1樓:帥爹浩哥
g71是外圓,內徑,粗車迴圈
g72是端面迴圈
g73是複雜成型毛胚粗車迴圈
g70是g71和g73的精車
2樓:明晨依然燦爛
凱恩帝**c系統,g71複合型外圓車削迴圈:g72複合型端面車削循:g73封閉複合型切屑迴圈:g70精加工迴圈,配合g71~g73使用。
3樓:匿名使用者
fanuc系統
g71u(被吃刀量)_r(退刀量)_
g71p(程式第一段)_q(結束段)_u(x方向餘量)_w(z方向餘量)_
g73是精車迴圈p_q_
g72好像是端面粗車迴圈吧
4樓:墨雨
g71單調遞增或遞減,z向走刀,
g72單調遞增或遞減,x向走刀
g73單調遞增和遞減,可同時,x向走刀
(g71和g72遞增和遞減不能同時走。g73可以)
數控程式設計中g71g72g73具體怎麼用
5樓:匿名使用者
都是外圓粗車迴圈指令,g71u(x軸的吃刀量)r(退刀量) g71p(迴圈起始行)q(迴圈終止行)u(x軸的精車留量)w(z軸的精車留量)f(進給) g72w(z軸吃刀量)r(退刀量)g72p(迴圈起始行)q(迴圈終止行)u(x軸的精車留量)w(z軸的精車留量)f(進給)g73u(x軸的吃刀量)r(吃刀次數)g7**(迴圈起始行)q(迴圈終止行)u(x軸的精車留量)w(z軸的精車留量)f(進給)g71和g72走刀方式不同。g71和g73指令表示的意義不同,用途大致一樣,區別在於g73適應車較大的圓狐。g71
6樓:匿名使用者
71粗車,72基本不用,73也屬於粗車,70精車
數控車床g71g72g73詳細用法? 5
7樓:焦水淼
數控車床複合命令(g71、g72、g73、g74、g75、g76)經常用到,適合加工餘量較大及鍛件、鑄件的加工程式設計。複合命令不需要編寫精加工的程式段落,不僅程式段落少,而且有效地縮短了程式設計的輔助時間。複合命令都是粗加工的迴圈,需要用g70命令進行精加工。
下面就對常用的複合命令g71、g72、g73的使用方法及加工路線進行分析(以下都是以fanuc系統為例)。
1.g71—內、外圓的粗精加工迴圈
g71粗車迴圈命令主要用於徑向尺寸要求比較高、軸向尺寸大於徑向尺寸的毛坯工件進行粗車迴圈。
(1)格式
g7l u(△d) r(e);
g71 p(ns)q(nƒ)u(△u)w(△ω)f(ƒ)s(s)t(t);
g70 p(ns)q(nƒ);
格式中,△d為切削深度(半徑值指定,不帶正負符號,且為模態指令);e為退刀量(模態指令);ns為精車程式段的開始段落號;nƒ為精車程式段的結束段落號;△u為x軸方向的精車餘量(有正負符號,直徑指令);△ω為z軸方向的精車餘量(有正負符號);ƒ、s、t為粗加工迴圈中的進給速度、主軸轉速及刀具功能;g70為精車迴圈,該命令不能單獨使用,需跟在粗車複合迴圈指令之後。
(2)圖示說明迴圈軌跡 如圖1所示,ab為工件輪廓線,刀具從c點開始快速移動到d點,移動的間隔為精車留量,然後根據給定的切削深度x軸進刀,進行軸向車削,退刀時按退刀量e進行45。退刀後快速移動到迴圈出發點,完成一個粗車迴圈,依次根據切削深度進行多次迴圈,粗車的最後一個迴圈是根據精車留量完成的一次成形車削迴圈。
8樓:匿名使用者
g71有兩種形態,一型 和二型 這裡主要以一型給大家說說把
g71 格式如下:
g71 u (1) r(2)
g71 p(3) q(4) u(5) w(6) f(7)
在程式中意思是:
1:粗車下刀量(也就是每刀下去多少)
2:退刀量(在數控複合指令中長用r來退刀)
3: 程式呼叫順序一( 也就是你在程式中呼叫的第一部 比如在g71下第一部是n10的話那麼p值就是p10下面例項會說明)
4:程式呼叫順序二( 也就是你在程式中呼叫的第二部 比如在g71結束退刀時n20的話那麼q值就是q20下面例項會說明)
5: x方向精光餘量
6: z方向精光餘量
7: 進給速度
g73 是使用在一些成型工件(如:鑄件) 的加工, 它最大的好處是能凹凸加工, 不像g71 只能單向的走刀,但是也有一定的弱點 如果在使用圓形材料加工成型時,空刀多浪費時間。
在這裡說說此指令。
格式:g73 u(1) w(2) r(3)
g73 p(4) q(5) u(6) w(7) f(8)
在g73中我們只要瞭解 第一個g73中 三個字母u w r的意思就可以了其他的和我們使用的g71一致
含義分別是
1: 為x值的總退刀量(半徑值,也就是加工工件的最大徑減去最小徑在除以二來得到)
2:為z軸上的總退刀量
3: 重複加工次數(這裡和我們的u(1) 息息相關,如果我們下刀每次單邊一毫米時當u(1)等於10時那麼我們r(3)則等於10 )
其他的我不做過多解釋和g71含義一致
材料是35的 加工位置為 15 20 的兩級臺階 用g71加工程式如下:
t0101 m3 s1000 (選擇一號刀,主軸正轉,速度為1000轉 )
g0 x37.0 (x方向安全距離)
z2.0 (z方向安全距離)
g71 u2.0 r1.0 ( 每次吃到量為2毫米, 退刀量一毫米)
g71 p10 q20 u0.2 w0.1 f0.
