電鍍鎳去應力不鏽鋼應注意哪些

2021-04-01 17:08:41 字數 4684 閱讀 6043

1樓:卿澄辭泠凌書箋

電鍍產品的內應力問題

電鍍鎳無論是作為防護裝飾性鍍層還是功能性鍍層都有著廣泛的用途,可以說是電鍍工業中最重要的鍍種。它是多種複合鍍層的載體,還可以與多種金屬形成合金鍍層,也是採用新增劑和光亮劑的種類和品種最多的鍍種。作為***電鍍的抗擴散中間層,其在電子電鍍中的應用也日漸增長。

電鍍鎳工藝的這種廣泛的應用,促進了電鍍鎳工藝的進步,研究和應用者都提出了不少有關鍍鎳的技術報告,但是有關鍍故障排除方面的資料,則相對較少。本文擬就影響鍍鎳層內應力的因素及排除方法加以介紹,供從事鍍鎳工藝管理和操作的同仁參考。 鎳鍍層的效能及內應力

金屬鎳本身的塑性是較好的,易於壓延,但電解鎳有較高的硬度,並且在不同的電鍍條件下所鍍得的鍍層的機械效能有很大的差異。鎳的標準電位為 -0.25 伏,但鎳的平衡電位和析出電位會由於電鍍條件不同而有所不同,比如當ph值為6時,可通過電極電位方程計算得知其平衡電位為 - 0.

36伏,而當鍍液的ph值是3時,其平衡電位是 - 0. 18伏,這種變化使氫的析出電位也隨之有所變化,這對鍍鎳層的效能是有影響的,後面將會專門的一節談ph值的影響。鍍鎳層極易鈍化,這是它具有較好耐腐蝕性的原因,但也是鍍層容易分層的原因。

這種易鈍化性與其內應力是否有關聯尚有待進一步研究,但內應力高的鍍層結合力不好已經是公認的。 電鍍層的應力是其結晶過程與冶煉學結晶過程不同而產生的。對鍍鎳來說,這種不同是很明顯的,尤其當使用有電鍍新增劑時,這種應力效應就更加明顯。

根據新增劑所產生的應力的不同性質,人們將鍍鎳新增劑分為兩類,即初級光亮劑或一類光亮劑,次級光亮劑或二類光亮劑。一般認為初級光亮劑產生的是壓應力,壓應力的方向是使鍍層拉伸的,也可叫做張應力,可以認為這類新增劑在鍍層結晶過程中是佔據有一定晶位的,使金屬結晶發生位移,這時從金屬基體上生長出的鍍層與基體原結晶相比有向外伸長的趨勢,巨集觀上表現為張應力或者壓應力。另一類新增劑的加入會使結晶格子有向內收縮的趨勢,這種應力稱為拉應力或收縮應力。

至於為什麼會從事使鍍層產生收縮應力,則沒有很權威的論定,筆者認為,從使用第二類光亮劑可以降低張應力的巨集觀效果來看,這類新增劑是在不改變甚至加強了結晶晶面取向(有利於獲得光亮鍍層)的同時,對第一類光亮劑在晶格位的行為有所控制,從而減少了金屬結晶過程位移,使應力減小,據說調整得當時,這種應力可以趨向於零。另一個可能的原理,是這類新增劑是作用在鍵位上而不是結點上,也就是強化了鍵力而使晶格結點間距離變小,從而在巨集觀上產生收縮應力。

影響鎳鍍層內應力的因素及排除方法

在電鍍過程中,由於金屬的結晶有一定變形或有異相雜入,會產生一定內應力。當內應力較大時,表現在巨集觀上就是鍍層硬度大,容易起皮、開裂、延展性變差。這種現象在鍍鎳過程中尤其明顯。

影響鍍鎳層內應力的因素較多,常見的影響因素有工藝引數方面的也有鍍液成分和雜質方面的。

ph值不正常

當鍍鎳液的ph值升高時,陰極區由於有析氫現象而有更高的ph值,會產生氫氧化鎳微粒雜入鍍層,增加鍍層硬度。當希望得到較軟的鎳鍍層時,其ph值應當維持在較低的範圍,比如在3.8-4.

