物資盤點制度及流程,存貨盤點制度的程式步驟

2021-03-03 20:27:47 字數 5385 閱讀 9095

1樓:匿名使用者

要搞好這些問題,就要有一份好的固定資產管理體制。

2樓:匿名使用者

~流程~

1.先列出清單

2.按位置順序排序

3.兩人分開盤點

4.核對

~制度~

誰對誰獎勵

存貨盤點制度的程式步驟

3樓:我愛你

1、盤點前準備工作:

盤點由物流部申請經副廠長批准後,負責召集相關人員召開盤點工作協調會,並按擬定的《盤點計劃表》組織實施;

2、各相關部門接到《盤點計劃表》後次日內組織召開部門內部盤點會議,做好各項盤點前準備工作;

3、倉庫所有賬目處理應在盤點日前一天完成;

4、存貨盤點前各部門應進行清理整頓,分類、分割槽域按規定堆放好存貨,並張貼好《物料存卡》或《物料標識卡》;

5、季度**點前要求生產車間進行物料清理,並對現場進行整理整頓,在製品應存放在規定得區域,並做好標識,以便單獨清點;

6、盤點部門將盤點需用得物品及盤點用具,於盤點前準備妥當。 1、 倉庫負責人指定人員列印《盤點表》分發給盤點人員;

2、盤點人員按照盤點進度計劃及《盤點表》進行盤點,在盤點物品的《物料存卡》上登記好盤點日期、盤點數量、盤點人,在「摘要」欄註明「初盤」字樣;

3、盤點人員核對盤點結果是否與《盤點表》結存數量一致,如不符,則在確認後查詢不符原因,直至清楚無誤為止;

4、盤點人員在《盤點表》上簽名後交部門負責人稽核簽字;

5、部門負責人對盤點確認得差異物料填寫《盤點盈虧報告單》進行賬目處理;

6、部門負責人將《盤點表》、《盤點盈虧報告單》交財務部處理。

7. 盤點前對各部門的整理工作要監督好,分類分好,這樣方便於盤點。 1、覆盤人員在初盤人員的陪同下進入盤點區域進行實物盤點;

2、覆盤可採用100%覆盤,也可採用抽盤,但抽盤比例不得低於物料種類的50%;

3、覆盤人員按覆盤安排分工進行盤點,點數員應邊點數、邊報數,記錄員應將盤點結果記錄在《盤點表》上,如須稱量,由點數員進行稱量作業;

4、覆盤與初盤如有差異,須與初盤人員進行盤點確認,確認有誤的,由初盤人員在《盤點表》種「實存數量」盤簽字,以示負責;

5、在整個覆盤作業中,督導人員應對覆盤情況進行巡查,盤點人員對覆盤中存在的問題可向督導人員或盤點總指揮反饋,督導人員或盤點總指揮應及時解答、處理;

6、若覆盤物料種類差錯率超過15%(含15%)以上時,則報告盤點總指揮處理,必要時,盤點總指揮要求實物保管員對所管全部物料進行重新盤點。

7、覆盤完成後,覆盤組長將《盤點表》上交盤點總指揮,盤點總指揮稽核《盤點表》後轉交相應抽盤組長。 1、盤點若產生盈虧,於盤點後3個工作日內,由實物保管部門主管編制《盤點盈虧報告》,報部門經理稽核後轉財務部;

2、財務部對《盤點盈虧報告》複核無誤後,編制《盤點彙總表》,將《盤點盈虧報告》、《盤點彙總表》交副廠長審批,要求在一個工作日內完成;

3、成本核算員在接到審批後的《盤點盈虧報告》的1各工作日內完成賬務調整工作。

4、盤點報告編制及後續工作:

每月小盤點結束後2個工作日內、每季**結束後4個工作日內,財務部應編寫《盤點總結報告》(內容主要包括盤點情況說明、盈虧和處理建議、相關責任人的獎罰建議等),並呈廠長審閱。

5、每季**結束後5個工作日,由副廠長主持召開盤點工作總結會議,會議主持人組織參會人員對盤點工作中存在的問題及原因進行分析,擬定糾正、預防措施,經與會相關人員確認後實施,由財務部驗證改善效果,並將改善結果報廠長。

6、每月小盤結束後第3個工作日、每季**結束後第5個工作日,財務部須將盤點獎罰結果轉交綜合管理部編制獎罰通告,處罰款項則在責任人當月的工資中予以扣取。

7、倉庫盤點後,倉管員須在規定的日期內進行呆廢物料處理申報工作。 1、財務部、物流部根據實際情況,共同指派人員抽查資產結存狀況,原則上要求每季度不得低於一次突擊抽查,抽查物品數量不得低於所抽查實物保管部門物料的5%;

2、抽查日期及專案,以不預先通知經管部門為原則,組織工作可適當簡化了;

3、抽查可採取由賬至物或由物至賬的方式,抽查人員應將抽盤結果填寫在《抽盤表》上,若由差異則須計算出差異數量,並要求資產保管人員在《抽盤表》上簽字確認;

