1樓：權龍龍
在鑽通孔時，為了保證能夠鑽透工件，需要進行刀尖的正確設定。具體來說，需要注意以下幾點：
1. 刀尖角度：刀尖角度是指鑽頭前端的角度。
一般情況下，刀尖角度越小，鑽頭的切削力越大，能夠更容易地穿透工件。但是，如果刀尖角度過小，鑽頭容易斷裂，因此需要根據具體情況選擇合適的刀尖角度。
2. 刀尖形狀：刀尖形狀也會影響鑽頭的切削能力。一般情況下，鑽頭的刀尖形狀應該是尖銳的，這樣能夠更容易地穿透工件。但是，如果刀尖過於尖銳，容易產生切屑，影響鑽孔質量。
3. 刀尖磨損：在使用鑽頭進行鑽孔時，刀尖會不可避免地磨損，因此需要定期檢查刀尖的磨損情況，並及時更換鑽頭。
如果使用磨損嚴重的鑽頭進行鑽孔，會影響鑽孔質量，並且可能導致鑽頭斷裂。
4. 刀尖塗層：現代鑽頭通常都會進行塗層處理，以提高鑽頭的硬度和耐磨性。不同的塗層材料會對鑽孔的切削效能產生影響，因此需要根據具體情況選擇合適的塗層材料。
總之，在鑽通孔時，需要注意刀尖角度、刀尖形狀、刀尖磨損和刀尖塗層等因素，以保證鑽頭能夠順利地鑽透工件，並且得到高質量的鑽孔。
2樓：網友
在鑽通孔時，為了保證能鑽透工件，需要進行刀尖的合適設定。具體來說，刀尖需要設定以下幾個方面：
刀頭型別選擇：通孔和盲孔採用的刀頭不同，通孔採用螺旋鑽，盲孔採用中心鑽和倒角鑽。
刀頭直徑：刀頭直徑應該合適，直徑過小容易堵塞，直徑過大會增大切削力，使刀具容易折斷，影響孔質量。
刀頭長度：刀頭長度應該比要加工孔深度多出一定長度，同時需要考慮工作切削長度與鑽頭長度。
刀頭角度：刀頭角度的大小和角度的尖銳程度可以影響到削切效果。一般常用的刀頭角度為90度。
刀頭磨損：刀頭磨損會影響鑽孔的質量和效率，要及時更換。
鑽孔時，應該根據加工材料和工藝要求選擇合適的鑽頭，針對工件特性以及孔徑長度等因素進行合理的刀尖設定，才能確保孔徑質量和工作效率。
3樓：仁厚還時髦丶雪花
為保證鑽通孔時能夠鑽透工件，需要進行刀尖超前量的設定。刀尖超前量是指在鑽頭轉動時，將鑽頭的中心線向工件軸向前移一定距離，使鑽頭刀尖處正好與工件上的下一級孔底平行對齊，這樣就能夠保證鑽頭在貫穿整個工件後不會因為工件孔底的形態而產生鑽頭出現彎曲、倒角等情況的問題。而刀尖超前量的具體設定則需要考慮到工件材料、孔徑大小、切削液等因素，需要根據實際情況進行合理的選擇。
鑽通孔時對工件的裝夾和操作有什麼要求
4樓：
摘要。在進行鑽通孔時，需要對工件的裝夾和操作進行以下要求：1.
穩定性：工件在裝夾時需要保證穩定性，避免鑽孔時工件發生晃動或移動，導致鑽孔偏移或質量不佳。2.
安全性：操作人員需要注意安全，避免手部或其他身體部位接觸鑽頭，導致人身傷害。3.
精度：鑽孔的精度需要達到要求，需要對工件進行精確定位和定位，避免鑽孔位置偏移或者孔徑大小不一致。4.
切削液：在進行鑽通孔時需要使用切削液，以降低鑽頭的溫度，減少切削力和磨損，同時也可以減少孔壁的毛刺，提高鑽孔質量。5.
合理的加工引數：需要根據不同的工件材料、孔徑大小和鑽頭的材質等因素，合理設定加工引數，以保證鑽孔的質量和效率。6.
