1樓：位彩榮申靜
鋼材包抄括鋼材構件品質檢測有很襲多種專案，包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/折測試、耐腐蝕測試。材料及相關製品在研發及生產過程實時掌握產品質量效能，可避免因質量退貨、原材料浪費等。
抗拉強度
彈性模量
塑性衝擊韌性、冷脆性
硬度冷彎效能
可焊性熱處理
冷加工與時效
再看看別人怎麼說的。
2樓：毛耕順施丙
鋼材主要機械效能，延伸率、抗拉強度、可塑性、屈服點、疲勞強度；在設計中合理選擇不同鋼材機械效能，作為強度的標準值。
鋼材的主要機械效能指標是什麼?為什麼採用fy作為設計強度的標準值
3樓：ycl緣
鋼材主要機械效能，延伸率、抗拉強度、可塑性、屈服點、疲勞強度；在設計中合理選擇不同鋼材機械效能，作為強度的標準值。
鋼材的主要機械效能指標是什麼？各由什麼試驗得到
4樓：可愛的海天管業
鋼材包bai括鋼材構件品質檢測有很du多種專案，包zhi括拉伸測試、彎曲疲dao勞測試版
、抗壓/折測試、耐腐蝕
權測試。材料及相關製品在研發及生產過程實時掌握產品質量效能，可避免因質量退貨、原材料浪費等。
抗拉強度
彈性模量
塑性衝擊韌性、冷脆性
硬度冷彎效能
可焊性熱處理
冷加工與時效
鋼材的主要機械效能指標是什麼，各由什麼試驗得到
5樓：匿名使用者
主要就抗拉強度、屈服強度、伸長率
拉力試驗機可以測試
衡量鋼材力學效能的四大指標是什麼
6樓：如之人兮
鋼材常見的力學效能通俗解釋歸為四項，即：強度、硬度、塑性、韌性。
1.屈服點(σs)
鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。設ps為屈服點s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點σs =ps/fo(mpa)
2.屈服強度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。
3.抗拉強度(σb)
材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= pb/fo(mpa)。
4.伸長率(δs)
材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比(σs/σb)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.
65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.
84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要效能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
拓展資料：
材料的力學效能是指材料在不同環境（溫度、介質、溼度）下，承受各種外載入荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、衝擊、交變應力等）時所表現出的力學特徵 。
一般來說金屬的力學效能分為十種：
1.脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。
脆性材料沒有屈服點，有斷裂強度和極限強度，並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的效能較弱，對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。
2.強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力.
同時，它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一引數能夠準確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。
強度是一個很常用的術語。
3.塑性：金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力.塑性變形發生在金屬材料承受的應力超過彈性極限並且載荷去除之後，此時材料保留了一部分或全部載荷時的變形.
4.硬度：金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力
5.韌性：金屬材料抵抗衝擊載荷而不被破壞的能力. 韌性是指金屬材料在拉應力的作用下，在發生斷裂前有一定塑性變形的特性。金、鋁、銅是韌性材料，它們很容易被拉成導線。
6.疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力
7.彈性 彈性是指金屬材料在外力消失時，能使材料恢復原先尺寸的一種特性。鋼材在到達彈性極限前是彈性的。
8.延展性 延展性是指材料在拉應力或壓應力的作用下，材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋製和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。
9. 剛性 剛性是金屬材料承受較高應力而沒有發生很大應變的特性。剛性的大小通過測量材料的彈性模量e來評價。
10.屈服點或屈服應力 屈服點或屈服應力是金屬的應力水平，用mpa度量。在屈服點以上，當外來載荷撤除後，金屬的變形仍然存在，金屬材料發生了塑性變形。
7樓：永遠的開心鬼
1. 強度：鋼材在外力作用下，抵抗過大(塑性)變形和斷裂的能力。應力所能達到的某些最大值，也是材料本構關係曲線上的某些應力特徵點。
指標：屈服點fy(σs)
極限強度fu(σb)
彈性：鋼材在外力作用下產生變形，在外力取消後恢復原狀的效能。
指標：比例極限fp，彈性極限fe，彈性模量e
σ＜fy 理想的彈性體：變形小且可恢復，且有強度儲備
σ≥ fy 理想的塑性體：變形大且不可恢復，也沒有強度儲備