1之內。調整時應該使用稀釋過的硫酸。

電流密度過高而溫度又太低

在高電流密度和低溫度下電鍍,鍍層的內應力會增加。因此,應注意採用適當的電流密度和保持鍍液溫度在工藝規定的範圍,不應低於50攝氏度。

鍍液成分的影響

鍍液成分不正常也會影響鍍層的應力。當主鹽濃度過高時,尤其是氯離子過高時,鍍層的內應力增大,比如全氯化物鍍鎳的內應力可達280-340n/mm2,而瓦特鎳的內應力只有140n/mm2,氨基磺酸鎳鍍鎳的內應力最小,只在70n/mm2以內。而以瓦特鎳的延展性最好,可達30%。

雜質的影響

這是影響鍍鎳層內應力的最複雜因素。因為前面所說的影響因素都有工藝引數可供監測,也容易調整。但是雜質對電鍍過程的影響就比較難以控制,往往是在積累到一定量以後才發難,而一旦出現故障,排除都比較麻煩。

首先是有機雜質的影響,這多半是電鍍新增劑的過量或其分解產物的積累。鍍層很亮,但分散能力並不好,且很易起皮,在高電流區甚至於開裂。這時要用雙氧水處理後再加溫,然後加入活性炭處理。

對於有機雜質較多的應採用高錳酸鉀處理,這時應先調節ph值為3,再加熱到60-80。c,加入溶解好的高錳酸鉀,量控制在0.3-1.

5g/l以內,強力攪拌後靜置8小時以上,過濾後調ph值到正常範圍。如果鍍液有淡紅色,可用雙氧水退去除。 另有一類有機物汙染用上面的方法還不足以去除,比如動物膠類雜質,印刷線路板的溶出物等,這類雜質只要含量在0.

01-0.1g/l,就會引起鍍層起皮等。這時要用單寧酸0.

03-0.05g/l加入鍍液,經10分鐘左右就會有絮狀物沉澱出現,經8小時以上充分沉澱後可以去除。最好是再用活性炭過濾,才能達到完去掉這類有機雜質。

比較難處理是金屬雜質,對銅、鋅類主要靠電解法去除。鋅雜質達到0.02g/l以上鍍層的內應力顯著增大,鍍層發脆。

化學法去除很麻煩且要損失很多鎳。可用0.2-0.

4a/dm2電流密度在攪拌下電解去除。 鐵雜質的影響也是很大的,當鐵的含量達到0.05g/l以上,就會使鍍層發脆,可以用0.

1-0.2a/dm2的小電流電解去除。當鐵的量過大時,可用化學法去除。

先用稀硫酸將鍍液的ph值調到3左右,攪拌下加入30%的雙氧水1-2ml/l,充分攪拌後再加溫到60。c,攪拌1-2小時,再調整ph值到5.5以上,繼續攪拌1-2小時,靜置8小時以上後過濾,調節ph值到正常範圍即可。

另外鈉離子對鍍鎳層的機械效能也有影響,因此一般不採用氯化鈉補充氯離子,也不宜用含鈉鹽作導電鹽或增白劑。

重要的是對鍍液平時的管理。如果經常按工藝要求管理鍍液,不使雜質有過量的積累,以上所說的雜質的影響是可以得到控制的。其中很重要的一點是對陽極材料和化學原料的選擇,不可以因貪圖便宜而採用雜質多的工業化學原料和級別不高的陽極,這是先天帶入雜質和造成積累的最常見因素。

光亮劑使用不當,盲目地將光亮劑和新增劑當成萬能的電鍍良藥,而不注意其它工藝引數的維護,很容易造成有機雜質汙染。

不鏽鋼材料來電鍍需要注意什麼,和普通的電鍍一樣嗎?我是用水電

2樓:匿名使用者

不鏽鋼電鍍最大的問題是鍍層結合力差。不鏽鋼與普通鋼的區別在於它的成分,它不僅含鐵,還含鎳和鉻等元素,因而表面易生成緻密的鈍化性保護膜,這層膜用普通鋼前處理的方法不容易除去,即使除去,在操作過程中又會迅速生成,鍍層鍍在這層膜上結合力肯定是很差的。要想鍍得結合力好的鍍層,就要解決這層膜的問題,就是說在新的膜生成之前鍍上鍍層,問題就解決了,這就是預鍍工藝。

