電鍍行業的電鍍定義,電鍍和陽極氧化 都屬於電鍍行業嗎

2022-12-14 14:26:33 字數 2164 閱讀 7353

1樓:育龍單招網

電鍍(electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

工作原理

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡

電鍍原理圖

合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用於穩定溶液酸鹼度的緩衝劑,陽極活化劑和特殊新增物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤溼劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

電鍍的要素:

1.陰極:被鍍物,指各種接外掛端子。

2.陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為***(白金,氧化銥)。

3.電鍍藥水:含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。

4.電鍍槽:可承受,儲存電鍍藥水的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。

5.整流器:提供直流電源的裝置。

(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預浸)→電鍍→水洗→(後處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝

電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素,包括:電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。

2樓:小飛飛0魃

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝,可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。

電鍍和陽極氧化 都屬於電鍍行業嗎

3樓:匿名使用者

在現代製造工藝當中,特別是電子產品製造行業,陽極氧化和電鍍是最為常用的處理金屬外殼的手段,那麼這兩種工藝有什麼區別呢?領域專家為你解答。

陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。根據astm的定義化成皮膜指的是利用化學或電化學處理,使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術。

大多數金屬材料(如不鏽鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。

一般鋁合金很容易氧化,氧化層雖有一定鈍化作用,但長期曝露之結果,氧化層仍會剝落,喪失保護作用,因此陽極處理的目的即利用其易氧化之特性,藉電化學方法控制氧化層之生成,以防止鋁材進一步氧化,同時增加表面的機械性質。

通過陽極氧化處理,可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能,從而滿足不同的設計要求。

目前,應用最廣泛的是鋁材料的陽極氧化處理。由於鋁的氧化膜結構細緻,吸附性佳,不易脫落,故通過陽極氧化工藝鍍覆一層細緻的氧化膜以保護其不會持續氧化。

鋁材的陽極氧化工藝有很多種,包括普通陽極氧化、硬質陽極氧化、超低溫硬質陽極氧化等。尤其是硬質陽極氧化處理廣泛應用於活塞、汽缸、汽缸內襯、油壓機及渦輪、汽閥、齒輪、槍械零件、離合器、煞車圓片等堅硬耐磨、抗蝕性極高的鋁合金零件的表面處理上。

電鍍則是金屬與非金屬的表面處理的方法之一;只要經過合理的前處理,各種金屬基體與部分非金屬材料都可以進行電鍍(比如:普通的樹葉只要經過合理的前處理,也可以進行各種電鍍)。與陽極氧化不同的是電鍍是將待電鍍材料作為陰極,與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極(亦有采用不溶性陽極),電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽極與陰極間輸入一定的電流後,由於電荷效應,金屬陽極離子向陰極移動,並在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。

同時陽極的金屬溶解,不斷補充電解液中的金屬離子(當使用不溶性陽極電鍍時需及時補充含有鍍層金屬離子的鹽類。

其目前使用種類有:一般電鍍法(electroplating)、複合電鍍(composite plating)、合金電鍍(alloy plating)、區域性電鍍(selective plating) 、筆電鍍(pen plating)等等。由於電鍍表面具有保護兼裝飾效用;故廣被應用。

也有少部分的電鍍提供其它特性,諸如高導電性、高度光反射性或降低毒性,最常使用的電鍍金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金。

由此可見,陽極氧化與電鍍都屬於表面處理的範疇,但他們有著本質的區別。

4樓:匿名使用者

都屬於一個行業陽極氧化應該加工費比電鍍高!

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