1樓:
肯能有兩方面的原因:
一.電鍍的時候沒鍍好。
二.電鍍以後,沒用專門的清潔劑清潔,而用了酸性或鹼性的液體來清潔。
在電鍍行業中,不鏽鋼產品鍍鎳後,其鎳層脫落是什麼原因?請問怎樣才能防止其鎳層脫落?
2樓:匿名使用者
不鏽鋼的結合力不夠 如果在活化水裡面新增一點硝酸結合力就會好一些 當然也可以應50%的硫酸活化
3樓:匿名使用者
處理鋼表面沒處理乾淨
電鍍層脫落原因
4樓:他奶奶的
電鍍前的酸洗沒有做好,除鏽不完全。
5樓:匿名使用者
前處理的影響不僅僅是鏽蝕的問題,還包括機加工成型時的油汙!這種這麼整齊的鍍層脫落的與油汙關係更密切!因為鏽蝕很難得這麼整齊的鏽蝕,而油汙狀況就與機加工的分介面關係很密切了。
不鏽鋼電鍍層脫落原因:
6樓:匿名使用者
6有必要嗎,對於4工藝有必要檢查修正一下
7樓:匿名使用者
原因很多,應該是步驟4以前的問題,高氯化鎳是否需要大處理?另外建議加個電解除油,酸洗活化時間加長一點。
8樓:匿名使用者
底層鍍層剝離,只能是酸洗或者活化有問題,也有可能是不鏽剛太光滑了,試著加個除油或粗化看看。
9樓:匿名使用者
工序6的設定很奇怪的,工藝5後面可以直接工藝8,請檢查到工藝4完成時彎曲是否有開裂,另外電鍍鎳要採用低應力鎳工藝.
10樓:匿名使用者
你的.電鍍高氯化鎳需要大處理了
不鏽鋼電鍍鎳掉皮是什麼原因
11樓:匿名使用者
把前處理電解更換,活化換新的,分析一下衝擊鎳補足成分(200g/l氯化鎳,100ml/l鹽酸),並做活性炭過濾,這樣絕對行不行你來找我
不鏽鋼電鍍如何防止氧化褪色 50
12樓:護具骸骨
在使用封閉劑封閉後再使用光油貨
其他封閉方法再封閉。
電鍍後褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進行了反映,使得鍍層表面的顏色發生改變。
解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣,大多數情況下平時都使用封閉劑進行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說,用的比較多的就是bta,但是一種封閉方法很難達到預期效果,在bta封閉後還會用光油或者其他封閉方法進行封閉。
真空電鍍都是採用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優點。
但是**也較高,可以進行操作的金屬型別較少,一般用來作較高檔產品的功能性鍍層,例如作為內部遮蔽層使用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍.
用在不鏽鋼方面的是:真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的產 品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環境的汙染小,現在為各行業廣泛採用。
13樓:匿名使用者
其實電鍍以後鍍層保護很重要,我就是搞不鏽鋼電鍍等特種電鍍的。電鍍後褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進行了反映,使得鍍層表面的顏色發生改變。解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣,大多數情況下我們都實用封閉劑進行封閉。
但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說我們用的比較多的就是bta,但是一種封閉方法很難達到預期效果,所以我們bta封閉後還會用光油或者其他封閉方法進行封閉。希望奇新電鍍的回答能夠幫助您!
14樓:匿名使用者
作完酸洗後,
作下鈍化 利用鈍化可以起到很好效果
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你問的問題比較怪，電鍍一般是針對碳鋼，分為電鍍 熱鍍 冷鍍 你好，電鍍不鏽鋼是一種不鏽鋼後期加工工藝，具體是指在不鏽鋼表面附加一層保護膜，以強化材料的搞氧化能力。專業從事精密不鏽鋼帶材料，佛山合誠金屬材料 李生 為了使不鏽鋼的表面特性改變，使用電鍍的方法，在不鏽鋼表面電鍍其他的金屬 用電鍍工藝在不鏽...
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