氣保焊焊鋁應該怎麼焊,焊接鋁怎麼焊接

2022-03-14 20:30:17 字數 4835 閱讀 2503

1樓:小甜筒

氣保焊焊鋁的方法,採用反接極性(地線夾接負極‐,焊槍接正極﹢)具有與交流鎢極氬弧焊一樣的陰極破碎功能,可以破碎氧化膜用於鋁及鋁合金的焊接。

氣保焊焊鋁是一門精細的技術活,在焊接時要心細,有耐心,從上而下,走「之」字型,這樣焊接出來的介面非常好看!

2樓:巨闕遠志都是我

氣保焊可以焊鋁的有:直流tig焊反接極性、ac-tig焊、mig焊。

直流tig鎢極氬弧焊,採用反接極性(地線夾接負極‐,焊槍接正極﹢)具有與交流鎢極氬弧焊一樣的陰極破碎功能,可以破碎氧化膜用於鋁及鋁合金的焊接。

交流鎢極氬弧焊,包括:工頻交流鎢極氬弧焊、方波脈衝鎢極氬弧焊。交流電具有陰極破碎功能,非常適合焊接鋁及鋁合金等與氧親和力較強的有色金屬焊接。

mig熔化極氬弧焊,適合焊接厚度較大(大於5毫米)的鋁及鋁合金母材焊接。

3樓:匿名使用者

氣保焊焊鋁應該是用雙脈衝的氣體保護焊機焊接。

1、氣保焊焊接鋁就是一種半自動送絲的電源加自動送絲機,手工控制焊槍走絲方向,焊絲自動從焊槍出來,這就是通俗說的氣體保護焊機,而氣體保護焊機有分mag和mig 焊接之分,mag焊接常見c02氣體或者混合氣體保護焊,mig焊接常見高純氬氣體保護焊接。

2、如果要採用氣體保護焊焊接鋁合金,就應該採用雙脈衝焊接電源,威歐丁mig500的機型,根據被焊工件的材料牌號選擇er4043和er5356或者5183,氬氣選用高純氬氣99.99%的高純保護,氣體流量在15-20l/min。

4樓:

回答您好!很高興為您解答!

親!氣焊焊接鋁有如下幾種焊接方式:

一、超低溫釺焊,熔點在179-250度之間,這種是軟釺焊的一種。

焊接方法:拿常採用的低溫179度的weweldingm51焊絲和51-f的助焊劑來說,是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以後,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型的。

常用的場合:比較適合超薄鋁合金,或者鋁毛細件或者鋁線,廣泛應用於一些電子,電器,及工業精密零部件。

二、低溫火焰焊接,熔點在385-430度之間,這個依然是軟釺焊的一種。

焊接方法:拿常採用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料,配合根部專用不鏽鋼小刷子焊接的這種低溫焊絲它的焊接原理也是和上面說的179度的焊接方法類似,只是不需要助焊劑,並且需要輔助不鏽鋼小刷子焊接,是需要將母體加熱到一定溫度以後,用焊絲劃母體,完全靠母體熱傳導熔化焊絲薄薄一層的焊層,然後用刷子刷試一下劃上去的焊層,然後在刷試打底的基礎上,新增第二遍焊絲成型,這個時候可以體現出來焊絲的流動。

常運用場合:修造廠,工藝品行業,異性鑄件等等。

三、硬釺焊,火焰焊接,熔點在580-620。

焊接方法:拿常用的er4047來說,配合鋁矽焊粉來焊接的。用火焰將母體加熱到足夠高的溫度,這個溫度達到580-620度,已經接近鋁的熔點溫度,然後用焊絲沾焊粉塗於焊接部位,加熱母體,待粉成水狀下焊絲,角度壓低一些,貼住母體,這樣成型後強度是比較高的。

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焊接鋁怎麼焊接

5樓:匿名使用者

鋁合金的焊接可以選用四種方式:

直流氬弧焊反接,直流氬弧焊正接,交流氬弧焊,數字化氣保焊機。

其中,直流氬弧焊反接僅用於1~2個厚的板、小電流焊接,如果電流增大,鎢針燒損很快,焊縫會夾鎢變脆。

直流氬弧焊正接的焊接,必須先用打磨或者酸洗來去除鋁合金的氧化膜,酸洗液市面有售,適用於氧化膜很厚的鋁型材,可以使用大電流。

交流氬弧焊,應選用專用的交流氬弧焊機,最好是帶脈衝的,適用於氧化膜不太厚的鋁板,推薦使用鑭鎢鎢針。特點是適用範圍廣,操作簡單。

用氣保焊焊接鋁板是比較高效的方式,但必須使用數字化氣保焊機,用氬氣做保護氣體,使用特氟龍送絲管、鉻鋯銅導電嘴。效率是普通氬弧焊的6倍以上。國際上主要的數字化焊機品牌是克魯斯、福尼斯等品牌,**昂貴;國內數字化焊機價效比較高的是華意隆,價位比較合適。

