1樓：網友
1：預熱：可改變焊接接頭各區的冷卻速度，減小焊接區溫度梯度，擴大焊接區的溫度場。
有利於減小和遏制淬硬組織的形成，減低焊接接頭內應力，延長焊接區在100攝氏度以上溫度的停留時間，有利於氫從焊縫金屬中逸出。
2：控制焊接能力引數。
3:多層焊和多道焊。
4：緊急後熱。
5：焊條烘乾和坡口清理。
2樓：網友
這要看看你指的是什麼了，在焊接工作中我們經常碰到在焊接以前就需要調治的工件，我們可以交流下，
3樓：網友
冶煉時加入一些改善焊接效能的合金，比如微ti處理等。
鋼的焊接效能好壞取決於什麼
4樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
一般來說是含碳量影響金屬的可焊性：
普通名字 碳含量 應用 可焊性。
工業純鐵 最大 鍍鋅和深度引長 非常好。
低碳鋼 最大 焊條，各種形狀的板， 非常好低碳鋼 各種結構形狀的板和條 好。
中碳鋼 機器零部件 中等（預熱且經常要求後熱）高碳鋼 彈簧，模具，鐵軌 低（沒有適當的預和後熱很難焊接）當然還有其他因素，像硫、鉻等…一般情況下鐵**屬你就記住含碳量影響且隨含碳量增高，可焊性降低就可以了~
5樓：玉龍
鋼的焊接效能好壞叫做鋼的可焊性。它的好與壞取決於碳當量。
以碳鋼說明，低碳鋼的可焊性好，中碳鋼的可焊性一般，高碳鋼的可焊性差。
對於合金鋼而言，每一種合金元素可以摺合成碳當量。碳當量大於一定數值時，可焊性就會變差。具體的元素對應的碳當量的數值，在焊接手冊中可以查到。
6樓：波永李
焊工的水平及焊條的型號！
主要取決於焊工水平！
7樓：網友
化學成分和熱處理方法。
什麼叫材料的焊接效能？
8樓：匿名使用者
焊接效能主要指鋼材的可焊性，也就是鋼材之間通過焊接方法連線在一起的結合效能，是鋼材固有的焊接特性。 不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構型別，焊接效能要求來確定。
首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再製定焊接工藝引數，焊接工藝引數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。
9樓：匿名使用者
焊接性是指同質材料或異質材料在製造工藝條件下，能夠焊接形成完整接頭並滿足預期使用要求的能力。換句話說，焊接性是材料焊接加工的適應性，指材料在一定的焊接工藝條件下（包括焊接方法、焊接材料、焊接引數和結構形式等），獲得優質焊接接頭的難易程度和該焊接接頭能否在使用條件下可靠執行。
10樓：匿名使用者
就是材料與材料之間的吻合性，焊接的地方是否牢固。
鑄鐵的焊接效能為什麼會差?
11樓：網友
鑄鐵的焊接性會差是相對焊接鋼板，普通的碳鋼板來說的。主要原因是鑄鐵的含碳量比較高，容易形成白口化的組織，特硬焊接的時候容易產生裂紋，特別是熔合線部位及熱影響區，一般常規的鑄鐵焊接就會用冷焊工藝焊接，材料選用抗裂效能比較好的wewelding777鑄鐵焊條焊接，在焊接過程中時刻保持母體的溫度是常溫環境，減少熱影響，加上焊條的高抗裂效能和焊後可以達到48公斤每平方公釐的強度，所以在重要的鑄鐵鑄鐵上可以減少因鑄鐵焊接效能不好焊接失敗的風險。
12樓：青島豐東熱處理****
考慮鑄鐵以鐵為主，並含有一定的雜質元素，而對於鋼材，其不同種類的鋼材在不同的標準上都有化學成分的嚴格限制，並含有一定的合金成分如、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鈮、錳，及一些非合金元素等，故鑄鐵的結晶溫度要比鋼穩定的多，這從純鐵的相圖上就可以反應出來，而對於鋼，無論二元合金、三元合金，乃至實際使用最多的多元合金，其相圖非常複雜，合金元素的存在使得成分偏析比較嚴重，這主要由不同元素間的化學勢、濃度不同引起，同時其不同元素及元素間化合物的過冷度亦不一致，即流動性不如鑄鐵，另外，合金元素及其化合物的存在同樣使得材料的膨脹係數、熱導率等優於鑄鐵，即冷卻收縮後較大的變形。
所以不難看出鑄鐵的鑄造型優於鋼，但其焊接性比鋼好則是相對比較片面的理解，具體原因如上所述，若需要比較其焊接性好壞，則應給定條件如焊接方法、焊接材料、焊接工藝、熱處理等條件，方可比較其在對應評定標準下的焊接性好壞。
13樓：桑柘木
普通的灰口鑄鐵就是鐵碳合金，沒新增其他合金元素，也沒經過壓延等冷作處理，晶粒較粗大，結構粗糙。故而焊接效能差。
14樓：網友
這是因為鑄鐵的性質脆，在急冷急熱的情況下，很容易開裂。因此鑄鐵焊接需要事先加熱，在最低開裂溫度以上進行焊接，就可以了。
什麼鋼材強度高焊接效能又好
15樓：青天專用
1.什麼鋼材強度高焊接效能又好：
鋼材有很多種的焊接效能好不好這要看碳當量的。
ce(iiw)=c+mn/6+(cr+mo+v)/5+(ni+cu)/15(%)
式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900 mpa。當板厚小於20 mm，ce(iiw)＜時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；ce(iiw)=，特別當大於時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。
2.鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和效能的材料。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。
16樓：孤獨後的寂寞
這個不是很清楚 一般焊接效能主要和焊工的焊接方式有關係吧。
哪種鋼材焊接效能表現優良
17樓：學海知心
低碳鋼鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。
所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。
隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
18樓：網友
鋼的焊接性和碳含量有關，碳含量越高，焊接性越差。
一般低碳鋼焊接效能最好。
為什麼45號鋼的焊接效能差
19樓：禾木由
45號鋼屬中碳鋼，來常用源。
於製造機械零部件，bai
多為修復性。
焊接，所du以焊接性較差，zhi如果仍按焊接低dao碳鋼常用的工藝隨意施焊，往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。
當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用效能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。
20樓：一度瘋狂不顛
沒有相圖 但是跟你說的有點關係 還有就是其他合金元素興許抑制了鐵和鐵觸媒反應結合性自然不好。
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