4、抽查盤點後賬目處理及後續工作按第九條規定執行,若抽查發現重大問題,則由財務部組織召開物料檢討會議。

倉庫盤點過程注意事項

4樓:財務軟體象過河

1、分類明確

2、標示清楚

3、分工得宜

4、資料無誤

倉儲16字箴言:

分門別類各就各位;數字確認再確認。

a)依據倉儲人員數結合品保及財務作業,倉儲為初盤、品保復盤、財務總盤。

b)盤點清冊列出,依據清冊1~4階作業,倉儲主管確認無誤轉品保複核,依此類推。

c)作業前需確認是否封倉或新料入廠隔離。

5樓:du知道君

瞭解庫存飽和度—盤點了解物料盤點的職能,正確運用物料盤點方法,確定物料的現存數量,糾正帳物不符現象,使企業不會因帳面的錯誤而影響正常的生產計劃。

一、盤點的功能盤點是指為確定倉庫內或其他場所內現存物料的實際數量,而對物料的現存數量加以清點,物料盤點的功能主要有以下幾點:1.確定物料的現存數量,並糾正帳物不符現象物料因不斷的收發,日子一久難免發生差額與錯誤,盤點可以確定物料的現存數量,並糾正帳物不一致的現象,不會因帳面的錯誤而影響正常的生產計劃。

2.檢討物料管理的績效並改進可檢討物料管理的績效,進而從中加以改進。例如,呆料、廢料多寡,物料的保管與維護,物料的存貨週轉率等,經過盤點可以認定並加以改善。

3.計算損益企業的損益與物料庫存有密切的掛你,而物料庫存金額的正確與否有賴於存量與單價的正確性,因此為求得損益的正確性,必須加以盤點以確知物料現存數量。4.

對遺漏的訂貨可以迅速採取訂購措施採購部門因工作的疏忽漏下訂單,通過盤點,可以加以補救。

二、盤點作業方法1.定期盤點制定期盤點制是選擇一固定時期,將所有物料全面加以盤點,定期盤點制因採用盤點工具不同,又可分為以下三種:(1)盤點單盤點法盤點單盤點法是以物料盤點單總記錄盤點結果的盤點方式。

這種盤點方法實行總記錄,在整理列表上十分方便,但在盤點過程中,容易出現漏盤、重盤、錯盤的情況。(2)盤點籤盤點法盤點籤盤點法是盤點中採用一種特別設計的盤點籤,盤點後貼在實物上,經複核後撕下,這種方法對於物料的盤點與覆盤核對相對方便又準確。對於緊急用料仍可照發,臨時進料也可以照收,核帳與做報表均非常方便。

(3)料架籤盤點法料架籤盤點法是以原有的料架籤作為盤點的工具,不必特意設計盤點籤,當盤點計數人員盤點完畢即將盤點數量填入料架簽上,待複核人員複核後如無錯誤即揭下原有料架籤而換上不同顏色的料架籤,之後清查部分料架籤尚未換下的原因,而後再依料帳順序排列,進行核帳與做報表。2.連續盤點制連續盤點制是將物料逐區逐類連續盤點,或某類物料達到最低存量時,即機動加以盤點。

連續盤點制也可分為三種方法:(1)分割槽輪盤法分割槽輪盤法是由盤點專業人員將倉庫分為若干區,依序清點物料存量,過一段時間後周而復始。(2)分批分隊盤點法分批分隊盤點法是準備一張某批收料的記錄卡並放置於透明塑膠袋內,拴在該批收料的包裝件上。

若一發料,即行在記錄卡上記錄並將領料單副本存於該透明膠袋內。盤點時,對尚未運用的包裝件可承認其存量毫無誤差,只將動用的存量實際盤點,若不相符馬上查核記錄卡與領料單就一清二楚。(3)最低存量盤點法最低存量盤點法是指當庫存物料達到最低存量或訂購點時,即通知盤點專業人員清點倉庫。

盤點後開出對賬單,以便查核誤差的存在,這種盤點方法對於經常收發的物料相當有用,但對於呆料來說則不適合。3.聯合盤點制定期盤點制與連續盤點制各有利弊,聯合盤點制顧名思義為採用數種方法聯合盤點。

如實行最低存量盤點法者同時採用定期盤點法;實行分批分堆盤點法者同時採用分割槽盤點法,結合運用,可以做到盡善盡美。1.預定消耗量(訂貨週期加前置時間此階段的預定消耗量)按計劃計算出來或按**計算出來2.

安全庫存量以過去的需求推定值和實際值之差得出或從過去數月的差異中,找出最大的差異,當做安全庫存量(簡便、實用的方法)3.現在安全庫存量是訂購時(計算訂購量時)的庫存數量。4.

