五金與塑料電鍍在材料上有什麼不同?

2025-05-09 04:25:11 字數 3610 閱讀 1539

1樓:網友

五金電鍍的基材是金屬,如:鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電頌碰鍍的基材是塑料。

由於基材不一樣,其前期所處理的工藝完全不一樣,但是後續電鍍基本都一樣。這是從兩者材料上所發現的區別。關於兩者在**方面:

要看你用地鍍層是什麼野亮談材料,還要看鍍層厚度要求及測試要求,很多因素會影響到電鍍**的,比如:你要給乙個表面積很小的塑膠件上鍍鉻,就比較便宜,給乙個比較大的五金件上鍍金,就比較貴了,而且鍍層厚度直接影響價錢。因此,要根據實際情況分析問題,兩者沒有可比性而言。

但是,如果是同樣鍍層的話,塑膠電鍍比較貴,因為塑膠電鍍工序就多幾步,而且還不容易鍍上,難度比較大,成本自然也就高鍵悔了。塑膠電鍍的特點是本身不導電,需要先進行導電處理,即進行活化和化學鍍,使表面牢固地附著一層金屬膜。

2樓:充傲蓉

五金電鍍與塑膠電鍍的區別主要就是乙個基體是導體另外乙個不是導體,塑膠通過活化和化學鍍使金屬鍍層沉積在基體上使基體導電後就與五金差不多啦,塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。在通常情況下,熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接。但它們的表面能量均低於玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料,而且它們表面常會粘附脫模劑或逸出增塑劑,因此不易為膠粘劑所浸潤,從而旅攜槐影響膠接強度拆友。

因此,一般均需對塑料進行表面處理。由於塑料的品種眾多,各種效能差別很大,因此表面處理的方法也就很不相同。油汙及某些吸附物,較薄的氧化層可先後用溶劑清洗、化學處理和機械處理,或直接用化學隱扒處理。

對於嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而最好先進行機械處理。

3樓:灰鮮姑盯

隨著工業的迅速發展,塑料電鍍的應用日益廣泛,成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內外已廣泛在abs、聚丙烯、聚碸、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍,其中尤以abs塑料電鍍應用最廣,電鍍效果最好。

塑料電鍍外觀要求比金屬製品的電鍍面更光潔和脊,光亮度一般都能達到,但在其程度上就有一定的差別。通常認為,較好的塑料電鍍外觀是亮中發「烏黑」,光亮歲悄度視覺感很「厚實」。這種巨集觀感覺是由表面的微觀狀態所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。

塑料電鍍的鍍層絕對不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強光下或正視時是發現不了的,要在特定的角度和光線下才能發現,因此易被忽視。至於露塑、脫皮、毛刺、麻點和喚雀滲深鍍差等缺陷,在塑料電鍍中是絕對不允許存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發黑、露塑及有夾具拉毛印。

與金屬製件相比,塑料電鍍製品不僅可以實現很好的金屬質感,而且能減輕製品重量,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的效能,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工效能、機械效能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的優勢,不僅具有優良的綜合效能,易於加工成型,而且材料表面易於侵蝕而獲得較高的鍍層結合力,所以目前在電鍍中應用極為普遍。

塑料原料中那種成分會影響五金電鍍

4樓:

摘要。您好根據您的問題老師這邊為您查詢到 塑料是塑料電鍍中的材質,因此塑料成分對塑料電鍍的最終效果有很大的影響。下老師建議您面簡單介紹了三種塑料成分對塑料電鍍的影響。

1.丁二烯的含量。

abs塑料中丁二烯的含量高,則流動性好,成型容易,鍍層的附著力好,但太高也會影響鍍層與基體的結合。abs塑料電鍍,丁二烯含量應控制在18%~23%。

2.水分的含量。

abs顆粒很容易吸水。作為電鍍用的abs塑料,其含水量不能高於0.1%,否則壓注後在零件表面會產生小氣泡,電鍍後氣泡會更大。

3.再生料及雜質。

abs塑料電鍍的成分必須一致,不允許混入其他雜質。對相同成分的再生料,也儘可能不用。若非用不可,必須經過試驗並嚴格控制再生料的含量不超過20%,否則會影響鍍層與基體的結合力。