預鍍最好分兩步進行,即活化和預鍍。活化通常在硫酸溶液中進行陽極處理或陰極處理,除去表面鈍化膜,然後在預鍍液中預鍍。預鍍液通常含有200g/l以上的氯化鎳和100ml/l以上的鹽酸,由於含高濃度的鹽酸,溶液ph極低,不僅對基體表面有強烈的活化作用,在預鍍過程中還會產生大量氫氣,新生態的氫對基體表面有強烈的還原作用,在這樣十分活化的表面鍍上一層鎳,這層鎳隔絕了空氣,表面就不會再生成鈍化膜了。

預鍍後再鍍其他鍍層,結合力自然就高了。

3樓:夢心雨

銀用硫磺處理,結合手工打磨獲得黑白對比比較強烈的復古顏色。

金一般採用電鍍方式來實現復古色,常規的黑色鍍層是黑鎳(鎳 + 鋅合金鍍層),近年來以鎳 + 錫為主要黑色鍍層獲得了越來越廣泛的應用(通常被稱為槍色鍍層或珍珠黑),需要注意的是,這兩種鍍層防護能力受到一定限制,實踐中還要結合打底電鍍工藝來增強防護能力。

不鏽鋼表面電鍍有幾種處理方法

4樓:匿名使用者

鏡面」是指不鏽鋼的表面狀態。「鏡面」在不鏽鋼在行業中通常是「8k」表面。市場上常見鏡面不鏽鋼分為6k、8k、10k這三種。

一般是普通拋光,普通6k,精磨8k,超強精磨10k效果。相同厚度的一般無太大差別,10k鏡面更亮;厚度越厚,效果越好,加工費用也越高。

鏡面不鏽鋼的熔點主要與各成分及含量分有關,與表面是否為鏡面無關。 「紅」這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下,環境不很明亮時,可以看到已經「紅」了。

所以「把鏡面不鏽鋼燒紅」約需要400度。

隨著建築裝飾市場裝修檔次的提升,鏡面不鏽鋼裝飾範圍發展越來越廣!但鏡面不鏽鋼的加工和安裝方法多種多樣,在施工現場尤其需要注意的幾點跟大家普及一下

1,彎板前要預處理

鏡面不鏽鋼裝飾面經常會出現表面波浪形起伏產生的反光性不一致而影響美觀,造成這種現象的原因有很多,最多人認為是材料過薄,其實並不是,是因為沒有進行彎板前的預處理導致的。彎板加工是不鏽鋼板在折彎處產生硬性不可塑的拉伸變形,目前市場上任何高精度的彎板裝置也未能100%保證彎板對應力在刀口尖點處絕對集中,使彎板後的產品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致。產生的應力在板面分布不均勻,就會造成波浪起伏的現象。

2,接縫處刀口處理

製作鏡面不鏽鋼門窗除了具有一般門窗的標高、軸位、垂直度、水平度等要求外,其施工特殊性主要在接縫處的施工上,通常甲方驗收時主要會關注這個接縫處,所以鏡面不鏽鋼鋼板接縫處的質量指標要求是:

(1)保持一致:縫隙在其延長線上要一致

(2)密封性:縫隙必須小於0.5mm,達到肉眼不可見。

(3)平整性:接縫處要保證拐角處板面的平整,不能有裡進外出的現象,不準使用硬質工具進行敲打導致板面變形。

3,要留意鏡面不鏽鋼門窗橫料與豎料之間的區別

4,利用玻璃膠配合密封

鏡面不鏽鋼門窗與玻璃之間或與環境之間常用玻璃膠進行密封,配合熟練操作技巧的工人,做到平滑無波浪並有光澤的安裝效果,還要注意一下幾點:

(1)要配合材料安裝形狀選擇玻璃膠嘴出口的大小,並用鋒利刀片削成60°左右的切口

(2)打膠的時候,要注意儲存膠槍與玻璃保持60°左右的入角

(3)均勻的用力,以使玻璃膠緩慢擠出,同時保持玻璃膠嘴均速向前運動

採用以上方式安裝的鏡面不鏽鋼板飾面,表面乾淨平整,接縫美觀,玻璃膠平整有光澤,從而提高裝修的觀感質量網頁連結

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