燒電焊的技巧,燒電焊有什麼技巧?應該怎麼燒

2022-11-14 01:06:59 字數 5508 閱讀 3175

1樓:民生態

這個麼是要靠時間練習才能做到的,先練習平焊,等能熟練操作了,能分清熔池熔渣了,再去練習橫,力,仰,橫焊和立焊,電流要小些。

立焊時,焊條向上推水,運條要穩,運條時中間快些,兩遍稍停一小會,這樣不至於未融合和咬邊!

2樓:free丶佑佑

當前溫度過高,要麼留在一個地方太久,已經看過池,池的成型操作後要往前走,像良好的狀態,你需要留在每一個焊點基本一致,同樣的率液滴到相同的運輸,並瞭解學生良好焊接的焊接,

3樓:雨中漫步

焊條電弧焊操作技術:

①為了保證焊接電弧穩定燃燒和焊縫的表面成型,電弧引燃後,焊條要要作三個方向的運動:

(1)焊條不斷向焊縫熔池送進;

(2)焊條沿焊接方向向前移動;

(3)焊條橫向擺動。

②焊條移動時,應與前進方向成70-80度夾角,把以融化的金屬和熔渣推向後方,否則熔渣流向電弧的前方,則會造成夾渣缺陷。

③為了獲得較寬的焊縫,焊條在送進和移動過程中,還要作必要的擺動。通常的運條方法如下:

(1)直線形運條方法;

(2)直線往復形運條法;

(3)鋸齒形運條法。

燒電焊有什麼技巧?應該怎麼燒

4樓:南笙菇涼的春天

電焊是看著簡單做起來不容易的活。我先在技校學的基礎方法,然後再找活練實踐。先從平焊開始,平角焊,立焊,立角焊,仰焊一步步來。

技巧嗎,你在焊的時候心要平靜手不要抖先蹲著焊身體穩手才穩,仔細感覺手不動的時候能感覺到焊條在減短。你的情況是沒有網前送焊條的原因具體的看你焊的是平角焊還是別的,焊東西一定要燒透,不然會開焊的多練練一般都是45度夾焊條你帶著面罩也看不見具體喊道好壞,只有敲開藥皮才知道好壞,感覺很重要。先找板子點焊跑焊忘前送焊條往後拉焊條焊透氣自己看找感覺。

5樓:匿名使用者

一、學習手工電焊,平焊,立焊,仰焊,沒有的技巧,做一名焊工需要細心,穩重,眼疾手快,認真看師傅的焊接操作!多實實際操作多練習。

二、電焊基本的是學習:1、剛學習電焊從平焊開始,平焊熔池鐵水容易控制,電流不宜過小,看住熔池,分清鐵水吹出熔渣,焊條擺動均勻,卡準焊縫兩邊,基本能保持焊縫平直即可。2、平焊熟練後再學立焊,焊立縫電流要小於平縫,立焊操作難度大於平焊。

3、仰焊難度大。仰焊在平焊、立焊熟悉後再學。4、通常採用的運條手法有:

焊條走之字及走8字,控制焊條角度也是關鍵的。學習理論只是一個學習的過程,而關鍵的是實踐、操作。

燒電焊的標準操作方法

6樓:石家莊萬通汽車學校

常用的焊接方式如下:

1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。

這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。

同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。

這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫餘溫較高。這種運條方法的應用範圍和鋸齒形運條法基本相同。

5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,並不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的t形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。

正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和t形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。

6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。

斜圓圈形運條法適用於平、仰位置t形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。

7樓:匿名使用者

手工電弧焊焊接手法

各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作:a焊條角度,b橫擺動作,c穩弧動作,d根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。

一. 引弧:

手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。

1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件,然後將手腕扭轉,使焊條在焊件表面輕微劃一

下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產生電弧,後將電弧長度保持在焊條直徑允許的範圍。

2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。

二.運條:

電弧引燃後,迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種:

1.直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移。這樣,電弧

較穩定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。

2.畫圓圈形運條法:將焊條末端作連續圓圈形運動,並不斷向前移動。

分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出,同時便於熔渣上浮;斜圈形運條法適用於平、仰位置的t形和對接橫焊,特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象,有助於焊縫成形。

三、收弧:

收弧焊道的收尾(收弧)動作不恰當,有可能會在焊縫的收尾處形成低於基本金屬的弧坑,容易出現裂縫。常見的收弧方法有:

1.劃圓圈收尾法:適用於厚板焊接,對於薄板則有燒穿的危險。

2.反覆斷弧收尾法:當焊接到終點時,在弧坑作數次反覆熄弧—引弧,直到填滿弧坑為

止。此法適用於薄板焊接,但鹼性焊條不宜用此法。

3.回焊收尾法:當焊接到終點時,不熄弧而適當改變焊條角度,向反方向移動一下,然後

拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領:

一、平焊

1)開始時,傾斜角適當增大,當溫度升高時傾斜角相應減少;