所以一般可將鋼材視為理想的彈塑性材料。通常取屈服點作為強度標準值，而且取受拉和受壓的屈服點相同。一則極限強度與屈服點之間的強度差作為儲備，留有強度餘地；二則屈服點對應的應變(巨集觀為變形)很小，可以滿足正常使用的要求，而極限強度對應的應變(變形)很要大近20倍左右，無法滿足正常使用的要求。
2. 塑性：鋼材受力斷裂過程中發生不能恢復的殘餘變形的能力。
指標：伸長率
說明：因標距不同，有δ5(l0=5d)和δ10(l0=10d)，但後一種已基本上不再採用，一則兩者共存容易產生混淆，二則可節省試件鋼材。
斷面收縮率
後者與標距無關，表徵塑性較前者更好，但測量誤差較大。塑性越好，越不容易發生脆性斷裂，受力過程中，應力和內力重分佈就越充分，設計就越安全，破壞前的預兆越明顯。z向(厚度方向效能)鋼板就是採用厚度方向拉伸的斷面收縮率作為效能級別的劃分依據。
3. 冷彎效能：常溫下鋼材承受彎曲加工變形的能力。
將試件冷彎180o而不出現裂紋或分層。
定性指標：合格或不合格。
冷彎效能合格的鋼材才具有良好的常溫加工工藝效能。
4. 韌性：鋼材在衝擊荷載作用下，變形和斷裂過程中吸收機械能的能力。
綜合反映鋼材的內在質量及力學效能，是強度和塑性的綜合指標(σ～ε曲線和座標軸圍成的面積)。是衡量鋼材抵抗因低溫、應力集中、衝擊荷載等作用而脆性斷裂的能力。
指標：衝擊功akv
原為梅氏(mesnager)u形缺口試件，現採用夏比(charpy) v形缺口試件。
8樓：匿名使用者
反映鋼材質量的力學指標有：屈服強度，抗拉強度，伸長率，冷彎效能，衝擊韌性。
建築鋼材有哪些主要機械效能指標
9樓：匿名使用者
建築鋼材力學效能主要有3種，包括抗拉效能、衝擊韌性、耐疲勞性。
（1）抗拉效能：抗拉效能鋼材最重要的力學效能。
屈服強度是結構設計中鋼材強度的取值依據。抗拉強度與屈服強度之比（強屈比）σb／σs，是評價鋼材使用可靠性的一個引數。對於有抗震要求的結構用鋼筋，實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小於1.
25；實測屈服響度與理論屈服強度之比不大於1.3；
強屈比愈大，鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大，安全性越高；但強屈比太大，鋼材強度利用率偏低，浪費材料。
（2）衝擊韌性，是指鋼材抵抗衝擊荷載的能力，在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。
（3）耐疲勞性：鋼材在應力遠低於其屈服強度的情況下突然發生脆斷破裂的現象，稱為疲勞破壞。危害極大，鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。
10樓：夏若v未央
1）屈服點fy，通過一次靜力單向拉伸試驗確定；
2）抗拉強度fu，通過一次靜力單向拉伸試驗確定；
3）伸長率δ5（δ10），通過一次靜力單向拉伸試驗確定；
4）180°冷彎效能，通過冷彎試驗確定；
5）衝擊韌性，通過沖擊試驗確定。
鋼材五項機械效能指標是什麼？
11樓：匿名使用者
鋼材力bai學效能是保證鋼材最du終使用效能（zhi機械效能）的重要dao指標，它取決專於鋼的化學成分和屬熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸效能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有使用者要求的高、低溫效能等。 在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（fb），出以試樣原橫截面積（so）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為n/mm2（mpa）。
它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。
屈服點的單位為n/mm2（mpa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：
當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等
"鋼材的主要力學效能指標有哪些
12樓：月似當時
鋼材主要力學效能指標主要包括屈服強度、
試樣在拉伸過程中，材料經過屈服階段後進入強化階段後隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時所承受的最大力（fb），除以試樣原橫截面積（so）所得的應力（σ），稱為抗拉強度或者強度極限（σb）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
計算公式為：σ=fb/so
式中：fb--試樣拉斷時所承受的最大力，n（牛頓）； so--試樣原始橫截面積，mm²。
擴充套件資料
鋼材，國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用矽鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。
鋼材在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理，冷卻後直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當於正火處理。
所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與效能的波動比正火大。不少鋼鐵企業採用控制軋製，由於終軋溫度控制很嚴格，並在終軋後採取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學效能。
無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條效能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋後存放。
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