1樓：夏侯輕依
鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。焊接性就是焊接的容易程度 主要看碳當量 其次呢 影響金屬焊接的因素 各方面都有了 選材 焊接引數等望採納
2樓：匿名使用者
影響碳鋼金屬材料焊接工藝性的因素主要是碳當量；影響高合金鋼的焊接工藝性的除了碳當量外，還有s,p,sn,pb等低熔點化學元素。金屬材料的焊接工藝性主要是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規範及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。
焊接效能包括兩方面的內容：①接合效能：金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。
決定接合效能的因素有：工件材料的物理效能，如熔點、導熱率和膨脹率，工件和焊接材料在焊接時的化學效能和冶金作用等。當某種材料在焊接過程中經歷物理、化學和冶金作用而形成沒有焊接缺陷的焊接接頭時，這種材料就被認為具有良好的接合效能。
②使用效能：某金屬材料在一定的焊接工藝條件下其焊接接頭對使用要求的適應性，也就是焊接接頭承受載荷的能力，如承受靜載荷、衝擊載荷和疲勞載荷等，以及焊接接頭的抗低溫效能、高溫效能和抗氧化、抗腐蝕效能等。
鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。
所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於0.25%的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好。
焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25%的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
對於高合金鋼，c當量和s,p,sn,pb等低熔點元素的控制對其焊接效能有較大影響，以降低再熱裂紋的產生。
由於碳的影響最為明顯，其他元素的影響可摺合成碳的影響。
碳鋼及低合金結構鋼的碳當量經驗公式：
w=w(c)+1/6[w(mn)]+ 1/5[w(cr)+w(mo)+w(v)]+1/15[w(ni)+w(cu)]
根據經驗：
當w<0.4%~0.6%時，鋼的焊接性良好，應考慮預熱。
當w=0.4%~0.6%時，焊接性相對較差。
當w>0.4%~0.6%時，焊接性很不好，必須預熱到較高溫度。
影響構件焊接性的因素有哪些？
3樓：鄭州萬通汽車學校
1、硫，硫化物產生的低熔點使鋼材在焊接在焊接時產生熱裂紋，形成熱脆現象
2、磷，磷是鋼材中的有害元素，可加大鋼材的冷脆性，也使鋼材的可焊性降低
3、碳，隨著碳含量的增加鋼材的可焊性降低
影響可焊性的因素
4樓：六零河
1、影響鋼材bai可焊性的因素
du主要是它的化學組分zhi。而其
中影響最大的是碳dao元素，也內就是說金屬含碳量容的多少決定了它的可焊性。
2、焊接性，是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規範及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。 一磨明改種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接效能。
3、鋼中碳元素之外的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下槐則降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。
所以含碳量越高，可焊性越差。常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於0.
25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因瞎判此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向。
5樓：落日冰原
焊接性來，是指金屬材自料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規範及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。
一種金屬，如果能用較普通又簡便的焊接工藝獲得優質接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接效能。
鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常寬襪褲，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為慎簡評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。
所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好好鉛。
焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
影響焊接效能的四大因素？
6樓：勤奮的工程研發
影響焊接效能的因素，科隆威分為下面四個因素：1、工藝因素；2、焊接工藝的設計（焊區、佈線、焊接）因素 ；3、焊接條件因素；4、焊接材料因素：
1、工藝因素
焊接前處理方式，處理的型別，方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪下或經過其他的加工方式。
2、焊接工藝的設計
（1）焊區：指尺寸，間隙，焊點間隙導帶
（2）佈線：形狀，導熱性，熱容量被
（3）焊接物：指焊接方向，位置，壓力，粘合狀態等3、焊接條件
指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式（波長，導熱速度等）
4、焊接材料
（1）焊劑：成分，濃度，活性度，熔點，沸點等（2）焊料：成分，組織，不純物含量，熔點等（3）母材：母材的組成，組織，導熱效能等
（4）焊膏的粘度，比重，觸變效能
（5）基板的材料，種類，包層金屬等
影響焊接頭效能因素有哪些
7樓：上海德文設計所
焊接材料
手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。
焊接方法
不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的效能高物也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。
因此，焊縫金屬純淨程度，即有害雜質含量不同，旁頌焊縫的效能也會不同。
焊接工藝
焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、 焊接速運念鄭度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝引數。
影響焊接性的因素有哪些?
8樓：hi漫海
影響焊接效能的因抄素分為四個因bai素：
第一、工藝因素
焊du接前處理
zhi方式，處理的型別，
dao方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪下或經過其他的加工方式。
第二、焊接工藝的設計：焊區、佈線、焊接物
第三、焊接條件
指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式（波長，導熱速度等）；
第四、焊接材料：焊劑、焊料、母材、焊膏的粘度、基板的材料。
影響金屬可鍛性的因素有哪些
9樓：匿名使用者
1化學成分的影響：不同化學成分的金屬其可鍛性不同，一般，純金屬可鍛性好，碳鋼中碳的含量越低，其可鍛性越好；
2金屬的組織影響：金屬內部組織結構不同，可鍛性有很大差別，純金屬及固溶體（如奧氏體）的可鍛性好，而碳化物額可鍛性差；
3變形溫度的影響：提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施，但溫度過高會使晶粒粗大，溫度過低會使可鍛性變差，始端溫度比ae線低200攝氏度左右，終鍛溫度為800攝氏度左右；
4應變速率影響：首先呢，應變速率增大，金屬表現出塑形下降，變形抗力增大;應變速率越大，金屬塑形隨升溫而提高，應變抗力下降，可鍛性變好；
5應力狀態的影響：壓應力數目越多，則金屬的塑形越好；拉應力數目越多，則金屬的塑形越差；
可鍛性概念金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態 或冷態下能夠進行錘鍛，軋製，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的效能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。
鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。
10樓：上海艾荔艾金屬材料****
(1)內在因素
(a)化學成分:不同化學成分的金屬其可鍛性不同；
(b)合金組織:金屬內部組織結構不同，其可鍛性差別很大。
(2)外在因素
(a)變形溫度:係指金屬從開始鍛造到鍛造終止的溫度範圍。溫度過高:過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷。溫度過低：變形抗力↑－難鍛，開裂
(b)變形速度:變形速度即單位時間內的變形程度(c)應力狀態:金屬在經受不同方法進行變形時，所產生的應力大小和性質（壓應力或拉應力）不同。
影響金屬可鍛性的因素有哪些，其影響因素有哪些，什麼是金屬的鍛造效能，判斷指
1化學成分的影響 不同化學成分的金屬其可鍛性不同，一般，純金屬可鍛性好，碳鋼中碳的含量越低，其可鍛性越好 2金屬的組織影響 金屬內部組織結構不同，可鍛性有很大差別，純金屬及固溶體 如奧氏體 的可鍛性好，而碳化物額可鍛性差 3變形溫度的影響 提高金屬變形時的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施，但溫度過高...
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影響焊接接頭效能的因素及成因 1 焊接材料 手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。2 焊接方法 不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的效...