1樓：枚曼雲
膠衣可以提高表面光澤度，對於接觸腐蝕介質的容器，膠衣層可以有耐腐蝕的作用，我知道的就這麼多啊。
2樓：小張歡樂探店
一、玻璃鋼製品起皺
主要是玻璃鋼製品膠衣固化不均勻造成的有
1、玻璃鋼製品膠衣太薄，厚度不均，膠衣固化不充分，增強層上得過早。
2、環境溼度大，生產環境的溫度低。
3、環境空氣流速大，帶走大量的苯乙烯。
4、固化劑的含水量高，固化劑與膠衣混合不均勻。
5、玻璃鋼製品膠衣基體樹脂有小分子含量高，塗噴過程中帶進水或汙物。
七、玻璃鋼製品膠衣光澤不好
1、模具的光潔度差，表面有灰塵等。
2、固化劑含量少，固化不完全，固化度低，未後固化。
3、環境溫度低，環境溼度大。
4、玻璃鋼製品膠衣層未完全固化就脫模。
5、膠衣內層填充料高，基體樹脂含量少。
3樓：
用於纖維增強玻璃鋼製品表面使其表面效能提高。
4樓：小語心
為了改善和美化玻璃鋼風管的表面狀態，並保證內層不受侵蝕，延長玻璃鋼風管的使用壽命，我們一般會將製品的表面做成一層加有色漿的、樹脂含量很高的膠衣層，它可以是純樹脂，亦可用表面氈增強。
在膠衣層噴塗或塗刷時應注意以下幾點：
1、調配膠衣樹脂時，要充分混合，若混合不均勻，會使玻璃鋼風管表面出現斑點和條紋，不僅影響外觀，而且還會降低其物理效能。為此應儘可能採用機械攪拌進行混合，以避免混進空氣。
2、膠衣可以用毛刷或專用噴槍來噴塗。
3、膠衣層的厚度要適宜，若膠衣太薄，可能會固化不完全，並且玻璃纖維容易顯露出來，影響外觀質量，起不到美化和保護玻璃鋼風管的作用；若膠衣過厚，則容易產生龜裂，不耐衝擊力。膠衣塗刷不均勻，在脫模過程中也容易引起裂紋。
4、膠衣要塗刷均勻，儘量避免膠衣區域性積聚。
5、膠衣層的固化程度一定要掌握好。
玻璃鋼模具膠衣 是幹什麼的，是產品表面的膠衣還是什麼？
5樓：小語心
模具膠衣是用於玻璃鋼管道表面的一個塗層，為管道增加一個保護層，提高它的耐候、耐腐蝕、耐磨等效能，並給它光亮美麗的外觀，對玻璃鋼管道的效能增強和外觀改善起到雙重作用。模具膠衣與普通製品所用的膠衣相比，具有硬度高、耐熱、耐磨、可拋光性好、亮度高、使用壽命長等特點。效能優良的模具膠衣不能單單隻看強度，還要考慮到耐熱性、脫模效能（包括本身是否易脫模，做成模具後製品是否易脫模）、表面光澤、光澤的保留率、打磨性等問題。
歐升是專業做玻璃鋼的，有問題您可以去諮詢哦。
6樓：匿名使用者
不同，模具膠衣是用在模具上的， 產品膠衣是用在產品上（當然你的產品不是模具）
7樓：高明農民
膠衣也是玻璃鋼用樹脂的一種，但它具有耐黃變，耐水、耐化學品等優點。
8樓：閉付友堅靜
我們主要用的是8200和191兩種樹脂，做模具用8200的25元左右1公斤，191做產品12元左右1公斤，這兩種基本是現在做玻璃鋼產品最常用的
9樓：
模具膠衣是模具的表面層，也是模具直接與產品接觸的介面層。
在對表面質量要求較高的玻璃鋼模具製作時，通常會使用高品質的模具膠衣作為表面層來使用，在製作模具時先噴塗固化成型模具膠衣層，之後再成型模具的結構層。
高質量的模具膠衣應該具備良好的脫泡、施工效能、韌性和耐熱效能，在進行表面處理後，有一些模具膠衣能夠達到鏡面效果，這能夠對後期產品生產過程中產品外觀的保證起到極大作用。
膠衣樹脂有什麼作用 噴塗膠衣樹脂的玻璃鋼製品表面會有氣泡產生嗎
10樓：山頂動人
