鋼筋工程施工監理要點有哪些,鋼筋進場驗收的監理要點

2023-01-26 15:15:36 字數 5362 閱讀 4470

1樓:但凌波

2、鋼筋的表面應潔淨、無損傷,油漬、漆汙和鐵鏽等應在使用前清除乾淨。帶有顆粒狀和片狀老鏽的鋼筋不得使用。

3、柱的箍筋加密範圍,應按下列規定採用(摘自《建築抗震設計規範》gb50011-2001)

①柱端,取截面高度(圓柱直徑),柱淨高的1/6和500mm三者的最大值。

②底層柱,柱根不小於柱淨高的1/3;當有剛性地面時,除柱端外尚應取剛性地面上下各500mm。

③在縱向鋼筋搭接長度範圍內的箍筋間距,鋼筋受拉時不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應大於100mm;鋼筋受壓時不應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大於200mm

4、鋼筋焊接和搭接接頭(摘自《建築抗震設計規範》gb50011-2001);

①同一根鋼筋不得有二個接頭;

②同一連結區段內,縱向受拉鋼筋焊接允許接頭面積≤50%;搭接允許接頭面積柱類構件≤50%,其餘構件≤25%。

③接頭位置不宜在樑端、柱端箍筋加密區範圍內。

5、鋼筋的最少錨固長度和搭接駁接時的最少搭接長度,圖紙沒有說明拾可參考表3.4

6、應注意事項

①樑集中重處加密箍的間距是50mm。

②注意樑柱接頭柱內樑底加密箍容易遺漏。

③上、下柱變截面時,應於樑柱接頭內彎折,其寬高比應≤1/6,或用插筋。插筋的錨固長度應符合要求。

④注意頂層柱應按圖紙要求彎入樑內(可採用頂層柱只澆半層柱高的施工方法)。

⑤鋼筋安裝完畢,混凝土澆搗前應注意複核柱鋼筋位置,固定後再澆搗混凝土,避免柱鋼筋移位。

⑥同一截面內的受拉(壓)鋼筋,其直徑相差不宜超過二個級別。

⑦注意板鋼筋綁紮時梅花點扎法的應用範圍:只適用於單向板除外圍兩行外的中間部位可採用梅花點扎法,其餘一律要滿扎。

⑧樑中∽筋間距過大,應按設計要求。

⑨鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求採用。當需要代換時,應徵得設計單位的同意。

⑩注意同一部位的鋼筋直徑相差不應超過兩級。

鋼筋進場驗收的監理要點

2樓:

1、每項工程的取樣和送檢工作:

施工單位每項工程的取樣人員不少於2名,持證上崗。施工單位取樣人員在現場進行原材料取樣和試塊製作等時,持證見證人員(監理人員)必須在旁見證。見證人員和施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測單位,且必須在檢測委託單上簽字。

2、混凝土試件的取樣、試件製作要求和養護:

標準養護試塊:根據gb50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》7.3.

1條:結構混凝土的強度等級必須滿足設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的標準養護試件,應在混凝土的澆築地點隨即抽取。

試件取樣和留置應符合下列規定

①每拌制100盤但不超過100m³的同一配比的混凝土,取樣次數不得少於一次。

②每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盤時,其取樣次數不得少於一次。

③每次連續澆築超過1000m³時,同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少於1次;

④每一樓層、同一配合比混凝土,取樣不得少於一次;

⑤每次取樣應至少留置一組試件。

針對不同的混凝土澆築量,本條規定了用於檢查結構構件混凝土強度試件的取樣與留置要求。本條規定的試件製作數量是滿足設計要求齡期所做的,如需3d、7d、14d等過程質量控制試件,可根據實際情況自行確定。

同條件試塊:根據gb50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》附錄d結構實體強度檢驗d.0.

1:同條件養護試件的留置方式和取樣數量,應由監理(建設)、施工等各方共同選定,並應符合下列規定;

對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養護試件;同一強度等級的同條件養護試件,其留置數量應根據混凝土工程量和重要性確定,不宜少於10組,且不應少於3組,其中每層樓不應小於1組;

同條件養護試件的留置宜均勻分佈於工程施工週期內,兩組試件留置之間澆築的混凝土量不宜大於1000m³;同條件養護試件拆模後,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,並應採取相同的養護方法。

抗滲試塊:根據gb50208-2011 [28]  《地下防水工程質量驗收規範》第4.1.

11條:防水混凝土抗滲效能應採用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定,試件應在混凝土澆築地點隨即取樣後製作,並應符合下列規定:

連續澆築混凝土每500m³應留置一組6個抗滲試件,且每項工程不得少於兩組;採用預拌混凝土的抗滲試件,留置組數應視結構的規模和要求而定;抗滲效能試驗應符合現行國家標準《普通混凝土長期效能和耐久性試驗方法》gb/t50082的有關規定。

3、砂漿抗壓強度試塊的取樣:根據gb50203-2011 [29]  《砌體結構工程施工質量驗收規範》第4.0.12條:

每一檢驗批且不超過250m³砌體的各類、各強度等級的普通砌築砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿,抽檢可為3組。

在砂漿攪拌機出料口或溼拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣製作砂漿試塊(現場拌制的砂漿,同盤砂漿只應作1組試塊),試塊標養28d後作強度試驗。預拌砂漿中溼拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。

