軸承振動標準

2021-05-18 15:41:42 字數 3438 閱讀 2531

1樓:朝顏_林西

1、jb/t 8922-1999 滾動軸承抄 圓柱軸承振動速襲度技術條件。

2、軸承(bearing)是當代機械裝置中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦係數,並保證其迴轉精度。

按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,**也較高。

滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

2樓:孫學紅

jb/t 8922-1999 滾動軸承 圓柱軸承振動速度技術條件

轉動機械振動值的標準?

3樓:風劉才子腎寶儒

電動機出廠時的振動評定標準根據gb10068-2000規定,電機在沒有外界干擾的條件下,且必須安裝在完全剛性的基礎上,該電機振動等級為n,中心高h>400mm,電機軸承殼的振動烈度為2.8級。應當說明,這是在試驗基礎上測得的極限值。

振動的強弱用振動量來衡量,振動量可以是振動體的位移、速度或加速度。振動量如果超過允許範圍,機械裝置將產生較大的動載荷和噪聲,從而影響其工作效能和使用壽命,嚴重時會導致零部件的早期失效。

擴充套件資料:

原理振動的強弱用振動量來衡量,振動量可以是振動體的位移、速度或加速度。振動量如果超過允許範圍,機械裝置將產生較大的動載荷和噪聲,從而影響其工作效能和使用壽命,嚴重時會導致零部件的早期失效。

反之,利用振動原理工作的機械裝置,則應能產生預期的振動。在機械工程領域中,除固體振動外還有流體振動,以及固體和流體耦合的振動。空氣壓縮機的喘振,就是一種流體振動。

4樓:匿名使用者

**/news/articleview-3294.html上面這裡看去1.用於電動機的振動評定標準(1)電動機出廠時的振動評定標準根據gb10068-2000規定,電機在沒有外界干擾的條件下,且必須安裝在完全剛性的基礎上,該電機振動等級為n,中心高h>400mm,電機軸承殼的振動烈度為2.

8級。應當說明,這是在試驗基礎上測得的極限值。該標準明確指出:

「本標準不適應於在執行地點安裝的電機,在執行地點測量的電機參照iso10816-1(總則)」。(2)電機在執行現場的振動評定標準根據iso10816-1《機械振動》第一部分「總則」附件b「對於特殊機組臨時寬頻振動標準」中機器分類規定,此電機為290kw>75kw,屬第iii類機器,查表b.1可知:

當此電機與負載連線後,其振動速度v≤4.5mm/s,屬於可長期執行的良好區域。2.

用於風機的振動評定標準(1)國家建設部制定的標準根據gb50275-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規範》,第三章第五節「離心鼓風機...」第3.5.16條第八款規定,試運轉中,在軸承殼上測得振動速度有效值為v≤6.

3mm/s,軸振動雙振幅xmax≤124.3μm/s(見第32頁表3.5.

16-1)。(2)製造廠提供的機器振動測定依據陝西鼓風機廠技術質量部來函指出:「風機行業標準為轉速2960r/mm的風機,一般精度等級為g4.

0,振動速度值v≤6.3mm/s為合格品。」此非國家標準,但卻是當年該鼓風機的特徵,不可能因為多年執行而向好的方向轉變,相反會向差的方向變化。

3.用於鼓風機組振動評定的有效資料根據現場電機與風機的振動評定標準,在試運轉中,在軸承殼上測得振動速度有效值為v≤6.3mm/s,符合gb50275-98之規定。

五、降低鼓風機組振動的有效辦法1.在鼓風機組安裝找正時,提高風機主軸與電機軸的同軸度;除了對聯軸器進行嚴格的對中找正外,還對電機軸後端進行找正。2.

鼓風機葉輪進行動平衡試驗。3.鼓風機基礎質量增大到鼓風機組質量的9.

19倍,同時加深了1米,有效地降低了基礎振動,從而降低了機器的振動值。採取了上述三項措施後,該鼓風機組軸承殼的振動速度達到2.8級以內,滿足了使用者提出的要求;基礎頂面控制點的振幅值amax≤0.

01mm,振動速度vmax≤1.8mm/s。這個結果完全滿足shs標準的要求。

六、對shs01003-2004修正的建議1.現場與負載相連的電機,其振動烈度限定值(有效值)應當比出廠試驗測定值降低一個級別,這樣符合iso10816-1之規定。2.

關於機器分類應當與iso10816-1中附件b相一致,將旋轉機械分為4類:i.小型轉機如15kw以下的電機及其所帶動旋轉的機器;ii.

中型轉機如15-75kw的電機,安裝在剛性基礎上且功率小於300kw的機器或發動機;iii.大型轉機如75-300kw的電機,安裝在剛性以及重大基礎上的機器或原動機,機器——支承系統為剛性狀態;iv.大型轉機如大於300kw的電機,安裝在柔性支承基礎上的大型機器或原動機,機器——支承系統為撓性狀態,例如輸出功率大於10mw的渦輪發電機組和燃氣輪機。

3.對於2023年shs標準釋出前後製造的機器要區別對待:(1)對於2023年shs標準釋出前製造的機器,不可能對機器進行新的加工來滿足shs標準的要求,因此建議按照gb50275-98進行施工和驗收。

(2)對於2023年shs標準釋出後製造的機器,首先按照gb50275-98進行復驗,符合標準的機器在設計基礎時要按照shs01003-2004要求提出限定的振動資料,必要時進行動力學計算以滿足shs01003-2004的指標要求。4.當shs標準在執行中與gb50275-98標準發生矛盾的時候,應當以gb50275-98標準為判定準則,shs標準必須服從國家標準。

上述建議僅代表本人看法,不涉及任何單位或組織。我提此建議的目的是拋磚引玉,對shs01003-2004中不合理的條款進行廣泛、充分的討論,並予以必要的修正。

5樓:匿名使用者

1、一般是50μm,小功率泵小點,大功率水泵和壓縮機在20μm左右一般也可以參考電建規範汽輪機組篇,是按照轉速高低來要求的,測量位移雙振幅。

2、 旋轉機械振動分析:

汽輪機、發電機、燃氣輪機、壓縮機、風機、泵等都屬於旋轉機械,是電力、石化和冶金等行業的關鍵裝置。這些裝置出現故障後,大多會帶來嚴重的經濟損失。以100mw~600mw汽輪發電機組為例,出現故障後,多啟動一次的直接經濟代價(僅考慮燃油和廠用電消耗)約5萬~30萬元。

機組容量越大,經濟損失越大。

振動在裝置故障中佔了很大比重,是影響裝置安全、穩定執行的重要因素。振動又是裝置的「體溫計」,直接反映了裝置健康狀況,是裝置安全評估的重要指標。一臺機組正常執行時,其振動值和振動變化值都應該比較小。

一旦機組振動值變大,或振動變得不穩定,都說明裝置出現了一定程度的故障。

振動對機組安全、穩定執行的危害主要表現在:

(1) 振動過大將會導致軸承烏金疲勞損壞。

(2) 過大振動將會造成通流部分磨損,嚴重時將會導致大軸彎曲。統計資料表明,汽輪發電機組60%以上的大軸彎曲事故就是由於摩擦引起的。

(3) 振動過大還將使部件承受大幅交變應力,容易造成轉子、聯結螺栓、管道、地基等的損壞。近五十多年來,國內外發生過多起汽輪發電機組軸系斷裂惡性事故。

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