1樓：
根據你的描述應該是流痕，是因為模具溫度或鋁液的溫度過低造成的，將模具溫度及鋁合金液的溫度提高應該可以解決，還可適當提高壓射速度試一下。
2樓：網友
這種缺陷是波紋，是由於料流過早冷卻造成的，如果不是自動機還有可能是員工操作速度太慢或坩堝距離太遠 。可以通過提高模溫、料溫或射速等方法來解決。
3樓：網友
可能的原因是模溫低、憋氣、壓力不足、鋁液流動性不好。適當提高點鑄造壓力、加強排氣、提高模具溫度應該可以解決。
4樓：網友
模具溫度太低，塗料不適合。
5樓：網友
料不足吧或者氣泡外露。
壓鑄鋁件拋丸後變形，請問是什麼原因，有什麼解決辦法！~謝謝
6樓：網友
因為鋁的材質比較軟，所以拋丸之後容易變形。
要解決這個問題，我給出以下幾個建議：
1、減短拋丸的時間。因為時間長了，磨料打在鑄鋁件表面的量多了，很容易把工件打的變形。2、換磨料，把磨料換小。
大的磨料打出來與鑄鋁件的摩擦大，力道大，就容易使鑄鋁件變形。3、改換噴砂。我不知道你需要拋的工件是多少數量，要達到什麼效果，如果只是去氧化皮，數量少的話，可以考慮噴砂。
4、在拋丸機上加乙個變頻器，不過加變頻器太麻煩，可以換功率小一點的拋丸器。很有可能是拋丸器的功率高了，使拋丸量很大，導致鑄鋁件變形。
當然這些只是我自己個人的見解，你可以作為乙個參考。
壓鑄鋁發黴怎麼解決？
7樓：網友
壓鑄鋁表面出現發黴情況，請在第一時間再做一次清洗和防氧化處理。
這樣工件還可以煥然一新。如果不加理睬，任其發展，那麼乙個個黴斑就會瘋長，腐蝕工件，造成損失。
沒有做徹底清洗，只是用水簡單的衝一下，然後吹乾，甚至自然晾乾。然後就堆放在倉庫裡幾個月，突然有一天需要出庫了，才發現工件長黴斑了，出現發黴、發黑、發黃的情況。
一是客戶要貨急，交不了貨失錢又失信譽；
二是如果真要報廢，損失可就大了。他們只好到處去找鋁壓鑄件除黴斑清洗劑，希望浸泡一下，拿出來就可以煥然一新。
壓鑄鋁防止發黴的方法：
一、及時、徹底的清洗乾淨，包括工件表面的油汙、輕微的氧化黴點（這時候黴點還很小，不仔細看，肉眼還真看不出來）。
當然，目前市場上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無法清洗壓鑄鋁黴斑，對鋁壓鑄長黴、變黑、發黃、黴點都沒有作用。最有效的辦法是使用專業洗滌劑將油汙和黴斑一次性徹底清洗乾淨。
二、清洗之後，馬上做個防氧化處理。需要注意的是目前鉻酸已經禁用了，需要使用飄潔無鉻無氰鈍化劑才能符合環保要求；
三、防氧化烘乾之後的工件，需要放在乾燥通風地方，並定期檢視。
8樓：季艾說嘉月
鋁發黴是常見的嚴重的鋁病，傳染性挺大，從前國營時，整倉庫鋁製品報廢的都有。
發黴的一定和別的鋁製品隔離開，不管通過什麼渠道一定快消化掉。
用草酸處理可以，治標不治本。
鋁合金壓鑄件拋丸表面起皮是什麼原因
9樓：匿名使用者
起皮主要因為生產時由於金屬液溫度低，不同層次間的金屬液融合不良；金屬液前端氧化夾渣嚴重，充型過程不穩造成的。常用解決方法有：1、適當提高澆注溫度和壓鑄模具溫度；2、適當提高壓射力和充型速度；3、控制金屬液純度；4、檢查壓鑄模具緊固性和壓射衝頭執行平穩性；5、改良充型和排氣條件。
10樓：網友
表面沒壓鑄實 所以。
請問鋁合金壓鑄件拋丸後清洗，清洗後出現表面有斑點，是什麼原因導致，可以怎樣解決？謝謝
11樓：
那是鋁表面被氧化了，用深圳市安富爾公司的鋁脫氧化劑泡兩三分鐘就沒有了，再用鈍化劑泡一下，就不會再長了。
12樓：網友
精密機加工後可對壓鑄件表面進行噴砂氧化。這個還是看你表面要求而定。具體可站內短我。
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這個問題範圍太大了，我只針對鋁合金壓鑄件常見缺陷及產生原因來說明一下 鋁合金壓鑄產品鑄造缺陷產生原因及處理辦法 叢公升尺。表面鑄造缺陷 拉傷特徵 沿開模方向鑄件表面呈線條狀的拉傷痕跡，有一定深度，嚴重時為整面拉傷 金屬液與模具表面粘和，導致鑄件表面缺料。產生原因 模具型腔表面有損傷 出模方向無斜度或斜...
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一 區別 1.離型劑的選用 臺灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用 2.熔湯溫度的保持 湯內溫度儘量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才準確,且不易被鋁湯所侵蝕包附 3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大.4.模具表面溫度不宜超過220度.5.射出後冷卻時間不可太長,但開模後頂出...