1樓：黃涵川
你們用的是什麼型號的等離子機器，還有你們的程式設計軟體是tops還是蘭特軟體，我們公司是蘭特的軟體，等離子型號是梅塞爾的，程式設計的時候，都是用軟體程式設計，基本上不用手動程式設計的。
開啟蘭特程式設計軟體，然後新建乙個鈑金程式，讀出cad裡面的圖形，再用軟體裡面的預設的切割程式轉換，切割的引線可以有預設的，但是切割順序，是你先點那個，到時候機器預設的路徑就是根據你點選的順序來走的。
等離子切割機是如何自動程式設計？
2樓：嫿黴
首先開啟安裝介面，單擊安裝fasfcam---選擇edge（ 這個是必須的不然產生的不是txt檔案）再按照軟體安裝的提示做就可以做好了。先在cad當中畫好需要的圖，儲存其檔案格式為autocad 2000/lt2000 . dwg 或 dxf 兩種格式都可以。
再程式設計時fastnest設定輸入檔案型別dxf。然後把設定穿孔設好就可以了，下面套料的時候注意：dwg格式的需要把選擇的檔案型別對應不然你是看不到，儲存的檔案的。
dxf格式的則是軟體預設的檔案型別直接程式設計及可。
誰會數控等離子切割機的程式設計了，教教我，求大神相助。謝謝了。
3樓：方君焊割
看看這個吧，還有說明書自己去看看吧。
g00 快速定位。
g01 直線加工。
g02 順圓加工。
g03 逆圓加工。
g41 向左補償 割縫。
g42 向右補償 割縫。
g90 絕對座標。
g91 增量座標。
g92 加工座標系原點設定指令。
m02 程式結束。
m07 切割開始（點火、預熱、切割氧開，割槍公升降）
m08 切割結束（切割氧等關閉，割槍公升）
示例 用txt格式。
g92x0y0 設定參考點。
g21 設定為公制程式設計。
g91 設定為增量座標。
g00 x10 y10 快速行走 x=10 y=10
g41 左補償。
m07 切割開始（點火、預熱、切割氧開，割槍公升降）
g01 x0 y50 直線行走 x=0 y=50
g02 x100 y0 i50 j0 順圓弧 （半徑為50的半圓弧）
i(等於圓心的x座標值減去起點的x座標值）
j(等於圓心的y座標值減去起點的y座標值）
g01 x0 y-50 x(等於目標的x座標值減去當前的x座標值）
g01 x-100 y0 y(等於目標的y座標值減去當前的y座標值）
m8 切割結束（切割氧等關閉，割槍公升）
g40 補償關閉。
m02 程式結束。
以上資料由方君焊割提供。
要複雜的圖形還是用程式設計軟體吧。
4樓：網友
你說的是外部套料軟體程式設計還是系統自身的陣列、修改**？
數控等離子切割機程式設計圓弧怎麼編？
5樓：網友
按照執行軌跡看g02是順時針，g03是逆時針，r表示半徑，i,j也是表示半徑的一種方法（表示x軸和y軸圓弧起點相對圓心的距離，有正負。）
6樓：華***小吳
因為你的尺寸不全，我就大概畫了個，你可以根據你的需要改下就可以了！
7樓：網友
用套料軟體，直接套出來，不用手工程式設計的。
數控等離子切割機手動程式設計
8樓：匿名使用者
可用cad二維軟體生成共用格式再用操控系如維巨集，精雕，martercam等都可以執行！
9樓：慢羊羊
你先學會說話再來問啊， 乖！
等離子切割機的操作程式
10樓：西格
1、手動非接觸式切割。
1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。
2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鐘後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
2、手動接觸式切割。
1）「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
2）將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
3）切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鐘後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
3、自動切割。
1）自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
2）把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
3）聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑杆（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆）。
4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
5）根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
6）將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
7）開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
8）切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
4、手動割圓。
根據工件材質及厚度，選擇單機或並機切割方式，並選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫杆擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯接至所需半徑長度並緊固，然後，根據工件半徑長度，調節頂尖至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調好後，擰緊頂尖緊固螺釘，以防鬆動，放鬆保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。
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