1樓:智慧防雷器材
焊前用不鏽鋼鋼絲刷打磨母材,清除母材表面的氧化物和雜質。或挫,刮,銑等辦法使坡口完全露出新茬。用用化學清洗也可以用 丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除油汙,兩側坡口清理範圍要大於50mm。
鋁合金在焊接前為什麼要進行處理
2樓:
首先,我告訴你金屬鋁在焊接之前有可能有兩種焊前處理:
1.去除金屬表面氧化膜
2.焊前熱處理
你說的肯定是第一種,鋁的表面有一層緻密保護層,一般的直流焊接電弧無法熔化衝破開。現在的焊接技術早已進展到使用交流氬弧焊機。交流電弧具有陰極破碎功能,可以破開鋁的表面氧化層進行焊接。
可是有些要求嚴格的企業,或者說還在使用以前的生產工藝的企業,還是要求進行打磨呀,溶劑洗化呀,等等焊前處理!這些企業以軍工企業及壓力容器企業為主。我也很奇怪為什麼不更新工藝?
可能另有原因!
焊前熱處理:焊接較厚板鋁工件,未進行預熱處理,焊接中電弧區溫度高,母材基體溫度低,差距較大情況下,焊後有產生裂紋的可能,所以工藝要求進行焊前預熱處理!以壓力容器行業居多!
鋁表面處理後為什麼焊接處會發黑
3樓:禾鳥
因為焊劑在火焰的燒灼下會發黑失去破除鋁金屬表面的張力的作用。
所以焊接時注意溫度不要燒得特別高,當發現焊接有些發乾或者發黑的時候可以用m51的焊絲沾一些m51-f重新塗在焊接處起到焊接輔助的作用。
焊接注意事項:用中型火焰預熱樣件直到焊劑呈淡黃,當微沸狀時,表明溫度已經達到工作溫度179度左右(焊劑有指示溫度和防氧化,增強薄層流動性的作用),在加熱母材的時候不要用火去燒焊劑。
擴充套件資料
鋁合金的焊接方法
1、鎢極氬弧焊:主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,但鎢極氬弧焊裝置較複雜,不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊:用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。在焊接時用的裝置比較複雜,焊接電流大、生產率較高,適用於大批量生產的零、部件。
3、脈衝氬弧焊:可改善在焊接過程中的穩定性可以調節引數來控制電弧功率和焊縫成形。適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、超硬鋁等的焊接。
4、攪拌摩擦焊:主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用。焊接溫度低於材料熔點,可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。
4樓:匿名使用者
表面不乾淨嘛。。。很正常。。。
那刷子刷就好了。。。。
或者是氧化什麼的。。。
5樓:創業在明年
是焊接後處理?應該是處理後焊接吧?哪應該有幾個可能1 焊接處有油汙(油汙未處理乾淨)
2 焊接氬氣不純(用氬弧焊機焊接為前提)
3 焊接電流過大
6樓:匿名使用者
主要是生成了三氧化二鋁氧化膜,一般用交流氬弧焊焊接,並注意氬氣純度,當然焊前一定要清除乾淨焊區油鏽水雜物及氧化膜。焊前表面處理一定要到位,鋁鎂合金有時鎂含量高了也是有影響的,因鎂比鋁更活潑。
7樓:任永慶
焊接過程中造成的氧化o3al2
氣保焊焊鋁應該怎麼焊，焊接鋁怎麼焊接
氣保焊焊鋁的方法，採用反接極性 地線夾接負極 焊槍接正極 具有與交流鎢極氬弧焊一樣的陰極破碎功能，可以破碎氧化膜用於鋁及鋁合金的焊接。氣保焊焊鋁是一門精細的技術活，在焊接時要心細，有耐心，從上而下，走 之 字型，這樣焊接出來的介面非常好看！氣保焊可以焊鋁的有 直流tig焊反接極性 ac tig焊 m...
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請問二氧氣體保護焊在焊接時從上向下怎麼焊？有時候焊著就掉一坨下來有時候容深突然一下很
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