已訂未入庫的訂貨量是到目前為止未入庫的訂貨量連續盤點制在盤點時不必關閉工廠與倉庫,可減少停工的損失,但必須有專業盤點人員常年劃分物料類別,利用其熟練的經驗,連續盤點技巧點撥

三、盤點準備盤點準備是盤點工作順利開展的基礎,盤點工作需要充分的事前準備,同時對盤點人員進行人事物料及盤點方法的培訓,以保證盤點工作的順利開展。盤點工作需要充分的事前準備,否則盤點工作很難順利推動,盤點準備工作的內容如下:確定盤點程式與方法,對於以往盤點工作的不理想先加以檢討修正後,再確定盤點程式與方法。

盤點日期的決定要配合財務部門成本會計的決算。盤點覆盤、監盤或抽盤人員的選取,應該有一定的級別順序。盤點用的報表和**必須事先印妥,並在人員培訓時進行演練。

倉庫的清理工作,賬目的結算工作。

四、盤點培訓人員的培訓分成兩部分,一部分是認識物料的培訓;另一部分是盤點方法的培訓。1.認識物料的培訓對於認識物料的培訓,重點在於覆盤人員與監盤人員,因為覆盤人員與監盤人員多半對物料不太熟,加強覆盤人員與監盤人員對物料的認識有以下方法:

分配易於認識的物料給物料認識不足的覆盤人員和監盤人員(如財務、行政人員)。對所分配覆盤的物料,加強覆盤、監盤人員的物料認識培訓。對物料認識不足的覆盤、監盤人員,每次盤點所分配的物料內容最好相同或相當接近,不要因每次盤點而變更。

2.盤點方法的培訓工廠的盤點程式與盤點辦法經過會議通過後,即成為公司的制度。參加初盤、覆盤、抽盤、監盤的人員必須根據盤點管理程式加以培訓,必須對盤點的程式、盤點的方法、盤點使用的表單等整個過程充分了解,這樣盤點工作才能得心應手。

五、盤點差異確定在盤點過程中,如發現帳物不符的現象,應積極尋找產生帳物差異的原因,同時做好預防及修補改善工作,防止差異的再發生。盤點所得資料與賬目核對結果,如發現賬物不符的現象,則應積極尋找帳物差異的原因,差異原因的追查可從下列數項著手進行:帳物不一致是否確實,有否因料帳處理制度有缺陷而造成料帳無法確實表達物料數目的情況。

盤盈、盤虧是否由於料帳員素質過低,記賬錯誤或進料、發料的原始單據丟失造成料帳不足。是否有盤點人員不慎多盤或分置數處的物料未細心盤點,或盤點人員事先培訓工作不徹底而出現盤點錯誤的現象。對盤點的原委加以檢查,盤盈、盤虧是否由於盤點制度的缺陷所造成的。

盤點與料帳的差異在容許範圍之內。發現盤盈、盤虧的原因,看今後是否可以事先設法預防或能否緩和帳物差異的程度。

六、盤點差異處理1.修補改善工作(1)依據管理績效,對分管人員進行獎懲。(2)料帳、物料管制卡的賬面糾正。

(3)不足料迅速辦理訂購。(4)呆料、廢料迅速處理。(5)加強整理、整頓、清掃、清潔工作2.

預防工作(1)呆料比率過重,宜設法研究,致力於降低呆料、廢料。(2)存貨週轉率極低,存料金額過大造成財務負擔過重時,宜設法降低庫存量。(3)物料**不及率過大時,設法強化物料計劃與庫存管理以及採購的配合。

(4)料架、倉儲、物料存放地點足以影響到物料管理績效,宜設法改進。(5)成品成本中物料成本比率過大時,應予以**採購**偏高的原因,設法降低採購**或設法尋找廉價的代用品。(6)物料盤點工作完成以後,所發生差額、錯誤、變質、呆滯、盈虧、損耗等結果,應分貝予以處理,並防止以後再發生。

怎麼制定物資管理制度

公司物資管理制度 1.目的 為保證企業生產 基建所需的物資按質 按量 按時 經濟的 確保物質規範管理,特制定本制度。2.使用範圍 適用於本公司的物資採購 儲存與保管等管理工作。3.機構及職責 3.1材料部是公司物資日常管理部門,負責a b類材料 裝置的採購 調配及各類品種材料的儲備計劃編制,公司內部...

倉庫盤點管理流程的介紹,倉庫管理流程

概述倉庫盤點管理流程是倉庫在盤點作業方面的指導操作性檔案,它通過對盤點的安排 計劃 組織 初盤 覆盤 稽核 查核 資料輸入 盤點表稽核 資料校正 盤點總結等方面進行說明 規定和指導,以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。由於人為以及客觀流程的疏漏等原因,造成的帳面 it系統 實際庫存的資料的不...

求 進出廠物資計量管理制度

計 量 管 理 制 度 第一部分 計量管理方針 目標 一 計量管理方針 1 加強計量基礎建設 2 改善經營管理 3 提高經濟效益 4 提高產品質量水平 二 計量管理目標 完善計量保證體系,不斷提高計量管理水平,保證計量器具受檢率達到100 為經營管理提供準確可靠的計量資料。第二部分 計量組織機構人員...