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abs塑料電鍍,丁二烯含量應控制在18%~23%。 2.水分的含量abs顆粒很容易吸水。作為電鍍用的abs塑料,其含水量不能高於0.1%,否則壓注後在零件表面會產生小氣泡,電鍍後氣泡會更大。

3.再生料及雜質abs塑料電鍍的成分必須一致,不允許混入其他雜質。對相同成分的再生料,也儘可能不用。若非用不可,必須經過試驗並嚴格控制再生料的含量不超過20%,否則會影響鍍層與基體的結合力。

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請問塑膠與五金可不可同時電鍍鉻?或其它鍍銀色方法.

5樓:

摘要。塑料件鍍鉻的步驟、方法和維護如下:1 .

一般塑料件最後的表層是裝飾鉻,步驟是粗化-鈀沉積-脫膠-化學鍍銅或鍍鎳-酸性鍍銅-鍍鎳-鍍鉻。鍍鉻可以包括以上步驟,稱為裝飾鉻,或者單獨鍍鉻可以稱為硬鉻;2.一般要求測定鎳鍍層的膜厚、微孔數、cass試驗或腐蝕膏試驗、迴圈試驗、延展性、含硫量等。

不同的客戶有不同的要求;3.鍍鉻最怕酸鹼化學品。根據汽車使用環境,主要是雨水和酸鹼清洗劑。

在鍍鉻的地方接觸過含有這些物質的東西后,清洗乾淨,擦乾淨。

請問塑膠與五金可不可同時電鍍鉻?或其它鍍銀色方法。

塑料件鍍鉻的步驟、方法和維護如下:1 .一般塑料件最後的表層是裝飾鉻,步驟是粗化-鈀蔽扮冊沉積-脫膠-化學鍍銅或鍍鎳-酸性巨集巨集鍍銅-鍍鎳-鍍鉻。

鍍鉻可以包括以上步驟,稱為裝飾鉻,或者單獨鍍鉻可以稱為硬鉻;2.一般要求測定鎳鍍層的膜厚、微孔數、缺數cass試驗或腐蝕膏試驗、迴圈試驗、延展性、含硫量等。不同的客戶有不同的要求;3.

鍍鉻最怕酸鹼化學品。根據汽車使用環境,主要是雨水和酸鹼清洗劑。在鍍鉻的地方接觸過含有這些物質的東西后,清洗乾淨,擦乾淨。

五金噴塗一般是靜電噴塗,塑膠噴塗低溫噴塗,不畝做冊胡正論是粉沫還是油漆噴,工藝都迅巨集不一樣,在乙個車間可以,但不能同時生產。

哪些塑料件是可以電鍍的?

6樓:沐筱夕貓

一般從原理性說來,非結晶塑料可以電鍍,結晶塑料難於電鍍。但具體的塑料產品還有很多其它因素影響電鍍效能。塑料電鍍( electroplating plastic),可以採用電鍍級的塑料(platability plastic)。

電鍍級的abs是最常用的電鍍塑料。abs/pc混合料、pa、ppo、lcp也是可以鍍的塑料。對於難鍍的塑料經過合適的粗化處理,也是可以電鍍的。hips不可以電鍍。

塑料電鍍的工藝分為表面粗化處理、化學鍍(塑料的導電處理)和電鍍三個工序。

另外,塑料的導電處理還可以採用導電真空鍍膜處理,作為emc的防護層有良好的效果,幾乎所有塑料均可以做導電真空鍍膜。聚四氟乙烯例外。

非結晶的塑料可變性大,分子結構無規則,易於表面塗覆,這樣可以做出很多不同的產品;創新也是一樣,越是無約束,約容易創新,「統一思想」創新就沒有了,就只有單調的產品了。

7樓:手機使用者

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