雙金屬複合耐磨管有哪些,什麼是雙金屬複合耐磨管?

2023-02-16 00:15:49 字數 6706 閱讀 8326

1樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭

雙金屬耐磨管是由高鉻合金稀土耐磨材料,採用消失模鑄造一次性成形的耐磨管件,具有抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點,是耐磨行業中具有耐腐蝕、耐沖刷、耐高溫條件下理想的管材管件。

雙金屬耐磨彎頭使用範圍:

1、電力行業:原煤系統料倉、料斗、漏斗,送粉管道。

2、煤炭行業:選煤廠重礦選煤管路,溼法輸煤系統,採礦中的泥沙回填。

3、礦山行業:礦山充填,精礦粉輸送,尾礦輸送管道。

4、鋼鐵行業:焦粒輸送管道,磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板。

5、水泥工業:煤粉輸送、礦粉輸送。

6、機械行業:電廠制粉、除塵、排灰系統裝置內襯,鋼廠除塵裝置內襯。

雙金屬複合耐磨彎頭主要技術引數:

耐磨材料:btmcr20-g;使用溫度:800℃;磨料磨損:<0.021mg/g;

體積密度:7.85×103kg/m3

2樓:qq3653687微信

1、鑄造高鉻雙金屬複合耐磨管,

2、堆焊雙金屬複合耐磨管。

在不同工況可以選擇不同工藝的雙金屬複合耐磨管。

什麼是雙金屬複合耐磨管?

3樓:鹿玉花權酉

雙金屬複合耐磨板就是在普通鋼板或合金鋼板表面堆焊一定厚度耐磨層的耐磨板,耐磨板可以先普通鋼板一樣經過切割,卷板等加工過程加工成各種耐磨部件。

雙金屬複合耐磨管的應用領域是什麼

4樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭

雙金屬複合耐磨管以鋼管為基體,內襯超強耐磨合金材料,通過離心澆鑄,形成牢固的冶金結合體。彎管採用真空消失模澆注工藝。高鉻合金雙金屬複合彎頭既有優異耐磨性、耐高溫和耐衝擊效能,又具有很也的韌性,抗機械熱衝擊效能優良,可焊效能好,易安裝。

特別適合較大顆粒物料的磨損,如冶金水渣系統,廢井填充、礦山幹物料輸送等。該產品與其它耐磨管相比,使用壽命長,投資成本經濟。

雙金屬複合耐磨管以鋼管為基體,內襯超強耐磨合金材料,通過離心澆鑄,形成牢固的冶金結合體。彎管採用真空消失模澆鑄工藝。

雙金屬複合耐磨管既有優異的耐磨性、耐高溫性和耐衝擊效能,又具有很好的韌性,抗機械熱衝擊效能優良,可悍效能好,易安裝。特別適用較大顆粒物料的磨損衝擊,如冶金水渣系統、廢井充填、礦山幹物料輸送等。該產品與其它耐磨管相比,使用壽命長,投資成本經濟。

雙金屬複合耐磨管產品特點:1、耐磨效能好:其莫氏硬度為8。

相當於hr80以上。2、綜合效能好:高鉻合金雙金屬複合彎頭高速離心澆鑄工藝、無夾渣、氣孔等,加入一定比例的合金元焊性。

3、耐高溫、耐磨蝕能力強:合金中一定含量量的ni、cr、稀土提高了雙金屬耐磨砂管的耐溫、耐文化館效能,能在-40℃-800℃ 範圍內長期進行執行。

5樓:

①火力發電廠煤粉輸送系統,溼幹灰輸送管,石子煤系統② 其它粉粒氣力輸送系統

③水力輸渣系統及粒徑較大的漿體輸送

④各種礦山物料輸送

雙金屬耐磨管

6樓:銳冬段典麗

鄭州恆基耐磨製品****生產的雙金屬耐磨管以鋼管為基體,內襯超強耐磨合金材料,通過離心澆鑄,形成牢固的冶金結合體。彎管採用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨管既有優異的耐磨性、耐高溫性和耐衝擊效能,又具有很好的韌性,抗機械熱衝擊效能優良,可焊效能好,易安裝。

特別適用於高寒高溫環境下的磨損、衝擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業物料輸送。該產品與其它耐磨管相比,使用壽命長,投資成本經濟。

恆基公司的雙金屬複合耐磨管的主要機械、力學、使用效能1、雙金屬複合耐磨管適宜工作溫度≤6000℃。

2、耐磨層金屬熱膨脹係數為:(11.65~13.75)×106(mm/mm.℃),與外層金屬的熱膨脹係數很接近。

熱膨脹係數愈接近,表示其冷縮、熱脹速度愈接近。

3、複合耐磨管整體機械效能

4、複合耐磨管與16mn鋼管輸送混凝土的效能比較5、複合管、鑄石管輸送石英鐵粉的效能比較

如果您有需要雙金屬耐磨管及陶瓷耐磨管請到鄭州恆基耐磨製品****來吧。

耐磨管道有哪些?

7樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭

耐磨管件有很多種分類。有自蔓延複合陶瓷管、耐磨陶瓷貼片管、雙金屬耐磨管、高溫耐磨龜甲網管、高強度稀土耐磨合金鋼鑄管、襯膠複合鋼管、耐磨揹包複合管等等。不同種類的耐磨管件產品特點、適用的範圍都不一樣。

要根據自己的工況條件、技術要求定製。

由於該管具有耐磨、耐蝕、耐熱效能,因此可廣泛應用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨蝕管道。

洗煤廠耐磨管道

洗煤廠耐磨管陶瓷管

8樓:

合金耐磨管道,雙金屬耐磨管道,高硬度耐磨管道等

9樓:匿名使用者

1、超高分子聚乙烯管道,主要應用於礦漿輸送;

2、聚合物陶瓷防腐耐磨管道,主要應用於脫硫管道;

3、雙金屬堆焊合金耐磨管道,用於煤粉輸送管道;

4、鑄造雙金屬高鉻耐磨管道,用於礦井回填;

5、整體陶瓷耐磨管道,用於有矽粉輸送管道;

6、橡膠耐磨管道,用於有腐蝕性漿液管道;

7、鑄石耐磨管道,用於電廠輸灰管道;

8、自蔓燃耐磨管道,用於洗煤廠管道;

9、陶瓷貼片耐磨管道,用於粉煤灰輸送管道;

10、襯塑耐磨管道,用於化工水管道;

11、高溫鎳鎢耐磨管道,用於高溫惡劣磨損管道。

10樓:匿名使用者

根據管道耐磨材質,北京耐默公司將耐磨管道分成以下幾種:

1、超高分子聚乙烯管道,主要應用於礦漿輸送;

2、聚合物陶瓷防腐耐磨管道,主要應用於脫硫管道;

3、雙金屬堆焊合金耐磨管道,用於煤粉輸送管道;

4、鑄造雙金屬高鉻耐磨管道,用於礦井回填;

5、整體陶瓷耐磨管道,用於有矽粉輸送管道;

6、橡膠耐磨管道,用於有腐蝕性漿液管道;

7、鑄石耐磨管道,用於電廠輸灰管道;

8、自蔓燃耐磨管道,用於洗煤廠管道;

9、陶瓷貼片耐磨管道,用於粉煤灰輸送管道;

10、襯塑耐磨管道,用於化工水管道;

11、高溫鎳鎢耐磨管道,用於高溫惡劣磨損管道。

目前主要有以上十一類材質,每種材質的作用不同,其中聚合物陶瓷防腐耐磨管道與高溫鎳鎢耐磨管道是北京耐默公司專利產品。

雙金屬耐磨彎頭和雙金屬耐磨鋼管是什麼工藝

耐磨管道一般有哪些種

11樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭

耐磨管件有很多種分類。有自蔓延複合陶瓷管、耐磨陶瓷貼片管、雙金屬耐磨管、高溫耐磨龜甲網管、高強度稀土耐磨合金鋼鑄管、襯膠複合鋼管、耐磨揹包複合管等等。不同種類的耐磨管件產品特點、適用的範圍都不一樣。

要根據自己的工況條件、技術要求定製。

由於該管具有耐磨、耐蝕、耐熱效能,因此可廣泛應用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨蝕管道。

向左轉|向右轉

目前,數十家火電廠實踐表明:內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。在一次風管中,彎管磨損最快,內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

在實踐中,內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年後開啟觀察並測量,複合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長度的管道方面,內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬複合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管,其**只有不鏽鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

向左轉|向右轉

流體管道輸送不僅應用於電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。當管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管**十分昂貴等問題。內襯陶瓷耐磨鋼管的面市,這些問題均迎刃而解。

向左轉|向右轉

經濟在變時代的腳步不變,隨著經濟的快速發展,現如今人們的生活水平有了明顯的提升,人們對於物質的需求越來越多,面對如此多的需求,很多企業都會進行相應的加工生產,這樣做的目的就是為了滿足消費者不同需求,讓企業在競爭如此激烈的市場當中脫穎而出,給企業帶來一定的經濟效益。特別是近些年來隨著工業的快速發展,很多企業都施行了機械化作業。這樣就可以大大的提升工作效率,增加產品的生產量,為企業日後的發展奠定良好的基礎。

12樓:

耐磨管道有很多。如:合金管,襯膠管,鑄石管,雙金屬,高鉻,內襯陶瓷複合鋼管

其中內襯陶瓷複合鋼管是在鋼管內壁通過自蔓燃技術襯剛玉陶瓷,是電廠輸送粉煤灰的不二選擇,使用壽命是普通鋼管的7-10倍,大大減少了維修成本。

13樓:聊城旭盈管業

網頁連結陶瓷複合管、雙金屬耐磨管、剛玉陶瓷複合管、陶瓷貼片耐磨管等

雙無縫複合耐磨管和直縫焊管複合管相比有哪些優點?