膠衣樹脂就像其名稱一樣，有個衣字，顧名思義是像衣服一樣做在最表層的一層，其功用既起保護裡層作用又有鮮豔明亮的顏色，一般做好後直接使用省了噴漆的工序，玻璃鋼製品表面的氣泡控制是一個需要注意的工序，模具表面光滑，無潮溼水分殘留，膠衣均勻固化劑適量，製作時膠衣和固化劑調和均勻，噴塗時在未固化前幾分鐘內迅速使用完，一般是不會出現氣泡的，我們一般稱這些氣泡為沙眼，主要是模具表面沒有打磨光滑並殘留有水分造成的，所以做玻璃鋼產品時的環境衛生空氣溼度要控制好。
玻璃鋼膠衣的製作配方 5
11樓：遠方的那抹湛藍
玻璃鋼模具膠衣的檢驗，在工廠內進行模具材料的質檢是非常重要的，往往生產者都把這一重要步驟忽略了。玻璃鋼模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，玻璃鋼模具膠衣的檢驗，依照膠衣**商的建議是十分重要的，大多數情況下，生產者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質量。因此，生產者與檢查者應經常檢驗每桶膠衣的生產日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內。
⑴ 玻璃鋼模具膠衣混合
在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，並確保桶裡所有的材料都得到完全的混合，然後，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度，再進行使用。
⑵ 玻璃鋼模具膠衣溫度
核實膠衣的溫度在21~28℃範圍內，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
⑶ 玻璃鋼模具膠衣凝膠時間
每桶模具膠衣的凝膠時間、**商都有明確規定。模具膠衣進廠後，質檢部門必須核實凝膠時間，即
a、樣品應達到標準的測試溫度25℃；
b、加入指定數量的固化劑並混和均勻；
c、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。
⑷ 玻璃鋼模具膠衣粘度
需要用brookfield粘度計測試膠衣粘度。膠衣樣品的溫度為25℃。
a、選擇合適的轉子置於樣品中；
b、粘度計以低速和高速旋轉；
c、記錄讀數並轉化為粘度指標。
玻璃鋼模具膠衣的檢驗，正確的膠衣噴塗方法如下：
⑴ 噴第一遍厚度為0.15 mm~0.17 mm的模具膠衣。
⑵ 與第一遍成垂直方向噴第二遍膠衣，厚度為0.15 mm~0.17 mm。
⑶ 再按第一遍的方向噴最後一遍膠衣，這樣第一層的膠衣厚度就是0.5 mm。
⑷為避免龜裂或起皺，應在第一層膠衣固化後，才能噴另一層膠衣。在正常溫度下，固化時間為90分鐘。
請問玻璃鋼製品中膠衣樹脂的配方是什麼？
12樓：匿名使用者
膠衣樹脂100克；甲乙酮2克；萘酸鈷1~3克。
如果是預促進的，只要加甲乙酮2克。
13樓：專業玻璃鋼防腐
很多種配方的
這配方不是祕密 原材料上有的都有說明
一般是樹脂油加固化劑 催化劑 和料壺
14樓：雲帆
很簡單，樹脂加氣相二氧化矽研磨、過濾即可
15樓：
配方一般是不會向外洩漏的
膠衣玻璃鋼纏繞管道
16樓：小語心
為了改善和美化玻璃鋼風管的表面狀態，並保證內層不受侵蝕，延長玻璃鋼風管的使用壽命，我們一般會將製品的表面做成一層加有色漿的、樹脂含量很高的膠衣層，它可以是純樹脂，亦可用表面氈增強。
在膠衣層噴塗或塗刷時應注意以下幾點：