檢查：在鑽通孔過程中，需要不斷檢查孔徑大小、孔壁質量和鑽頭磨損情況等，及時調整鑽孔引數和更換鑽頭，保證鑽孔的一致性和質量。
快點啊。我在考試呢。
在進行鑽通孔時，需要對工件的裝夾和操作進行以下要求：1. 穩定性：
工件在裝夾時需要保證穩定性，避免遲李鑽孔時工件發生晃動或碼返遲移動，導致鑽孔偏移或質量不佳。2. 安全性：
操作人員需要注意安全，避免手部或其他身體部位接觸鑽頭，導致人身傷害。3. 精度：
鑽孔的精度需要達到要求，需要對工件進行精確定位和定位，避免鑽孔位置偏移或者孔徑大小不一致。4. 切削液：
在進行鑽通孔時需要使用切削液，以降低鑽頭的溫度，減少切削力和磨損，同時也可以減少孔壁的毛刺，提高鑽孔質量。5. 合理的加工引數：
需要根據不同的工件材料、孔徑大小和鑽頭的材質等因素，合理設定加工引數，世寬以保證鑽孔的質量和效率。6. 檢查：
在鑽通孔過程中，需要不斷檢查孔徑大小、孔壁質量和鑽頭磨損情況等，及時調整鑽孔引數和更換鑽頭，保證鑽孔的一致性和質量。
親，考試還讓拿手機？
是啊，我偷偷的。
快。麻煩你了。
這個需要時間呀。
1. 金屬、劃痕2. 標記、打出3. 水平、垂直4. 推鋸、拉鋸5. 平面、半圓、三角。
前5題答案。
6. 平銑、立銑、端銑7. 鑽頭、螺旋槽8. 高度、深度9. 主絲錐、從絲錐10. 錐形、圓弧。
1. 臺虎鉗的規格譽扮是指臺虎鉗的鉗口高度。2.
鋸削較硬金屬材料時，一般應選用細齒鋸條。3. 削較大平面粗鍾時，應採高虛嫌用順鍾法進行鍵削戚手。
也就是選擇 a c a
鑽孔時，當鑽尖快要鑽穿工件時，應該加快鑽尖下降速度以迅速鑽透。
5樓：andrew在上班
鑽孔時，當鑽尖快要鑽穿工件時，應該加快鑽尖下降速度以迅速鑽透。
a.正確。b.錯誤。
正確答案：b
鑽一定深度的盲孔先將鑽頭觸及工件,然後將撞塊調整到要求鑽孔的什麼位置?
6樓：
鑽一定深度的盲孔先將鑽頭觸及工件，然後將撞塊調整到要求鑽孔的什麼位置？
<>小鄭悶紅花]您好朋友，鑽一定深度的盲孔先將鑽頭觸及工件，然後將撞塊調整到要求鑽孔的什麼位置？將撞塊調整到需要鑽孔深度的位置。這是因為撞塊可以限制鑽頭的下降深度，確保鑽孔達到所需深度而不過深。
當鑽頭接觸工件並開始鑽孔時，撞桐叢氏塊就會限制鑽頭的下降深度，直局散到達到預定的深度為止。這種方式可以避免鑽孔過深，從而保證鑽孔的質量和精度。
在45鋼件上鑽9.8mm的孔,鑽頭材料為高速鋼,計算鑽透厚為10mm工件所需時間
7樓：
在45鋼件上鑽的孔，鑽頭材料為高速鋼，計算鑽透厚為10mm工件所需時間45號鋼鑽孔（不熱處理）在材料硬度不高的情況下；鑽4-8公釐孔可選擇1000-1200轉/分鐘。鑽10-14公釐孔轉速500-700轉/分鐘。當材料硬度為hrc23-34時，鑽以上孔時轉速和進刀速度也應降低，同時多用冷卻水降溫，以減小切削熱。
如果45#鋼是退火狀態，轉速可以打到800轉。走刀量左右。不過，在鑽孔時，要多把鑽頭提出幾次，清理鑽屑，防止鑽頭被友或鑽態告擾屑擠死而折斷。
另外，給鑽頭上塗抹潤滑帆旦液或者潤滑油。
用手板鑽孔時,開始和鑽透時要做到
8樓：
用手板鑽孔時，開始和鑽透時要做到。
鑽孔時的注意事項-一應知應會1.鑽孔前一般先劃線，確定孔的中心，在 孔中心先用衝頭打出較大搭首瞎的中心眼。2.