14樓:泰拓陶瓷耐磨彎頭

陶瓷複合管全稱陶瓷內襯複合鋼管。陶瓷複合管,是採用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷(al2o3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

複合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接效能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

雙金屬復臺鋼管內襯採用耐磨鑄鐵,該產品既具有高臺金鑄鐵的耐磨、耐腐蝕特性(耐磨、耐蝕性較16mn無縫鋼管提高30倍以上),又有較高的機械強度和較高的抗衝擊效能,複合的雙金屬是冶金結合,使用安全可靠。

耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵,是一種抗磨性 很好的鑄鐵,在一些場臺下使用己顯示出重大的優越性。對於在有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用的條件下,採用白口鑄鐵是比較適宜的。在幹態工況條件下,材料以磨損作為主要的失效方式。

則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵樹料。

雙金屬複合管採用消失模真空吸鑄複合工藝澆注。該複合工藝填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白,而且解決了彎管無法複合的難題,彎管和其他各種異形管道能做到整體複合,改變了傳統工藝採用打折線製作彎管和其他各種異形管道的方法,不改變物料在彎管中的流動軌跡,大大降低物料輸送阻力。

鋼一高鉻鑄鐵雙金屬複合管是我公司研製開發的一種新型耐磨管道,直管外層採用普通鋼管,通過離心成型工藝形成高鉻鑄鐵內襯複合而成。彎管外壁採用熱煨彎頭,內層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼一陶複合管及鑄石管相比,有諸多的優點。

特 點:

一、良好的耐磨性

超硬度耐磨合金的硬度hrc≥56,具備很好的耐磨效能和熱穩定性。

二、優秀的抗衝擊效能、金屬結合效能、抗熱震效能

我公司生產的超硬合金雙金屬複合耐磨管,兩種金屬的結合面完全是冶金結合,使用安全可靠。兩者熱膨脹係數相當,不會出現漲縮崩裂現象。管的外壁採用鋼管,內襯採用超硬度耐磨合金,該產品及具有高合金產品的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機械效能和較高的抗衝擊效能。

三、良好的耐熱、耐腐蝕效能

超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕效能,在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨效能。在溼態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下,採用鑄態使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的,而在以磨料磨損為主要失效方式的幹態工況條件下,則選用一種可能過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

四、複合***

該耐磨管採用國際先進的消失模鑄造工藝製造,成品率高,產品緻密性高,厚度均勻,質量穩定。

五、運輸、安裝、使用方便

雙金屬複合耐磨管可採用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連線。而且由於複合管抗擊打效能高,在管道系統檢修中發生區域性堵塞時,可隨意敲擊、錘擊,也可以隨意切割、卸換、焊接、安裝、檢修非常方便。

雙金屬複合耐磨產品生產工藝:

一、複合工藝

雙金屬複合耐磨管採取消失模真空吸鑄複合工藝複檢製造,這種工藝是國際較先進的金屬複合工藝,屬於半精鑄技術,和砂型鑄造相比大大提高了表面精度,而且不會出現衝砂夾砂現象,由於採取了真空澆注,也不會出現氣孔等缺陷。

由於該工藝制模尺寸精度高,從而鑄造出的複合耐磨管的複合耐磨層厚度均勻一致,避免了一般鑄造方法由於脫模、修型等工藝而產生壁厚不均勻的現象,而且其組織均勻,效能穩定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復合,對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體複合,減少了運動阻力,降低了物料輸送中的執行成本。

二、內壁材質鑄造

我公司在引進美國先進配方的基礎上,經過有關專家的研究和多次試驗,確定將耐磨鋼作為雙金屬複合耐磨管道的內壁,根據長期生產製作,在多次試驗中得出了最合理的經驗,使產品更加成熟、質量更加穩定、綜合效能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量,起細化晶粒作用,在表面形成保護膜;加入一定量mo使合金在高溫下,具有一定抗氧化作用,增加使用壽命;加入一定量的碳化硼,可將硬度控制在hrc45~65的範圍之間,同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性,等等。

雙金屬複合耐磨產品適用範圍:

電力行業:原煤系統料倉、料斗、漏斗、送粉管道,

煤炭行業:選煤廠重礦選煤管路,溼法輸煤系統,採礦中的泥沙回填

礦山行業:礦山充填,精礦粉輸送,尾礦輸送管道

鋼鐵行業:焦粒輸送管道,磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板

水泥工業:煤粉輸送。礦粉輸送

機械行業:電廠制粉、除塵、排灰系統裝置內襯,鋼廠除塵裝置內襯。

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