1 (呼叫十號程式和二十號程式 x方向精光餘量是0.2 z方向精光餘量是0.1 進刀速度是每圈0.
1 )
n10 g0 x-1.0 (x方向精光位置起刀點)
g1 z0.1 (z方向精光位置起刀點)
x15.0
z-10.0
x20.0
z-20.0
n20 g0 x37.0 (粗車形狀加工x方向起刀位置 )
z100.0
數控車複合固定迴圈g71,g72,g73有何區別
9樓:車刀
g71加工外圓的
g72加工端面的
g73是仿形加工,比如鍛打件。
怎麼用數控法蘭克系統g71 g72 g73 要**析 謝謝
10樓:思維小生活
車削加工:g71、72、g73
g71:軸向粗車複合迴圈
指令 g72:端面車削,徑版向粗車迴圈
g73:仿形粗車迴圈
擴充套件權資料:
注意事項
1、g00與g01
g00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
g01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
2、g02與g03
g02:順時針圓弧插補 g03:逆時針圓弧插補
3、g04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、g17、g18、g19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
g17:x-y平面,可省略,也可以是與x-y平面相平行的平面
g18:x-z平面或與之平行的平面,數控車床中只有x-z平面,不用專門指定
g19:y-z平面或與之平行的平面
11樓:拱長星枝慈
外圓粗車循bai
環g71
適用du於切除棒料毛坯的zhi大部分加工餘量。
g71u(△
daod
)r(e
);回g71
p(ns)
q(nf)
u(△u)w(△w)fs
t;n(ns)......
.f__
.s__
.t__
n(nf)......
式中答:
△d——每次徑向吃刀深度;
e——是徑向退刀量(可由引數設定)。
ns——迴圈中的第一個程式號;
nf——迴圈中的最後一個程式號;
△u——徑向(x)的精車餘量(直徑值);
△w——軸向(z)的精車餘量;
注意:nns、nnf
為x軸的移動。
毛坯直徑《退刀量<=迴圈起點
nns——nnf程式段內不能有迴圈指令
用g71加工零件時,零件輪廓必須符合x軸、z軸方向同時單調增大或單調減少。
固定形狀粗車迴圈g73
它適用於具有一定輪廓形狀的鑄、鍛件等毛坯的工件。
g73u
(△i)w(△k)d(△d);
g7**(ns)q(nf)u(△u)w(△w)f;△i——粗切時徑向切除的餘量(半徑值);
△k——粗切時軸向切除的餘量;
△d——迴圈次數。
12樓:小蘇
外圓復粗車迴圈g71
適用於制切除棒料毛坯的大部分加工餘量。
g71 u(△d )r(e );
g71 p(ns) q(nf) u(△u)w(△w) f s t ;
n(ns)......
.f__
.s__
.t__
n(nf)......
式中:△d——每次徑向吃刀深度;
e——是徑向退刀量(可由引數設定)。
ns——迴圈中的第一個程式號;
nf——迴圈中的最後一個程式號;
△u——徑向(x)的精車餘量(直徑值);
△w——軸向(z)的精車餘量;
注意:nns、nnf 為 x軸的移動。
毛坯直徑《退刀量<=迴圈起點
nns——nnf程式段內不能有迴圈指令
用g71加工零件時,零件輪廓必須符合x軸、z軸方向同時單調增大或單調減少。
固定形狀粗車迴圈g73
它適用於具有一定輪廓形狀的鑄、鍛件等毛坯的工件。
g73 u (△i)w(△k)d(△d);
g73 p(ns)q(nf)u(△u)w(△w)f ;
△i——粗切時徑向切除的餘量(半徑值);
△k——粗切時軸向切除的餘量;
△d——迴圈次數。
13樓:資深機械設計師
專家詳解數控車床g71 與 g72 粗車迴圈指令的使用技巧
數控程式設計中U和W分別代表什麼意思
x z是絕對座標 零件座標系中的終點位置5 y b h e d1 n7 p u w是相對座標 從始點到終點的距 專離x z 和u w 可以混合用 注意同一坐屬標軸只能用一種表示方法。即可以使用x w或u z表示。而不能用x u或z w 你最好用絕對座標編。估計來你是新手吧，通俗點兒源來說u與x對應，...
數控車床用切槽刀如何倒角怎麼程式設計
程式設計是一樣的,無非是切槽刀有2個刀尖,在做槽口倒角時候,加上或者減去槽刀的寬度再程式設計就ok。倒角跟90度刀一樣倒,但是要從外徑倒下去到端面,要不然會崩刀。為什麼非要用切槽刀倒角 切完之後程式裡換把刀不就可以了 用刀尖車就可以了 要從上往下車 切削中如何選刀具型號?比如加工端面,外圓,倒角,槽...
數控車床程式設計指令例如G01X50 Z 20中F值為什麼有的
f80是每分鐘進給80mm，即車刀每分鐘走80mm，此時走刀快慢與主軸的轉速沒有關係。f0.2是主軸每轉一圈進給0.2mm，主軸轉的快走刀就快，主軸不轉車刀不動。每分鐘進給用g98指定，每轉進給用g99指定。80是每分鐘刀的進給量 0.2是車床每轉刀的進給量 剛買的數控車床 z軸車削進給尺寸偏差0....