1樓:說
1.新換的螺桿
如果copy不下料,可能是螺桿與料筒下料口的設計不恰當,對於螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導致螺桿在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送,或者是輸送的料量很少;對於料筒方面就是下料口的設計。
2.塑料裡面新增油品太多,造成螺桿打滑。
3.塑料粒太大,產生架橋現象,可將塑料再次粉碎。
4.料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這裡。
5.溫控不準確,料筒的後端溫度太高,調整溫度的設定,另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。
6.螺桿與料筒磨損,或者是過膠圈的磨損,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7.螺桿出現包膠現象——塑料包住螺桿一起旋轉。
8.塑料中回料新增太多。
注塑機按加料鍵有壓力,但螺旋杆不會動,不能加料,其他都可以,幫忙解決下 30
2樓:匿名使用者
用萬用表測量加料電磁閥有沒有得電,如果沒
注塑機的儲料問題
注塑機品牌的不同，設定的方法稍有差異 首先，儲料 加料 一般有3段，根據個人習慣不同，有的人會把3段都用起來，3段都用一般是在材料熱過敏性高的材料，這樣可以分段控制螺桿速度，這樣料筒的溶膠不易產生高溫分解，比如生產pvc pom等材料 小機器 200t 以內的機器大多數材料用一段熔膠也可以的，比如 ...
注塑漏料怎麼辦,注塑機漏料怎麼解決,通常有幾種情況
1 射嘴漏了 檢查射嘴與模具的弧度是否匹配。2 檢查注塑機 射臺是否偏移中心位置。注塑機漏料怎麼解決,通常有幾種情況 補充一下,除了上面說的,還請你檢查一下射座油缸,是否洩壓,裡面的油封是否老化損壞,漏油。裝置原因1噴嘴與模具澆口套配合不嚴密2,上模具定位不準,定位圈磨損或變形導致模具澆口套與噴嘴位...
注塑機鎖模到位,又後退了,注塑機鎖模後推力作會往後退一點,手動就不會是什麼原因
第一種bai情況 鎖模壓緊後 du,高壓鎖模zhi動作未停止,油泵一直dao供油,回幾秒鐘後模具答完全開啟。可能是調模挑得太緊,鎖模味道終點,或者是鎖模終點限位開關沒壓上或損壞。第二種情況 鎖模動作完成後,開始射膠動作,同時動模有輕微後移,也就是脹模。可能是裝置的鎖模力不夠,降低注射壓力或更換大一點...