1樓:匿名使用者
可以先用普通角度的鑽頭鑽至孔的深度,稍留出一點劃平坑的加工餘量。然後再用相同尺寸的鑽頭,把切削刃刃磨成180°的平刃,把孔底劃成平底孔就行了。只需要兩個相同的鑽頭交換著使用就行了,加工效率很高。
2樓:匿名使用者
主要看你孔底有要求沒有,如果沒有要求可以用機夾式刀片來加工,壽命長且單孔成本低內
容,不過孔底面有斜3 ゚ . 如果有要求,比如說有光潔度,或底面與孔底垂直度等,可以先用機夾式鑽頭鑽,再用銑刀做平底面.
數控車床加工平底盲孔,材質45#,直徑100深128.要求孔底平,鑽頭鑽的底
3樓:匿名使用者
手工程式設計的話,用g90程式設計。
最適合的是自動程式設計。
只知道底部錐度,不知道底部最大餘量是多少,不便於程式設計。
以下程式僅供參考。
......g90 x47.0 z-120.0 f0.2x50.0 z-121.0
x53.0 z-122.0
x56.0 z-123.0
x59.0 z-124.0
x62.0 z-125.0
x65.0 z-126.0
x68.0 z-127.0
到這裡,底部粗車完畢,再移動g90之前的快速定位點,重新執行g90指令,z方向的座標不再繼續增加,直到最後精車。
數控車床加工平底盲孔,先用鑽頭鑽過,怎麼快速把孔底
4樓:易英華磨柏
我選擇的最快的方法是用過中心銑刀直接一刀把鑽頭鑽出來的凹坑中間扎平,然後再用普通內孔車刀車,中心部分表面質量不太好的話,內孔車刀薄薄拉一刀(十幾二十絲的量)。
也就是,車床刀架上裝銑刀,一刀扎平中心。我上次做這種東西,用18mm鑽頭鑽,然後20mm的4刃銑刀以f0.4的大進給扎到底
5樓:匿名使用者
拆下鑽頭,直接裝四刃過中心銑刀,當做擴孔鑽用,一刀扎平底面。這樣出來的底面基本平,但質量差。
如果質量要求高,在扎平之後,再用車刀把底面車一刀。
6樓:匿名使用者
建議使用u鑽定深打孔 然後尖刀推平
車床鑽平底孔 有沒有可以代替鑽頭的刀具 必須是28的 因為28的平底鑽太難磨了 10
7樓:匿名使用者
有的,可轉位鑽頭,直接換刀片得
8樓:睿泰精密工具
有連底平面一起加工的刀杆的
9樓:匿名使用者
有這種平底鑽,你在**上可以買的到,28應該是常規。
數控車床加工平底盲孔,先用鑽頭鑽過,怎麼快速把孔底弄平......幫我編個程,尺寸你們定,謝謝啊!
10樓:匿名使用者
用平底鑽是最簡單,效率最高的方法。
11樓:亂世英豪
用白剛加工程式一樣 /一天幾百件
12樓:匿名使用者
找到怎麼弄平的方法了嗎? 平底鑽不能用 還歪
數控車床加工平底盲孔,先用鑽頭鑽過,怎麼快
13樓:匿名使用者
我選擇的最快的方法是用過中心銑刀直接一刀把鑽頭鑽出來的凹坑中間扎平,然後再用普通內孔車刀車,中心部分表面質量不太好的話,內孔車刀薄薄拉一刀(十幾二十絲的量)。
也就是,車床刀架上裝銑刀,一刀扎平中心。我上次做這種東西,用18mm鑽頭鑽,然後20mm的4刃銑刀以f0.4的大進給扎到底
14樓:馮秀花乾碧
拆下鑽頭,直接裝四刃過中心銑刀,當做擴孔鑽用,一刀扎平底面。這樣出來的底面基本平,但質量差。
如果質量要求高,在扎平之後,再用車刀把底面車一刀。
數控車床工件,要求盲孔平底,現在鑽頭19.5的,深26,深度有1.5毫米餘量,要求孔擴到22深27
15樓:姜尚皮皮
鑽頭用21的,角度儘量磨大,然後鏜孔刀進去,一刀到位!
用鑽頭鑽孔，為什麼鑽出來的孔直比鑽頭直徑大
因為在鑽孔的時候，由於震動摩擦，切削力的大小和方向一直在變專化，導致鑽出來的孔直比鑽頭屬直徑大。用鑽頭鑽孔很難把鑽頭的兩側的切削刃刃磨的非常對稱，所以鑽出來的孔一般都要比鑽頭的名義尺寸要大一些，再加上切削力的大小和方向有關一直在變化，切削時孔的軸線不會與鑽頭的軸線理想重合，受力不均衡，定位不精確都會...
有什麼可以快速賺錢的方法，有什麼快速賺錢的方法？
給顧客節約時間，你的錢會賺得更快 不能只追求快速，還要合法，更要為你未來考慮，最好不要賺一次性的錢，要細水長流，就像小紅象一樣，在這上面賺的是越往後越多，主要還是要把口碑做起來才是王道。能賺錢的生意有很多，但別人能賺錢的不見得是自己能賺錢的，因此我認為 選的專案前景要好，市場潛力要大，當然投資不能過...
金屬鑽頭與麻花鑽頭有什麼區別電鑽裡的金屬鑽頭與麻花鑽頭有什麼區別
區別 1 麻花鑽頭和金屬鑽頭都能鑽鐵，但麻花鑽頭不能鑽白鋼等特殊金屬。2 金屬鑽頭一般加入合金鋼。可鑽特殊金屬材料是應用最廣的。3 麻花鑽的柄部形式有和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在主軸或尾座的錐。4 硬質合金鑽頭的鑽柄為中碳鋼，頭部鑲嵌硬質合金做切削用。5 鑲焊刀片或齒冠的麻花鑽適於加...