關於選用的焊絲,原則上是與鋁板材質接近的焊絲即可,可以買一段段的氬弧焊絲,也可以從盤裝氣保焊鋁焊絲上剪下一段使用。如果材料特殊,沒有合適的鋁焊絲,直接從鋁板上切割一長條鋁條也可以。

簡介:

普通鋁合金常用的是氬弧焊焊接,焊絲選用4系,5系,6系,不過如果是焊接薄鋁件,或者異種鋁,及兩種不同鋁的焊接,可以採用低溫400的we53低溫釺焊。

焊絲及保護氣體的選用:

焊絲的選用

對於6005a、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ almg4. 5mnzr ,5087 焊絲不僅抗裂效能好,抗氣孔效能優越,而且強度效能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。

同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面汙染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1.

2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用1.

6 mm直徑的焊絲。

保護氣體的選用

ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用ar70 % + he30 %進行焊接。氦氣的特點在於:

9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,ar100 %和ar70 % +he30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使效能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

6樓:匿名使用者

如果是電焊的話得除去氧化層,用直流點焊,弧焊最好也得去除氧化層,交流方波氬弧焊。

7樓:匿名使用者

tig交流焊接,能保證較好的焊接質量

8樓:芮憶南斂皓

1.加個輔接件,比如銅件,鋼銅用45%銀焊料,銅鋁之間用銅鋁焊絲。

2.焊錫,用不同的助焊劑。

9樓:業運城誠

據我所知,鋁製品壞了就不能焊補,例如鋁製的活塞等,但是鋼製品容易焊補,鑄鐵就比較難焊。建議你換新。

10樓:demon陌

鋁可以用作焊接金屬殼採用如下焊接方式和焊接材料焊接:

手工電弧焊,就是通俗說的手把電焊,這個情況是比較適合氬弧焊或者氣焊不臺好焊接的角度或者焊接材質不好的時候用的焊接方式,需要用直流反接的方式焊接,焊條可以採用適合普通的逆變直流點焊機焊接的wewelding555鋁電焊條焊接。

如果說鋁合金最初是在航空工業中嶄露頭角的話,那麼近幾十年來,除航空工業外,在航天、汽車、船舶、橋樑、機械製造、電工、化學工業及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金,以製造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。

二保焊怎麼焊鋁

11樓:巨闕遠志都是我

c02焊, 二保焊不可以焊鋁。

二保焊指的是 以二氧化碳氣體作為保護氣體的電弧焊,只能用於碳鋼、某些強度較低的低合金鋼黑色金屬焊接。

由於鋁與氧的親和力較強,常溫下即可發生氧化形成三氧化二鋁,因此焊鋁才需要氬氣作為焊接保護氣體。常見的有:ac-tig交流鎢極氬弧焊、mig熔化極氬弧焊(包括:

雙脈衝mig、單脈衝mig、恆流mig)焊機焊接。

12樓:

回答您好!很高興為您解答!

親!氣焊焊接鋁有如下幾種焊接方式:

一、超低溫釺焊,熔點在179-250度之間,這種是軟釺焊的一種。

焊接方法:拿常採用的低溫179度的weweldingm51焊絲和51-f的助焊劑來說,是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以後,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型的。

常用的場合:比較適合超薄鋁合金,或者鋁毛細件或者鋁線,廣泛應用於一些電子,電器,及工業精密零部件。

二、低溫火焰焊接,熔點在385-430度之間,這個依然是軟釺焊的一種。

焊接方法:拿常採用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料,配合根部專用不鏽鋼小刷子焊接的這種低溫焊絲它的焊接原理也是和上面說的179度的焊接方法類似,只是不需要助焊劑,並且需要輔助不鏽鋼小刷子焊接,是需要將母體加熱到一定溫度以後,用焊絲劃母體,完全靠母體熱傳導熔化焊絲薄薄一層的焊層,然後用刷子刷試一下劃上去的焊層,然後在刷試打底的基礎上,新增第二遍焊絲成型,這個時候可以體現出來焊絲的流動。

常運用場合:修造廠,工藝品行業,異性鑄件等等。

三、硬釺焊,火焰焊接,熔點在580-620。

焊接方法:拿常用的er4047來說,配合鋁矽焊粉來焊接的。用火焰將母體加熱到足夠高的溫度,這個溫度達到580-620度,已經接近鋁的熔點溫度,然後用焊絲沾焊粉塗於焊接部位,加熱母體,待粉成水狀下焊絲,角度壓低一些,貼住母體,這樣成型後強度是比較高的。

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13樓:安徽萬通高階技工學校

二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極,產生電弧,用電弧的熱量來熔化金屬,以二氧化碳氣體作為保護氣體,保護電弧和熔池,從而獲得良好的焊接接頭。

1、二保焊全稱為:二氧化碳氣體保護焊,是一種焊接方法。

2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

3、特點:

(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

(2)生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

(3)操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

(4)焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

(5)焊後變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。

(6)焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲,或在co2中加入ar,都可以降低焊接飛濺。

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