1、調配膠衣樹脂時，要充分混合，若混合不均勻，會使玻璃鋼風管表面出現斑點和條紋，不僅影響外觀，而且還會降低其物理效能。為此應儘可能採用機械攪拌進行混合，以避免混進空氣。
2、膠衣可以用毛刷或專用噴槍來噴塗。
3、膠衣層的厚度要適宜，若膠衣太薄，可能會固化不完全，並且玻璃纖維容易顯露出來，影響外觀質量，起不到美化和保護玻璃鋼風管的作用；若膠衣過厚，則容易產生龜裂，不耐衝擊力。膠衣塗刷不均勻，在脫模過程中也容易引起裂紋。
4、膠衣要塗刷均勻，儘量避免膠衣區域性積聚。
5、膠衣層的固化程度一定要掌握好。
我們可以用乾淨的手指觸控膠衣層表面，如果感到稍微有點發粘但不粘手時，說明膠衣層基本固化，即可進行後面的玻璃鋼製品糊制操作，以確保膠衣層與背襯層的整體性。
玻璃鋼雕塑的製作流程
關於樹脂和膠衣的問題 玻璃鋼上產品用的樹脂和模具用的樹脂有什麼區別，或者在選擇上有什麼注意的嗎？
17樓：
產品膠衣和模具膠衣的主要區別在於其材質和效能上有很大的差異，這是由其使用條件決定的。因為產品膠衣主要是用於保護產品結構層，同時為產品提供良好的表面質量，其日常接觸的主要是外在自然環境，所以產品膠衣在材質上通常是考慮其quv（紫外線老化效能）、耐水效能等耐老化的效能指標，同時在其操作時具有良好的流平性也是大多數企業的基本要求。
而模具膠衣日常接觸的是玻璃鋼製品，所以通常要考慮其具有良好的耐熱效能、較好的韌性、更好的脫泡效能、更高階別的耐溶劑效能。
在**上，根據膠衣材質的不同，**會有很大的差異，通常情況下模具膠衣**在產品膠衣**的2~3倍甚至更高。90
18樓：
玻璃鋼上產品用的樹脂和模具用的樹脂的區別在於其材質與性質上，玻璃鋼產品樹脂主要用於保護產品結構層，同是為產品提供良好的表面質量。而模具樹脂通常考慮其耐熱效能、韌性、脫泡效能、耐溶劑效能。
樹脂可選用不飽和聚i酯樹脂、環氧樹脂，模具可根據產品加工量決定，批量大可採用玻璃鋼模、木模這兩種材質模具使用壽命比較長；在**上，根據膠衣材質的不同，**會有很大的差異。
我想用玻璃鋼做電動觀光車的外殼，製作玻璃鋼汽車外殼 大概要多少成本
要是可能的話我是一個不錯的人選，我從事玻璃鋼遊艇十年，設計開模及製造都熟，且相關人員也都有！你都沒時間學！別人還時間給你講啊！現實點！出點工資錢我來幫你做！從模型到產品全包！十五年玻璃鋼經驗！不會讓你失望！製作玻璃鋼汽車外殼 大概要多少成本 首先，從工藝上來說，在真車上是無法一次做出的，需要翻模具，...
玻璃鋼的製作標準及配方
玻璃鋼模具膠衣的檢驗，在工廠內進行模具材料的質檢是非常重要的，往往生產者都把這一重要步驟忽略了。玻璃鋼模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，玻璃鋼模具膠衣的檢驗，依照膠衣 商的建議是十分重要的，大多數情況下，生產者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質量。因此，生產者與檢查者應經常檢驗每桶膠衣的生產...
玻璃鋼原材料常用什麼字母表示 膠衣 短切氈 方格布 強芯氈 不飽和樹脂等
膠衣各個廠家生產的不一樣，編號也不同，但是國際上通用的顏色標號一般亞什蘭，帝斯曼用，比如gp 鄰苯型 ge 間苯型 gn 間苯新戊二醇型 等，短切氈emc，方格布ewr，不飽和樹脂ur.玻璃鋼 frp 其他的 都不太清楚了 玻璃纖維增強樹脂基複合材料，也叫玻璃鋼，用字母frp表示，膠衣有多種型別，a...