鑽孔時應先鑽乙個淺坑，確定是否對 中。3.在鑽知空削過程中，特別是深孔時，要經常 推出鑽頭以排出切削和進行冷卻。
防止切 削堵塞或鑽頭過熱磨損甚至折斷，影響加工。4.鑽通孔時芹孫，當孔將被鑽透時，進刀量要 減小，避免鑽頭在鑽穿時的瞬間抖動，出 現"啃刀"現象，影響加工質量，甚至出現 事故。
為了主軸在鑽孔後能繼續採用中心孔定位,常採用什麼工藝方法
9樓：熱愛
1）內孔加工。
定位基準：內孔加工以外圓定位。
裝夾方式：用三爪自定心卡盤夾緊。
2）外輪廓加工。
定位基準：以零件軸線為定位基準。
裝夾方式：加工外輪廓時，為保證一次安裝加工出全部輪廓需設計乙個圓錐心軸裝置，用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔並用頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。
資料拓展：主軸錐孔一般零件為盤類零件，材料為45鋼，可選圓鋼為毛坯。為保證在進行數控加工時工件能可靠定位，在數控加工前將左端面和直徑為70的圓柱加工出來；左端面均為多個尺寸的設計基準在相應工序加工前應先將左右端面車出來；內孔尺寸較小，鏜1:
5的錐孔與螺紋時需調頭裝夾。
刀具選擇。車端面選用45度的硬質合金端面車刀，轉中心孔選用直徑為5mm的中心鑽，鑽底孔選用直徑為26mm的中心鑽，鏜內孔選用硬質合金內孔車刀，鑽直徑為36mm的內孔用直徑為36mm的硬質合金內孔車刀，車外形用硬質合金外圓車刀顫中，切槽和切斷選用寬度為3mm的切斷刀。注意：
車削外輪廓時，為防止副後刀面與工作表面稿洞御發生干涉應選擇較大的鍵巖副偏角。（選kr=55度）
為什麼車通孔時,內孔車刀刀尖應裝的高於刀杆中心線
安裝內孔車刀時，要使刀尖與工件中心等高或稍高，以便增大內孔車刀的后角，從理論上講，內孔車刀的刀尖應不低於工件的中心，否則在切削力的作用下，刀尖會下降，使孔徑擴大，刀杆的軸線要儘可能與工件軸線平行。刀杆伸出長度應儘可能短，應按被加工的孔徑大小選擇適合的刀杆，刀杆的伸出量應儘可能短，以使刀杆具有足夠的剛...
什麼是pcb鑽孔，什麼是PCB通孔 盲孔 埋孔？
pcb鑽孔是pcb製版的一抄個過程，也是非常重要的一步。主要是給板子打孔，走線需要，要打個過孔，結構需要，打個孔做定位什麼的 多層板子打孔不是一次打完的，有些孔埋在電路板內，有些就在板子上面打通了，所以會有一鑽二鑽。pcb鑽頭主要用於pcb製造 pcb，printed circuit board 印...
使用環球深孔鑽機床需要注意什麼,立式深孔鑽機床選購的一般原則是什麼
深孔鑽操作一定要注意了 1 正確的開關機順序 接通電源後等待系統啟動畫面完內全啟動後,然後消除報警啟容動機床 關機時機床先停在合適的位置,最後關斷電櫃電源開關。2 機床啟動後移動各軸之前必須觀察是否有障礙物干涉機床移動,工作區域內是否有遺漏的工具 如扳手 或其它物品,若正常就進行回參考點操作。3 不...