一級,防止新老混凝土之間出現裂縫,造成薄弱部位。設定後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。

擴充套件資料

後澆帶施工的注意事項:

1 、後澆帶的設定應遵循「抗防兼備,以防為主」的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題,設定後澆縫的目的就是將大部分的約束應力釋放,然後用膨脹混凝土填縫以抗衡殘餘應力。

2 、結構設計中由於考慮沉降原因而設計的後澆帶,在施工中應嚴格按設計圖紙留設;由於施工原因而需要設定後澆帶時,應視工程具體情況而定,留設的位置應經設計單位認可。

3、後澆帶的間距應合理,矩形構築物後澆帶間距一般可設為30~40m,後澆帶的寬度應考慮便於施工操作,並按結構構造要求而定,一般寬度以700 ~1000mm為宜。

4樓:連名都被佔

一、底板後澆帶施工

1、後澆帶的模板

底板部分的後澆帶只有後澆帶兩端的側模,若原有底板磚胎膜保留較好,則直接利用原有磚胎膜,若已遭破壞則重新砌磚補足。

2、後澆帶的封閉

(1)後澆帶的清理

底板後澆帶當初施工時未留置「揹包」,必須先對底板後澆帶進行清理,將後澆帶內的垃圾、泥塊試塊、鑿毛形成的碎混凝土、除鏽造成的鏽渣徹底清理乾淨,然後用高壓水槍沖洗乾淨,排除積水,然後再進行底板部分的後澆帶混凝土澆築。 後澆帶垃圾清理時可採用高壓水槍將後澆帶內的建築垃圾衝到端部後集中排除; 鑿毛並清理完成後須通知現場監理驗收合格後方可進行混凝土的澆築。

(2)後澆帶的混凝土

在澆築前混凝土的級配應根據現場後澆帶的溼潤程度,合理調整混凝土的級配、坍落度等;所有混凝土的外加劑全部由專業商品混凝土單位負責,保證混凝土的原材質量。

(3)後澆帶混凝土的澆築

由於後澆帶處的鋼筋比較密,為便於混凝土的振搗密實,除配備常規振動棒外,另配一根小振動棒,對鋼筋比較密處、邊角等處加強振搗;選擇具有豐富經驗的振動棒手專門負責後澆帶的混凝土;基礎底板後澆帶留置專門試塊。

(4)後澆帶混凝土養護

根據圖紙設計要求,本工程的後澆帶在封閉後,保溼養護時間不得小於14天。養護應在終凝後進行。冬天氣溫低於5℃時禁止溼水養護。

二、牆闆闆後澆帶施工

1、後澆帶的模板

對於部分牆板後澆帶的側壁外側已有磚砌封閉,可直接作為外側模板。內側採用木模板支設,木枋鋼管作為背楞,在內側用鋼管斜撐頂緊。沒有砌磚的後澆帶,採用模板木枋穿牆螺桿加固。

為保證外牆的防水需要,採用一次性的φ12止水螺桿,因後澆頻寬800mm,故橫向分佈2個螺桿@500mm即可,豎向@450mm。支模要注意將模板支撐牢固,處理結點,防止出現爆模、漏漿等質量通病。對於模板止水螺桿,在其中部焊牢50*50*3鋼止水片。

2、後澆帶的混凝土

(1)後澆帶的清理

後澆帶的清理同本方案第三節及第四節底板後澆帶的清理,所需注意的是,清理之前應提前將支撐架搭設起來,作為外牆後澆帶清理的工作平臺。

(2)後澆帶的混凝土

混凝土後澆帶全部採用商品混凝土,混凝土的強度等級為c35,抗滲等級為p8,微膨脹

(3)後澆帶混凝土的澆築

由於牆板的高度比較高,為此,在澆築牆板的混凝土時,混凝土的坍落度需控制在160mm左右,同時振搗用的振搗棒必須不短於6m,保證能一次性振搗到混凝土的底部;為了保證混凝土的密實,混凝土的澆築必須採用分層澆築,每層澆築的高度控制在1000mm範圍內,上層混凝土應在下層混凝土初凝前覆蓋。

(4)後澆帶混凝土養護

根據圖紙設計要求,本工程的後澆帶在封閉後,養護時間不得小於14天;因外牆養護不利於保水,最好採用佈置一根小水管自上而下24小時滴水養護,或者採取覆蓋薄膜進行保溼養護。養護應在終凝後進行。冬天氣溫低於5℃時禁止溼水養護。.

