決定蝕刻速度快慢的因素有哪些，蝕刻網孔板孔的密度和什麼有關？

1樓：北斗七星開

膠體電泳速度的快慢與帶電粒子的大小、形狀、粒表面的電荷數目、溶劑電解

專質的種類、離子強度、以及ph值、屬溫度和所加的電壓等有關。　　帶電顆粒在電場作用下，向著與其電性相反的電極移動，稱為電泳(electrophoresis,ep)。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。

2樓：匿名使用者

蝕刻液濃度溫度酸的多少

蝕刻網孔板孔的密度和什麼有關？

3樓：深圳市鑫海森科技****

蝕刻網孔板孔的密度是蝕刻工藝中非常重要的技術引數，在蝕刻加工中兩個最關鍵同時也是最為重要的引數。蝕刻速度決定了蝕刻加工週期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工週期越短，生產效率越高，反之生產效率較低。

但是，蝕刻速度也並非越快越好：

1蝕刻速度越快，在單位時間內對金屬的蝕刻量就越大，產熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利於蝕刻速度的恆定；

2、蝕刻速度太快，對於深度要求很精準的零件加工不易控制；

3、蝕刻速度越快，經蝕刻後的金屬表面質量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度；

4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學試劑、高的蝕刻溫度等。

蝕刻加工時間如何計算？

4樓：深圳市鑫海森科技****

在蝕刻工藝方法中，是把零件或已做過**防蝕層的零件置放於腐蝕液中進行蝕刻，並一直蝕刻到金屬厚度達到要求的或**深度達到要求為止。在整個蝕刻過程中，存在三個可變因素，即：蝕刻深度、蝕刻速度和蝕刻時間。

這三者的關係式如下：v=h/t 式中：v為蝕刻的速度（mm/min），這裡所指的化學蝕刻速度是指單面的蝕刻速度；h為蝕刻深圳（mm）；t為蝕刻時間（min）。

此式為計算蝕刻深度和蝕刻速度的基本公式。對於整體蝕刻或成型的化學蝕刻加工及鏤空**的蝕刻往往都是兩個面同時進行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個面進行的蝕刻加工的速度快1倍，在金屬材料一定的情況下，影響蝕刻加工速度的因素很多，其中最主要的是蝕刻劑的種類、濃度及蝕刻溫度。

如果蝕刻劑的濃度及蝕刻條件一定，材料的特性及熱處理狀態對蝕刻加工的速度同樣有很大的影響。

蝕刻孔密度的標準要求？

5樓：深圳市鑫海森科技****

蝕刻孔密度一般和bai材料厚度，孔徑等du

因素相關zhi。一般0.05-0.

2厚的不鏽鋼蝕刻孔密dao度要保持在內：孔間距壁厚0.1mm以上，越厚容的材料孔密度的間距越大。

0.2厚材料的孔間距壁厚最好也在0.2mm以上。

超過0.3mm厚的材料，理想狀態的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蝕刻孔密度也決定了產品蝕刻孔的難易度，越小的孔，密度越大，難度也越大，最易出現的現象是堵孔，需特別注意。

6樓：小小理財行家

蝕刻網來孔板孔的密度是蝕源刻工藝中非常重要的技術引數，在蝕刻加工中兩個最關鍵同時也是最為重要的引數。蝕刻速度決定了蝕刻加工週期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工週期越短，生產效率越高，反之生產效率較低。

但是，蝕刻速度也並非越快越好：

1蝕刻速度越快，在單位時間內對金屬的蝕刻量就越大，產熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利於蝕刻速度的恆定；

2、蝕刻速度太快，對於深度要求很精準的零件加工不易控制；

3、蝕刻速度越快，經蝕刻後的金屬表面質量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度；

4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學試劑、高的蝕刻溫度等。

一般pcb廠的線路蝕刻係數是多少？

7樓：╭ァ西北狼

這個要根據客戶標準制作，要經常做切片觀察，線厚除以側蝕量就是時刻係數，根據側蝕選擇，酸性、鹼性或調整時刻裝置。