2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;

3) 焊絲始終浸在熔池內,並不斷地攪拌熔池;

4) 焊薄件時焊絲可作上下運動;

5) 結束時,焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。

6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。

二、立焊

1)應採用能率較小的火焰進行焊接;

2) 嚴格控制熔池溫度,熔池面積不能太大,熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10—15%。;

3) 焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度,一般與焊件保持60--80°;

4) 為控制熔池溫度,焊炬隨時作上下運動,使熔池有冷卻的機會,保證熔池受熱適當; 5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧(滅弧)的操作法。

三、橫焊

1) 採用較小的火焰能率來控制熔池溫度;

2) 薄件採用左焊法。但焊炬也應向上傾斜,使火焰氣流直接朝向焊縫,利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出;

3) 焊接時,焊炬一般不作橫向擺動,但焊較厚焊件時,可作小的斜環形運動。

四、仰焊

1) 採用能率較小的火焰進行焊接;

2) 操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合,嚴格掌握熔池的大小和溫度,要使液態金屬始終處於粘稠狀態,以防下墜;

3) 坡口角度應略大於平焊,以保證操作方便,要注意操作姿勢,注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。

4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時,焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角,用最短弧做前後推拉的動作,熔池宜薄不宜厚,並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其餘各層時,焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。

電焊的技巧?

8樓:匿名使用者

首先對你表示鼓勵。

我對工業製造和裝修算是十分了解的,基本上是都做過相當長的時期。我認為,這個工種比運算元控機床要難,可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。

第一,鎢針要經常磨尖銳,鈍了電流不集中開花就完了。

第二,鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起,遠了就弧光開花,一開花就燒黑,鎢針快禿頭,對自己的輻射也強。以近些為好。

第三,開關的控制是藝術,特別是薄板焊接,只能一下一下點,這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器,連續燒就穿。

第四,要給絲,這是有手感的,高階的焊絲,是用剪床將304板剪下來的,不買成捆的,當然,在批發點,可以找到好的。

第四,儘量用黃色或白色標記的鎢針,這樣對手藝的要求高,原因就不公開說了。

第五,國外是在通風條件下工作,配備皮革手套,服裝,自動變光面罩,原因就不公開說了。

第六,要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光,具體就是焊槍的尾部儘量朝向自己的臉部。

第七,你能對熔池的溫度,大小,開關的動作有直覺和預感,就是高階技師了。

第八,這不是輕鬆的工作,能掌握到基本技巧就行了。

因為要出門,就到此為止。

——手工電弧焊工藝操作方法、中碳鋼的焊接

一、 焊條的保管:

1、 各類焊條必須分類、分牌號存放,避免混亂,同時應存放在乾燥、通風良好的倉庫內,並要放置在離地面及牆壁不少於300mm處,以防受潮變質。

2、 由於藥皮容易受潮,受潮後的焊條工藝效能變壞,而且水分中的氫容易使焊縫產生氣孔和裂紋,故焊條使用前必須烘乾,以降低焊條的含氫量,一般採用350~450�0�2,保溫1~2小時,烘乾。

二、 操作:

1、 將工件結合後,先點焊牢固,開始焊接,焊縫的寬深比為2~3,焊縫寬一般為1.5~2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分,應該在引弧後先將電弧稍拉長,對焊縫端頭進行必要的預熱,然後適當縮短弧長進行正常焊接。

2、 焊縫收尾是指一條焊縫焊完時,應把收尾處的弧坑填滿,如果收尾時立即拉斷電弧,會形成低於焊件表面的弧坑,過深使焊縫收尾處強度減弱,導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在,應將弧坑填滿為止。

3、 接頭由於受焊條長度的限制,有時不能用一根焊條完成一條焊縫,要求先焊的焊縫起頭處略低一些,接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧,並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處,並覆蓋前焊縫的端頭處,待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。

4、 焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法,這種方法焊出的焊縫加強高較高,金屬熔化良好,有較長的保溫時間,易使氣體析出和熔渣浮到表面上來,對提高焊縫質量有好處。

焊接厚度 第一層焊縫 其它各層焊縫

焊條直徑 焊接電流(a) 焊條直徑 焊接電流(a)

≥6 4 160~210 4 160~210

5 220~280

焊第二層時,先將第一層熔渣除淨,然後用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。為了保證質量和防止變形,應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。

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電焊焊接的運條方法,燒電焊平焊怎樣才能焊得好?

1.直線形運條法。直線形運條法常用於 形坡口的對接平焊 多層焊的第一層焊道或多層多道焊。2.直線往復運條法。這種運條法的特點是焊接速度快 焊縫窄 散熱快,適用於薄板或接頭間隙較大的多層焊第一層焊道。3.鋸齒形運條法。焊接時,焊條末端作鋸齒形連續擺動和向前移動,並在兩邊稍停片刻,以防產生咬邊,這種方法...