三、樑板後澆帶施工

1、後澆帶模板

採用雙鋼管作為縱向主背楞,木枋@250作為橫向次背楞,立杆間距1000mm,後澆帶下方1跨,左右兩側再各自延伸1跨,步距按照層高佈置1600~1800之間。如下圖:

四、後澆帶處理

1、後澆帶兩側混凝土施工縫的處理

1)對已經硬化的混凝土表面,安排人鑿毛處理,以露出堅硬水泥和石子為準。

2)對較嚴重的蜂窩或孔洞進行修補,鑿實後採取高一標號微膨脹豆石混凝土。

3)在後澆帶混凝土澆築前應用噴槍(用水和空氣)清理表面。

2、後澆帶除鏽

經現場檢視後澆帶鋼筋鏽蝕並不嚴重,鏽蝕僅僅是鋼筋表面浮鏽,化學除鏽對鋼筋和止水鋼板可能會造成一定的***,儘量不予考慮。 表面浮鏽的清除可以採用手持電動打磨機清除,後澆帶下部鋼筋或樑鋼筋不便於打磨的,需在下一層搭設操作架。操作架採用48*3.

5鋼管搭設,縱橫距1200mm*1200mm,步距1800mm,工人站立層滿鋪雙層鋼笆片。

3、鋼筋變形處理

結構施工停工一年多,由於當初施工原因以及長時間停工溫度影響板面脹縮和結構微沉降,引起後澆帶處板筋和樑筋微變形,如不調整將會影響板混凝土鋼筋的保護層厚度減小,影響後澆帶的澆築質量,因此有必要在鋼筋除鏽後期,模板支好後混凝土澆築前將突出板面變形的鋼筋人工進行調整,使鋼筋的變形方向平行於板的板面方向。對於當初施工中個別人為掰彎的鋼筋也要進行人工調整,調直並平行於板面方向。確保板的混凝土保護層厚度及鋼筋間距滿足規範要求。

4、後澆帶止水處理

因後澆帶止水鋼板除鏽後厚度變小,止水作用未必能達到應有效果,除鏽後的後澆帶需重新在兩側後澆縫處各安裝1條20mm*20mm橡膠止水條。

5、鋼筋鋼筋補強 鋼筋補強以另外出具的設計變更為準。徵求設計單位意見。

6、後澆帶回頂

後澆帶封閉達到齡期之前,沿後澆帶方向所在的整跨必須採用立杆回頂,回頂立杆間距1200mm*1200mm,步距1800mm。立杆頂部並採用頂託木方將各立杆連結,靠近立杆頂託的高度上佈置一道縱橫通長的水平杆。其他水平杆和剪刀撐可不需要。

拓展知識:

後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫,按照設計或施工規範要求,在基礎底板、牆、樑相應位置留設的臨時施工縫。

後澆帶將結構暫時劃分為若干部分,經過構件內部收縮,在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土,將結構連成整體的地帶。

後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時,可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應比構件強度高一級,防止新老混凝土之間出現裂縫,造成薄弱部位。設定後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。

後澆帶加強鋼筋的具體做法怎麼做?

5樓:屋頂_星星

在底層受力鋼筋和加強筋之間選直徑最大的作為他們的間距,底層可放加強筋就放,放不了就另綁一層,就像上部筋的二排筋一樣綁。

後澆帶的鋼筋怎麼處理

6樓:匿名使用者

後澆帶的鋼筋是和澆築前鋼筋同時綁紮,預留的鋼筋在兩月後澆築後澆帶,清除原有混凝土浮動面石子和鋼筋上的鐵鏽、混凝土漿,並清洗乾淨後澆築。

7樓:匿名使用者

後澆帶按使用功能劃分主要有伸縮後澆帶和沉降後澆帶兩種,具體施工中應區分後澆帶的性質和功能,分別採取不同的施工工藝和措施對鋼筋進行處理。

(1)伸縮後澆帶主要是為了解決大體積混凝土和超長結構收縮變形而設定。「它的作用在於減少混凝土的收縮應力,而不能減少溫度應力,應提高它對溫度應力的耐受能力,所以通過後澆帶的板、牆鋼筋應斷開搭接,以便兩部分混凝土各自自由收縮。」這一點在實際施工中往往容易被忽視和誤導,導致後澆帶起不到應有的作用。

採用上述斷離法,如採用綁紮則應根據設計及規範要求滿足大於主筋45倍的搭接長度,並按規範要求錯開鋼筋接頭位置,一般做法通常按正常配筋穿過後澆帶,待完成該層混凝土澆築後在3天內用氣割將垂直於後澆帶的主筋割斷,斷隙一般控制在5cm左右。在後澆帶施工前採用電弧焊工藝將斷開的鋼筋進行焊接,焊接質量和搭接長度必須滿足規範要求,必須按規範要求進行焊接質量的檢驗。

(2)沉降後澆帶主要是為解決高層建築結構和裙房的沉降差而設定的。在這個區段內,兩側的結構沉降差反映到鋼筋上所產生的鋼筋應力和應變相對來說不大,不至影響結構的沉降,因此沉降後澆帶鋼筋一般不採用斷離法處理。但為了便於基礎施工中的清理等工作,也可根據實際情況適當斷開開口,在澆築前將斷開部位鋼筋按斷離法的施工工藝和質量要求進行焊接。

(3)由於後澆帶的鋼筋外露時間較長,所處環境又相當潮溼,容易使鋼筋生鏽,為此對後澆帶的鋼筋必須採取保護措施,防止汙染鏽蝕,影響結構質量。

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