4、鋼筋原材、焊接件和機械連線件的取樣:

① 鋼筋原材料:根據gb50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》:按批進行檢查和驗收,每批重量不大於60t。

每批應由同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間的鋼筋組成。取樣的數量和方法應按符合規定要求。

② 鋼筋焊接件:根據jgj18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》第五章:質量檢驗與驗收;

閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件t型接頭:每300個同型別接頭(同鋼筋級別、同接頭型式、同直徑鋼筋)為一批,不足300個接頭,也應按一批計算。(箍筋閃光對接焊為600個為1批,不足600個也按一批計算)

③鋼筋機械連線件:根據jgj107-2016《鋼筋機械連線規程》第7.0.

5條:接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭,應以500個為一個驗收批進行驗收和檢驗,不足500個也應作一個驗收批。

擴充套件資料

1、鋼筋的材質、規格及焊條型別應符合鋼筋工程的設計施工規範,有材質及產品合格證書和物理效能檢驗,對於進口鋼材需增加化學效能檢定,檢驗合格後方能使用。

2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規範的規定。

3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及引數,製作二個抗拉試件,其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時,才允許正式施焊,此時不可再從成品抽樣取試件。

檢查方法

按同型別(鋼種直徑相同)分批,每100個為一批,每批取6個試件,3個作抗拉試件,3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低於該級別鋼筋的抗拉強度。

冷彎試驗(包括正彎和反彎試驗)彎曲時接頭位置應處於彎曲中心處,冷彎按規定角度進行,接頭處或熱影響區外側橫向裂縫寬度不應大於0.15mm計算合格。

3樓:八面八方的風

主控專案

1)鋼筋進場時,應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb 1499)等的規定抽取試件作力學效能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。

檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。

2)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求,當設計無具體要求時,對

一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度值的比值不應小於1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.3。

檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法:檢查進場複驗報告。

3)當發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法:檢查進場複驗報告。

一般專案

4)鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。

檢查數量:進場時和使用前全數檢查。

檢驗方法:觀察。

鋼筋進場後,監理人員應督促承建商及時將驗收合格的鋼材運進堆場,堆放整齊,掛上標籤,並採取有效措施,避免鋼筋鏽蝕或油汙。

4樓:匿名使用者

不知道你是**?沒你想象的那麼複雜

首先看看質保書、進貨單,根據進貨單清點鋼筋數量(只要清點幾捆)、規格、品牌(鋼筋上面都有),這裡說一下鋼筋上的符號

################

一般鋼筋上寫例如

3 wfg 18

3:3級鋼

18:直徑12mm

wfg:應該是廠家的拼音簡寫,也有可能wf是廠家簡寫;g就是『鋼』拼音首字母,總之中間的字元代表廠家

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過程中順便看看外觀,比如有沒有鏽蝕,外表是否光滑,有沒有完整的氧化膜(就是呈青灰色一層類似油漆)

至於取樣,一般鋼筋操作人員就知道,或者施工方材料員、取樣員都知道,你只要監督是否從經來的材料上取的就行了。

5樓:匿名使用者

材料進場後要求施工方對進場鋼材進行材料報驗。然後檢查報驗單上填寫的鋼筋型號、數量是否與進場鋼筋相符,檢查鋼筋是否有合格證,然後對進場鋼筋材質進行檢查,每捆鋼筋上要有鋼牌。

然後現場見證取樣要求施工方複試,每進場每種型號不大於60t為一驗收批。每種型號取4根試拉件,其中2根冷彎,長35cm,2根抗拉,長45cm。

檢查時應注意的事項:以上是給你說的規範做法,如果你是職場新手,在辦公室拿上施工方送來的見證取樣委託單,然後去現場看一看鋼筋,在見證人一欄上簽字就ok了,記住,少說話。

6樓:匿名使用者

看材料驗收規範。分數量和規格。看鋼筋的銘牌和材料是否相符。

鋼筋工程的冬季施工監理措施有哪些

7樓:光速招標

a、雪天不得在現場施焊,必須焊接時採取有效遮蔽措施,室外風力超過4級,焊接時採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。溫度低於20℃時,不得進行施焊。

b、根據鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環境,選擇適宜的焊接工藝和焊接引數。

c、冬期焊接鋼筋,一般宜在室內進行,不得已時可在室外進行。但在室外焊接時,其最低氣溫不得低於-20℃,並應有防風措施,同時還應在採用措施,減少焊件溫度的梯度和防止焊後地接頭立即接觸冰雪。

d、每批鋼筋焊接前,必須進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規範進行外觀檢查和力學效能試驗。每300個同類接頭為一批,外觀檢查每批抽查10%的接頭,力學效能試驗切取6個試件(3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗)。

e、鋼筋可在冬期進行冷拉,冷拉時的溫度不宜低於-20℃。如果使用控制應力和冷拉力雙控方法,冷拉控制應力可較常溫時酌情提高,提高多少應經試驗確定,但不得超過30mpa。以冷拉率控制時,其冷拉率與常溫相同。

鋼筋的冷拉裝置,應在高架橋實際施工時的環境溫度條件下進行配套校驗。

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